Masă de frezat din placaj - opțiune economică

Salut tuturor! Se poate realiza cea mai simplă masă de frezare pentru uz casnic fă-o singur practic nu are investiții financiare și nu are un set minim de instrumente electrice. Desigur, așteptați-vă de la așa ceva de casă funcționalitatea și calitatea maximă nu merită, dar pentru îndeplinirea sarcinilor simple și pentru un începător este un instrument foarte potrivit. Dorința de a face ceva similar a apărut cu mult timp în urmă, iar mașina de frezat manuală Interskol FM-32 / 1900E achiziționată în trecutul îndepărtat îl aștepta cu nerăbdare. Nu am experiență în această direcție, așa că nu judecați strict, sfaturile și criticile sunt binevenite.

După ce am monitorizat World Wide Web și am avut în vedere multe opțiuni, am decis să fac pentru prima dată cea mai simplă și ieftină, după părerea mea, un tabel pentru freză manuală.






Mai întâi trebuie să determinați dimensiunea suprafeței de lucru. Există multe opțiuni pe Internet cu dimensiuni complet diferite, iar în acest caz, problema principală este materialul din care este făcut tabelul. Poate fi placaj gros, PAL sau material similar, principalul lucru este că suprafața este netedă și destul de rigidă. O bucată de placaj de mesteacăn de 1500 * 450 * 18 mm a fost lăsată după reparație și am realizat elementele principale ale tabelului din această ornare. În această realizare, suprafața de lucru are dimensiuni de 80 * 44 cm. Din restul placajului, am făcut ulterior o oprire paralelă și un elevator pentru freza.



Am scos talpa din freza de mână cu ajutorul căreia am marcat și am văzut conturul de la capăt cu ajutorul unui puzzle. Gaura din blat a făcut ceva mai mult decât talpa, astfel încât placa frezei a intrat liber.



Ca o viitoare placă de oțel, am văzut un dreptunghi din tablă de oțel grosime de 2 mm, care este cu aproximativ 3 cm pe fiecare parte mai mult decât conturul tăiat din masă. Deoarece fierul nu a fost folosit nou, o duză de decojire pe polizor a ajutat să scape de vopseaua veche. Fier în 2 mm. asta este disponibil, dar în opinia mea este mai bine să folosești 3 mm.o foaie cu un plan plat, coborâre și îndoituri nu sunt permise.

Pe blat, am marcat conturul plăcii de oțel și cu ajutorul unei freze încă manual, a înecat viitoarea talpă. Poate că, din lipsă de experiență, nu a fost posibilă măcinarea perfectă cu precizie și în timpul instalării a fost necesară ajustarea acesteia pe același plan, folosind garniturile de sub placa realizată din resturi dintr-o sticlă de plastic.


Găuri marcate și găurite pentru montare pe router. Am găurit toate găurile cu un burghiu cu un diametru mai mare, astfel încât pălăriile șuruburilor și șuruburilor autofiletante care fixează placa la freza și la masă erau pline.


El a fixat freza și a marcat centrul viitoarei găuri pentru freză. În această etapă, au apărut mai multe întrebări, și anume ce diametru trebuie să facă o gaură pentru tăietori și dacă merită să faceți o placă compozită pentru posibilitatea de a instala mori mari. Am decis să renunț la placa de secțiune, deoarece acest lucru complică acest design, iar scopul inițial a fost acela de a realiza o simplă masă de frezare. Diametrul găurii pentru freză, s-a decis să se facă un pic mai mare decât cel mai mare tăietor, care era disponibil, și anume 32 mm în diametru. Cel mai probabil, acest lucru va fi suficient pentru acest tabel, iar în caz de nevoie urgentă de a folosi freze cu diametru mai mare, va trebui să realizați o altă placă de oțel sau să o îmbunătățiți. Am găurit o gaură cu un burghiu cu diametrul mic în jurul circumferinței exterioare, cu prelucrarea ulterioară cu un fișier rotund - aceasta este cea mai mare perioadă de timp.



Ca bază pentru masă, am folosit un mezzanin de pe peretele vechi, după ce am îndepărtat peretele lateral și l-am așezat pe partea sa. Dimensiunile dulapului: înălțimea - 90 cm, lățimea - 55 cm, adâncimea - 42 cm. După ce am instalat blatul cu o freză, nu am putut rezista și am făcut un test. După test, s-a intensificat dorința de a termina tabelul.

Apoi, a început să fabrice un stop paralel. Pentru aceasta, din bucata de placaj rămasă, tăiate două benzi de 72 cm lungime, lățime de 14 cm. Capetele benzilor care se vor uni trebuie să fie perfect uniforme. Pentru a face acest lucru, cu ajutorul unui conducător de ghidare și a unei freze, a tăiat aceste fețe. Am tăiat canelurile pentru freza din benzile centrale cu dimensiuni puțin mai largi decât găurile din farfurie și puțin mai mari decât întreaga atingere a frezei.

