Și astfel eroul nostru va face Tesla dintr-un topor vechi folosind tehnologia de sudare a oțelurilor greu de sudat.
1. Lansarea piesei înainte de sudare.
2. Tăierea profundă a cusăturii.
3. Încălzirea pieselor înainte de sudare până la 200 - 300 grade.
4. Umplerea stratului cu strat a cusăturii cu îndepărtarea zgurii din fiecare cusătură de sudare.
5. Lansarea părții finite.
Un pic de teorie din partea autorului. Două părți care trebuie sudate.
Tăierea profundă a cusăturii.
Umplutură cusătură după strat.
Ei bine, acum autorul începe să fabrice instrumentul. Pentru a face acest lucru, el va tăia pânza din toporul vechi.
După aceea, încălzește pânza în cuptor și stoarce metalul roșu-fierbinte într-un vici, îl îndoaie cu un ciocan, raza de îndoire este de 6 cm. Metalul din viciu se răcește rapid, astfel încât autorul se încălzește de mai multe ori până când îndoaște pânza la raza dorită.
Teslo este mai lung decât un topor obișnuit, deci autorul trebuie să prelungească pânza curbă. El va face o inserție dintr-o bandă groasă de oțel. Preîncălziți-l și făcându-vă o îndoire, ca o veche tesla de cooper.
Mai departe pe această bandă, maestrul va face marcaje pentru fund și va tăia toate inutile.
Pentru a facilita dezlănțuirea unei piese de metal inutile, autorul va realiza foraj. După ce ține partea într-o menghină, se desface bucata cu un ciocan.
Apoi, taie marginile pentru tăierea cusăturii.
Și pare să tai pânza cu o inserție.
Apoi sudează părțile una câte una, aplicând și curățând fiecare cusătură.
Autorul face curățarea cusăturilor cu un cerc de sârmă pentru măcinarea unghiurilor.
Pentru sudare, autorul a utilizat electrozi MP-3. Pentru cusăturile de rădăcină cu diametrul de 2 mm și 2,5 mm pentru restul cusăturilor.
În continuare, maestrul a îndepărtat suprafața în exces folosind un abraziv emery.
Și roată de șlefuit pe polizor unghiular.
Mai departe, autorul s-a pregătit pentru sudarea unei pânze și fund.
Apoi și-a pus o căciulă veche, a ridicat un unghi și a îndepărtat curbura.
Și a început să sudeze.
De asemenea, autorul a realizat suprafețe în acest loc pentru rezistența instrumentului.
În continuare, am eliminat tot excesul.
În continuare, autorul va efectua tratamentul termic al instrumentului. Autorul a împărțit această etapă în trei părți. 2) Temperarea. 3) Vacanță. Înainte de a începe tratamentul termic, autorul a tăiat muchia de tăiere cu o grosime de aproximativ 1 mm.
1 Adaptare. El pune instrumentul în cuptor și îl încălzește, autorul verifică temperatura cu un magnet, dacă metalul nu magnetizează, atunci temperatura este mai mare de 768 de grade. După atingerea temperaturii dorite, autorul trage cărbunii în lateral, închide cuptorul și așteaptă până se răcește complet.
După recoacere, metalul este ușor de depozitat.
2 Înmuiere. Încălzește din nou instrumentul controlând temperatura, de îndată ce magnetul încetează să se lipească de metalul încălzește încă cinci minute și îl scoate.
Mai întâi scufundați 3 cm dintr-o unealtă fierbinte în apă încălzită la 30 de grade timp de 3 secunde, apoi întreaga unealtă în ulei până se răcește complet.
Rezultatul întăririi.
3 Sărbători. Autorul său a făcut într-un cuptor convențional cu gaz, păstrând scula în cuptor timp de o oră la o temperatură de 300 de grade.
Stăpânul face ascuțirea cu un cerc petal pe râșnița unghiulară. Ascuțire exterioară la un unghi de 30 de grade.
Rezultatul ascuțirii.
Iar la final, autorul a făcut o duză de scule pe un topor.
Autorul este foarte mulțumit de instrument. Autorul lucrează cu instrumentul de aproape 5 luni. În locurile de sudare nu există modificări.
Mulțumesc tuturor! Și ne vedem din nou.
Axe video video: