Am avut o asemenea raritate tehnică. Date pentru ocazie. 1968, strălucirea, ca toate produsele de atunci, seamănă fie cu o mină, fie cu o grenadă, un fel de „militar” atât în esență, cât și în execuție. Cu toate acestea, nu ați văzut acest vechi aspirator intern - unul, în ansamblu, o mină de teren curat, sperie să se apropie. Dar trebuie să aducem un omagiu strămoșilor noștri, credința nu le-a permis să facă bucăți de fier cu o viață de serviciu special limitată. Execuția uneori, uneori, dezamăgește, dar a fost proiectată de secole. Pentru a aminti cel puțin frigiderele bunicii - tot felul de „Minsk”, „Morozki”, „Dnipro” și „Yuruzani” acolo, timp de jumătate de secol funcționează ca drăguți. Într-un cuvânt, în epoca noastră unică, astfel de fosile provoacă tandrețe și nostalgie pentru ceva stabil și de încredere.
Dar nu este vorba despre nostalgie. O sursă mică și convenabilă de aer comprimat, deși nu are presiune și debit mare, este totuși la cerere în atelier. Este foarte convenabil să-l utilizați pentru a „energiza” procesul de gravare, plăcile de circuit imprimat sau alte glande de cupru. Procesul în sine cu reactivi de curgere, se întinde ore întregi și este foarte lent dacă nu există îndepărtarea produselor gravate de pe suprafața piesei de fier sau a plăcii. Una dintre modalitățile bune de a le îndepărta este de a agita soluția din cuvă într-un fel sau altul. Prezența unui compresor în miniatură rezolvă această problemă simplu și economic. Este suficient să introduceți furtunul de ieșire al compresorului în recipient cu soluția de decapare și să îl fixați acolo, aproape de fund, pentru a nu se deschide. Puteți agăța o greutate mică pe vârful furtunului sau instalați un spray precum un acvariu. Este necesar să ne amintim doar de rezistența materialelor din soluția de gravare. Singurul inconvenient - soluția de decapare trebuie să se afle într-un vas suficient de adânc, altfel, va funcționa slab. Avantajele sunt semnificative - ieftine, în comparație cu alte metode și mai ales mixere chimice specializate, dispozitivul multifuncțional este ușor de adaptat oricărui alt loc dorit, dimensiune minimă și mobilitate, doar vârful unui furtun din silicon, care este foarte rezistent la diverse tipuri, este cufundat într-o soluție agresivă de decapare , produse chimice. Cuvânt util, contracție în atelier. Din nou, este neplăcut când orice mecanism din apropiere nu funcționează.
Apropo, dispozitivul este cel mai simplu, în maniera unui aparat de ras electric sau aceeași pompă de apă ca un „bebeluș” sau „Vărsător” - un electromagnet cu un circuit magnetic deschis, cu arc. Un anumit mecanism de lucru este atașat mecanic la partea în mișcare - o pompă, de exemplu, cu două supape. Când porniți, câmpul magnetic alternativ al rețelei, același notoriu 50Hz, denaturează partea în mișcare și asta face deja ceva de lucru. Avantajele includ simplitatea extremă și, în consecință, fiabilitatea ridicată.
Ce s-a folosit în lucrare.
Instrumente.
Fier de lipit, desigur, cu accesorii. Putere, wați, în felul acesta timp de patruzeci. Instrument pentru instalare radio și lăcătuș mic. Constructor sau uscător de păr special pentru lucrul cu materiale termorezistente. Pentru a verifica integritatea circuitelor, a fost nevoie de un multimetru.
Materiale.
Pentru a restabili compresorul, aveau nevoie de o bobină de dimensiuni potrivite de la inductor, bandă adezivă, legături de nylon. Termotuburi pentru izolarea punctelor de lipit. Pentru a reface supapele uscate de la bătrânețe, aveam nevoie de o bucată de cauciuc moale sau de etanșant din silicon întărit. O bucată de tub moale, o bucată de lemn, a venit la îndemână. Un pic de solvent precum acetonă sau 646.
Restaurarea a început cu o revizuire - a demontat compresorul în atomi și a examinat, printre altele, a fost doar interesant să vă lipiți nasul. Ei bine, este, totul pare să fie în ordine, cu toate acestea, aproape toată gingia s-a întărit din când în când și care s-a transformat într-o forță solidă, care pur și simplu s-a sfărâmat. Este vorba în primul rând de supape. El a prins-o și a tăiat două garnituri elastice cu foarfece de la sigilantul de silicon întărit. Așezați în locul pietrificatului. Au trebuit să fie zgâriate în prealabil și reziduurile eliminate, unde mecanic, unde acetonă. Din fericire, corpul pompei în sine este fabricat din carbolit, este înșurubat în două părți, nu aveți zăbrele și alte răutăți. Cu un cuvânt, pun lucrurile în ordine aici.
