Salutări fanilor cu ceva de făcut. Vă aduc în atenție atât de util adaptare ca o brățară. Acesta este un cuțit pentru prelucrarea lemnului special. Cu acesta, puteți macina în mod convenabil, puteți îndepărta coaja din lemn și multe altele. De regulă, un astfel de cuțit are două mânere, astfel încât să îl poți ține confortabil cu două mâini. Trebuie să trageți acest cuțit pe material. Acest cuțit este un instrument indispensabil în atelier și în economie în ansamblu. De exemplu, dacă trebuie să faceți o coloană pentru un gard, cu ajutorul acestui cuțit veți îndepărta rapid coaja de pe ea. Și dacă îngropați coloana cu coaja, aceasta se va descompune rapid sau chiar va începe să crească.
Pentru a realiza un cuțit, aveți nevoie de oțel de înaltă calitate, care poate fi întărit. În caz contrar, cuțitul se va descurca rapid și acest lucru va determina încetarea tăierii. Autorul a folosit oțelul D2 pentru confecționarea cuțitului. În compoziție, acest oțel este similar cu oțelul x12mf, cu toate acestea, are mai puțin crom. Carbonul din acest oțel este mai mult de 0,5%, ceea ce îi permite să fie întărit până la duritate moderată. Deci, să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care fă-o singur creează o astfel de brățară!
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- Oțel D2 sau altele asemenea;
- lemn pentru pixuri (poate fi prelucrat dintr-un buștean);
- adeziv epoxidic.
Lista instrumentelor:
- șlefuitor cu curea;
- cuptor de forjare;
- masina de gaurit;
- menghina;
- un strung (pentru a macina mânerul).
Procesul de realizare a unei bretele cu propriile mâini:
Primul pas. Marcarea semifabricatului
Luăm o bucată de oțel și facem toate calculele necesare. În poză puteți vedea profilul cuțitului. Puteți alege, de asemenea, dimensiunea la discreție. Toți oamenii au rezerve de putere diferite, astfel încât cuțitul poate fi făcut special pentru tine.
Pasul doi Tăiați un profil dur
Când totul este marcat, fixați bine piesa de lucru și continuați cu tăierea. Cel mai bine este să te ocupi de acest tip de muncă cu un ferăstrău. Dar dacă nu există o astfel de mașină, un bulgar obișnuit va veni la salvare. Pentru a forma părți rotunjite de-a lungul marginilor lamei, autorul a folosit o mașină de găurit cu un liliac cu diametrul adecvat. Nu este nevoie să vă grăbiți în această afacere, să lucrați cu atenție, să folosiți ochelari și mănuși de siguranță.
Pasul trei Formăm un profil de lamă
Profilul lamei este un parametru foarte important al cuțitului. Autorul are un tev de 15 mm. Această sarcină poate fi îndeplinită cel mai bine cu o șlefuitor cu curea. Autorul a început cu o șmirghel cu 36 de granule.Ei bine, atunci folosim o șmirghel mai mică și ducem profilul până la capăt. Nu este necesară ascuțirea lamei la această etapă, deoarece metalul se poate supraîncălzi cu ușurință în timpul întăririi.
Dacă nu există o râșniță cu curea, atunci puteți face un conic folosind fișiere sau râșniță.
Pasul patru Îndoiți mânerele
Marginile instrumentului trebuie să fie îndoite, acestea vor fi mânerele noastre. În aceste scopuri, veți avea nevoie de un cuptor de fierărie. Încălzim părțile necesare în roșu și apoi, când metalul devine moale, îndoiți marginile cu o mișcare blândă. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un vici și o bucată de țeavă.
Pasul cinci Intarirea otelului
Întărirea oțelului este alcătuită din mai multe etape, cel puțin două dintre acestea sunt întărirea și temperarea. Însă autorul folosește și o astfel de procedură ca normalizarea oțelului. Teoretic, această procedură este necesară pentru a ameliora tensiunile interne din metal. Încălzim cuțitul la foc roșu, în timp ce acesta va trebui să își piardă proprietățile magnetice. Dacă aduceți magnetul la cuțit și acesta nu va fi atras, amânăm piesa de prelucrat și o lăsăm să se răcească în aer liber.
Apoi puteți tempera, încălzi metalul în același mod și apoi răciți în ulei. Uleiul poate fi folosit motor, vegetal și așa mai departe. Dar cel mai bine este să folosiți ulei curat, deoarece au existat cazuri în care exploatarea mașinilor a stricat metalul. După întărire, trebuie să efectuați ultimul pas - aceasta este eliberarea de metal. Esența procedurii este încălzirea ușoară a metalului și lăsarea acestuia să se răcească lin, ca urmare, va deveni puțin mai moale. În acest fel, ne asigurăm că oțelul nu este fragil. Autorul își încălzește cuțitul în cuptor, ținând cont de faptul că pentru fiecare milimetru de grosime ar trebui să meargă 10 minute, în timp ce temperatura este de 200 ° C. Apoi pur și simplu opriți cuptorul și lăsați-l să se răcească cu cuțitul închis. Asta este totul, acum avem un oțel perfect întărit, care poate rezista la sarcini grele!
Pasul șase Faceți stilouri
Pentru fabricarea stilourilor, autorul a folosit o bucată de lemn dintr-un măslin, precum și un strung. Creăm profilul dorit al mânerelor și găurilor de găurit. Mânerele de oțel vor fi puse pe mânere, care le vor împiedica să se fisureze și datorită cărora se vor ține mânerele. La sfârșit, asigurați-vă că înmuiați mânerele cu ulei pentru a le proteja de umiditate și murdărie. Autorul a folosit ulei vegetal, este excelent pentru astfel de lucruri.
Al șaptelea pas. Măcinare finală
Acum mergem la șlefuitorul cu curea. Folosind hârtie de 400 de grătar, măcinăm cuțitul. Îndepărtăm scara și alte defecte după întărire. Treptat, reducem șmirghelul, în final autorul a folosit centurile cu o granulă de 3000, apoi 8000 de unități. În același pas, cuțitul trebuie să fie ascuțit cât mai sus. Folosim o mașină cu bandă cu cea mai mică centură. Umezim constant cuțitul cu apă, astfel încât ascuțirea va fi mai ușoară. Asta e totul, acum trebuie doar să strângi cuțitul.
Pasul opt. Setați mânerele
Pentru a fixa în siguranță mânerele, turnați în găurile de lipici, lipiciul PVA va face și cel mai bine este să folosiți epoxidice. Acum, cu lovituri ușoare de ciocan, umpleți mânerele. Asta-i tot, când lipiciul se usucă, cuțitul poate fi testat!
Pasul zece test
Cuțitul a trecut testul perfect și face față sarcinii sale. Când păstrați cuțitul, nu uitați să îl ungeți cu ulei, deoarece poate rugini cu ușurință. Pe acest proiect poate fi considerat finalizat. Noroc și inspirație în fabricație! Sper că ați găsit informații utile în acest articol. Nu uitați să vă împărtășiți munca cu noi!
