» facilități » Instrumentele »Freză de sticlă din fier vechi. Turnare și cotitură

Freză de sticlă din fier vechi. Turnare și cotitură

Bună ziua, dragă locuitorii site-ului nostru!
În acest articol, Dania Kraster ne va arăta procesul de realizare a unui tăietor de sticlă.

Danya a decis să realizeze un tăietor de sticlă personalizat sau de casă. Pentru achiziționat sau de calitate scăzută sau foarte scump. Dacă v-ați gândit că puteți tăia sticla cu alama, atunci pe o scară de duritate, alama este mai moale decât sticla. Ai nevoie de ceva mai greu.

De exemplu, acest tăietor de diamante.

Îl poți folosi și ține-l în degete, dar nu este bine. Prin urmare, acum autorul se va confunda și va face un stilou minunat pentru el. Din astfel de gunoaie. Nici măcar nu se știe ce a fost.

Fixați partea într-un vici și deșurubează toate piesele care pot fi deșurubate.

Șaibele de oțel ale Dana nu sunt necesare în topitură și, într-adevăr, toate aceste canoe nu se vor încadra în creuzet.
Prin urmare, nu este scutitor, poate fi tăiat la jumătate.

Aruncă într-un creuzet împreună cu toată gunoiul pe care l-a desfăcut, adăugând robinete de alamă.

Deschide supapa de cilindru și aprinde focul.


Acolo, chiar la căldură, pune un creuzet și îl lasă să se încălzească.

În acest timp, încălzește un sandwich.

În a doua etapă, când alama este încălzită, scoate un creuzet și adoarme toată chestia cu acid boric.

Acesta va colecta zgură din topitură, o va proteja de oxidarea oxigenului și cu ea toate resturile se vor topi mai repede.

În timp ce alama se topește, se taie o bucată de țeavă, care va fi o formă de turnare.

Danya vrea să obțină un gol gros pentru a vedea în primul rând care este contracția de aramă, dacă va inunda fără pori într-un astfel de volum.

Și pe parcurs, obțineți o mulțime de cipuri de alamă, care vor fi necesare pentru următoarele proiecte.
Între timp, creuzetul s-a încălzit până la 1000 ° C. Și aceasta este în vatra gazului, timp de un minut.


El scoate un creuzet și îl toarnă într-o matriță.



Da, a uitat să scoată zgura, dar destul de norocos, a existat o cantitate mică.

Acest lucru practic nu a afectat calitatea discului.

Alama necesită o temperatură mai mare pentru turnare.
Sincer, pentru proiectele în care ușurința detaliilor nu este importantă, autorul va fi încântat să utilizeze această metodă.

Chiar și se toarnă, datorită densității sale mai mari, mult mai bună decât aluminiul.
Răcește un gol într-o găleată cu apă. Este suficient de masiv să aștepți până se răcește de la sine.

Și o bate în formă. Chiar dacă există o cusătură în interiorul țevii, panoul a dat o contracție suficientă, astfel încât să poată fi ușor scos din țeavă.

În general, nisipul nu este cea mai bună opțiune pentru turnare. Mai ales dacă după acest proces se transformă.

Curăță locurile unde nisipul este înrădăcinat în metal.


Și acum a sosit timpul să scoatem un fel de mâner din el. Un număr destul de mare de cochilii formate la suprafață, cu o adâncime de până la 6 mm.

Toate acestea trebuie îndepărtate pentru a ajunge la miezul delicios.

La întoarcere, se formează o cantitate mare de așchii reci de aramă, care nu trebuie aruncate. Va veni la îndemână pentru alte proiecte.

O gaură orbă va fi găurită cu o freză, deoarece s-a format o gaură în partea de sus a semifabricatului.

Și centrul nu va funcționa. Și burghiul, din cauza lungimii sale, va lovi.

Acele părți în care există nisip, dar poate fi lipit într-o serie de metal, tăiate cu un ferăstrău.

De asemenea, în acest proces, piesa este păcălită, astfel încât să fie posibil să se centreze și să se utilizeze opritorul cu suportul, de exemplu.

Continuă să se ascuțeze. Danya nu a pre-schițat stiloul, așa că forma s-a născut în proces.

Este bine ca arama să poată fi depusă fără probleme. Direct pe mașină care emite forme sferice.

Găurește o gaură la capătul mânerului și se grăbește să o prelucreze pe o mașină de frezat.


Trebuie să faceți câteva obraji cu acest instrument.

În primul rând, va fi mai frumos.