O bucată de tub din cauciuc cu vârf de metal a fost pornită la orificiul de ieșire al compresorului - a dus aer de la blocul de supape din interiorul carcasei compresorului până la ieșire. Tubul autohton era, de asemenea, destul de crăpat și a fost înlocuit cu un singur silicon, direct din blocul carbolit. Furtunul de alimentare cu aer „pentru consumator” s-a dovedit a nu fi demontabil, dar acest lucru nu provoacă niciun inconvenient.
Următoarea problemă a fost o rupere în bobina unui electromagnet. Am încercat să redobândesc câteva mii de viraje din firul cel mai subțire, în căutarea unei pauze, chiar nu mi-a plăcut. Cel mai ușor efort și sârma s-a rupt, după trei sau patru pauze chiar de la începutul lucrării, iar rebobinarea a fost efectuată, deși un dispozitiv improvizat, dar înfășurător, unde s-au luat măsuri pentru a roti ușor bobinele și absența blocării lor, a trebuit să căutăm un alt mod.
Întorcându-mă în aprovizionarea cu transformatoarele, am găsit ceea ce căutam - un inductor întreg (operabil) dintr-un radio cu tub, cu o bobină foarte asemănătoare, doar grosimea setului era ceva mai mult. După ce a demontat miezul clapetei de accelerație, a încercat pe o bobină circuitul magnetic al compresorului. Ce pot să spun - aproape „Victoria”, respectiv ceva mai lat, respectiv - atârnă puțin, dar se elimină cu ușurință cu ajutorul unei cârlige de lemn.
Bobina inductoare a fost înfășurată cu un fir ușor mai gros și, în consecință, a creat un câmp magnetic alternativ mai mare în miezul compresorului. Primăvara ancorei nu a putut face față, ancora zgâlțâie pe circuitul magnetic. A trebuit să găsesc o modalitate de a reduce puterea fără a returna bobina - am folosit reactanța condensatorului. La curent alternativ, orice capacitate are o reactanță și, spre deosebire de cea activă, nu se emite căldură pe el (element reactiv), ceea ce este extrem de frumos - rezistențele de stingere în astfel de aplicații sunt încălzite fără milă. Singurul dezavantaj semnificativ este dependența puternică de sarcină. Dar în această aplicație, sarcina este constantă și metoda este aplicabilă și convenabilă. Pentru a calcula sau a determina pur și simplu capacitatea condensatorului de stingere, există formule simple și chiar mai multe nomograme simple, cu toate acestea, în acest caz, a fost mai ușor să alegeți capacitatea în practică.Din motive de motiv - acum, fără nicio rezistență a condensatoarelor, puterea electromagnetului este maximă, tot ceea ce este adăugat la circuit, puterea va slăbi. Este necesar să selectați un astfel de condensator pentru a slăbi ușor câmpul magnetic, dar astfel încât debitul de aer pompat de compresor să fie suficient. Era posibil să fie ridicat de trei ori - „dopul” clasic, ca mortarul. Condensatoare de film metalice K73-17, la 630V. Dintre cele două conectate în paralel - îmi amintesc, în timp ce capacitatea scade la jumătate (cu capacități identice), tensiunea de lucru este aceeași.
După ce am lăsat compresorul să funcționeze într-o formă atât de „larg deschisă” (amintiți-vă teoria fiabilității - 90% din defecțiuni apar în primele ore de funcționare a dispozitivului) la amplitudinea maximă a armăturii și în celelalte moduri, am fost convins de o ajustare lină a performanței. Temperatura bobinei nu depășea „camera”.
Un set de condensatoare de stingere izolate cu bandă adezivă au fost plasate destul de convenabil într-un fel de „subsol” al structurii, în plus, condensatoarele au fost fixate cu o șapă de nailon la elementele structurale. Compresorul a fost introdus în carcasă.
Ștecherul „vechi”, rupt, a fost înlocuit cu unul adecvat, la prize moderne, în coada dopului, pe sârmă, este îmbrăcat o bucată de tub cu silicon cu pereți groși - o măsură preventivă, de la îndoire și deteriorarea sârmei într-un loc caracteristic. Compresorul este testat asamblat, închiriat și echipat.