Pentru a muta și a fixa oprirea paralelă la bază, am făcut tăieri pentru un șurub de 8 mm. setați opritorul astfel încât să se suprapună complet orificiului pentru tăietor și în marginea îndepărtată a tăieturilor găurilor de bază găurite în blat.


Pe partea inferioară a blatului, am găurit o gaură pentru presarea piuliței în corpul blatului. Aceasta pentru a împiedica piulița să se învârtă.

După aceea, pentru comoditate, în loc de piulițe, am presat capacele șuruburilor pe masă, iar în loc de piulițe, am instalat „mielul” deasupra șaibelor. El a conectat benzile de oprire la un unghi de 90 de grade și a fost consolidat cu rigidizări din același placaj.

Sublinierea paralelă la nivel inițial este gata, rămâne doar să verificăm corectitudinea instalării unghiului de 90 de grade, inițial nu am corespuns un pic. Pentru a regla unghiul sub colțurile de montare, a așezat garnituri subțiri.

Următorul pas este elevatorul pentru router. Inițial, au fost luate în considerare trei versiuni: cu reglare superioară, cu reglare cu ajutorul unui cric auto și cu ajutorul unei tije filetate. Cu ajustarea superioară - o opțiune convenabilă, dar necesită o schimbare în designul routerului și cel mai consumator de timp și, deoarece aceasta este o versiune de încercare, a trebuit să refuz. Cricul auto suplimentar nu era disponibil, prin urmare, a doua versiune a dispărut și ea. Am început să implementez a treia versiune.


Împingătorul pentru freza a făcut o foaie de fier de 2 mm un pic mai mare decât capacul posterior al frezei, patru șuruburi lungi de 4 mm și 8 piulițe pentru fixare. După cum puteți vedea în fotografie, încărcătura este distribuită uniform pe cele patru montare ale capacului posterior al routerului și oferă un spațiu de ventilație între capacul sculei și baza împingătorului.



Accentul pentru elevator a fost realizat din același placaj cu dimensiunile: înălțime - 38 cm, lățime - 30 cm, adâncime 14 cm. Ca parte fixă ​​a elevatorului filetat, am folosit piulițe sudate pe suprafețe mici din tabla de 2 mm. și fixat pe ambele părți ale părții inferioare a accentului cu ajutorul șuruburilor autofiletante.

Rotirea pivotului nu se realizează nu de un disc familiar, ci de un poligon stivuit din pătrate de placaj. Deci, după părerea mea, mai ușor și mai convenabil. Placajul a folosit cinci straturi, deși placajul cu trei straturi este destul.

Discul cu mai multe fațete este fixat nemișcat pe știft cu două piulițe pe ambele părți. Pentru a reduce frecarea pe baza împingătorului, știftul a fost împământat sub un con.

Pe împingător în punctul de contact cu știftul, am găurit un pic cu un burghiu de 8 mm pentru a autocentra conul conului. Firul și conul bolțului au fost uns cu litol.


Cadrul elevatorului a fost fixat pe masă cu ajutorul colțurilor. Pe scheletul elevatorului cu două șuruburi autofiletante, am fixat o bandă de piele cu ajutorul căreia este atașată cheia pentru schimbarea tăietoarelor. Verificat în lucru - freza este reglată lin și precis.

În partea de jos a mesei există suficient spațiu liber pentru instalarea „ciclonului”, dar mai mult pe parcursul acestei perioade, iar acum rămâne să terminați electricianul. Butonul de alimentare al frezei a fost fixat în poziția de pornire cu un șapă.

Pentru a porni și a opri freza, am folosit o mașină cu doi poli, montată pe peretele lateral exterior al mesei. Am decis să refuz un comutator simplu, deoarece contactele întrerupătorului nu sunt proiectate pentru comutarea unei freze cu o putere de aproape 2 kW și, în viitor, este posibilă și includerea unui aspirator. O mașină automată este cea mai simplă soluție, având în vedere că mai multe piese au fost prafuite în stocurile personale, iar un dop cu priză este, de asemenea, din stocuri personale.


Cablul pentru conectarea mesei de frezare poate fi ascuns în interiorul mesei și, dacă este necesar, tras la lungimea dorită. Întrucât înălțimea mesei este de 90 cm, iar acest lucru este deja puțin înălțat, am decis să nu fac picioarele și m-am limitat la mici grămezi de cauciuc dens la colțurile bazei.

Rezumând, vreau să spun că pentru nivelul de intrare nu este chiar deloc rău. Personal, această casă nu m-a costat practic nicio investiție financiară (fără să iau în calcul freza în sine). Pentru a crește funcționalitatea, este posibil să se suplimenteze cu diferite cleme, opriri, ghiduri. Dacă lucrați în interior, atunci trebuie să echipați acest aspirator de casă, dar în general este o opțiune complet funcțională.