În al doilea rând, cu ajutorul lor va fi mai ușor să poziționați un astfel de freză de sticlă în orice dispozitive. De exemplu, pentru tăierea sticlei rotunde.
Iată așa ceva.

Totuși, el nu a urmat și s-au lipit niște șuruburi în gol. Data viitoare prin bare se va turna.

Dar asta nu este totul. Cuțitul este pătrat, iar gaura este rotundă.

Nu chiar corect. Prin urmare, acum Danya vrea să ascuțeze capul în care va fi posibil să lipați tăietorul și să îl introduceți în mâner. Măsoară stiloul.

Poate că nu ar fi de prisos să desenăm o schiță pentru a nu încurca nicăieri.

Pune lichidul de răcire într-o sticlă cu o scurgere.


Și el atinge capul.


Plutește piesa de prelucrare până la formarea unui piptic, care se desprinde de disc.



Se potrivesc la dimensiuni.

Deci, este timpul să faceți o canelură pentru a introduce cutterul.



După aceste proceduri, tăietorul încearcă.

Dacă totul se potrivește, dar totul este, ceea ce este cel mai surprinzător. Începe lipirea. Se va încălzi cu un arzător cu gaz.

Un principiu care este la fel de simplu ca o mătură. Compresorul suflă în rezervor, vaporii de gaz iese prin arzător.

Ele pot fi incendiate doar.

Încălzește capul.

Și, folosind flux, lipiți tăietorul la cap.

Danya nu a păcălit cu lipit de temperatură înaltă și a umplut totul cu staniu obișnuit.

Nu va fi o sarcină serioasă, deci va merge.

După ce a încercat capul pe mâner, el pune un loc pentru șurubul de strângere.


Foraje și tăieturi fire.


Ca șurub înfundat, Danya a decis să folosească o bucată de șurub cu un fir în care este tăiată fanta.

Toată această afacere ar trebui să fie temperată, astfel încât să fie mai puternică.


După lipire, capul este tăiat pentru a face totul să pară mai bun. Într-adevăr, a devenit mult mai bun.

Rămâne doar să direcționați marafetul prin lustruirea unui instrument aproape finisat. Acest lucru se poate face prin dremel. Și obișnuit, adică pastă GOI verde.

Lustruiește capul.


Merge la măcinarea mânerului, în special a obrajilor.

Au fost urme de tăietor și acum Danya va aduce totul în oglindă. Se vor folosi trei tipuri de abrazive. Ca de obicei, grosier, mediu și mic.
Dacă vă concentrați pe medie, puteți obține satin rece pe suprafața metalului. De asemenea, intră în buzunarul de jetoane reci.

Ei bine, după cea mai mică piatră, se lustruiește cu aceeași compoziție.

După lustruire, șterge mânerul cu kerosen, va elimina complet urmele de pastă.


Restul va fi și lustruit.



Drept urmare, am obținut un astfel de tăietor de sticlă din coșul de gunoi, care se afla și își aștepta soarta.


Acum să vedem cum face față sarcinilor sale. Autorul a turnat un număr suficient de pahare până a realizat cum să le taie. Fără a apăsa deloc!

Practic nu scoate un sunet la tăiere.Sticla este destul de netedă, acest lucru este deosebit de important în fabricarea vitraliei și a tot felul de elemente mici.

Uită-te la această tăietură, este aproape invizibil!

Dar sticla se sparge fără prea mult efort.


Această tăietură de sticlă a fost realizată de Dania Kraster, mulțumită lui pentru o soluție frumoasă și o idee utilă.

8.7
9.7
9.3

Adaugă un comentariu

    • zâmbetzâmbetexaxabinedontknowYahooNea
      șefzgârieturăpăcălidada-daagresivsecret
      scuzedansdance2dance3iertareajutorbăuturi
      oprireprietenibungoodgoodfluiersincopălimbă
      fumaplauzeCrayvestimbatjocoritorDon-t_mentiondescărcare
      căldurămânioslaugh1mdaîntâlniremoskingnegativ
      not_ifloricele de porumbpedepsicititsperiasperiecăutare
      batjocurăthank_youacestto_clueUmnikacutconveni
      răubeeeblack_eyeblum3roșilăudăroșenieplictiseală
      cenzuratpleasantrysecret2amenințavictorieyusun_bespectacled
      ShokRespektlolprevedbun venitKrutoyya_za
      ya_dobryiajutorne_huliganne_othodifludinterdicțieînchide

Vă sfătuim să citiți:

Înmânează-l pentru smartphone ...