În acest articol, John, autorul canalului YouTube "John Heisz - I Build It", vă va spune cum a făcut titularul pentru discurile de măcinat.
Aveți un disc rupt de măcinat în fața dvs., iar maestrul are o mulțime de discuri defecte cumpărate la un magazin de materiale de construcție. După cum puteți vedea, aceasta este o întâmplare destul de comună. Acesta este motivul pentru care autorul acestui articol nu recomandă astfel de discuri. Puteți returna produsele de construcție defecte înapoi în magazin, dar se dovedește adesea a fi mai scumpe, ținând cont de deprecierea morală, de exemplu, la cumpărarea online. Autorul a venit cu o altă decizie - de a face un titular de casă pentru discuri de rectificat.
Acest dispozitiv primitiv folosește doar discuri de dimensiuni similare, dar discuri de șase inci pot fi utilizate ca bonus suplimentar (și, prin urmare, un alt avantaj al acestui instrument).
Materiale.
- Foi de placaj
- O bară mică de 2X2 inci
- Discuri de măcinare defecte
- Vopsea pulverizată
- Șurub, piuliță, șaibă M6
- Piuliță de mobilier
- Rășină epoxidică cu două componente.
instrumente, folosit de autor.
- Ferastraie cu bandă și circular
- Miter Saw
- Masina de ascutit combinata cu slefuitorul cu curea
- Șleagă orbitală.
Procesul de fabricație.
În primul rând, din placajul de jumătate de inchi, autorul decupează o tăietură în formă de disc, dar cu margini rotunjite.
Marcează piesa în formă de disc, o taie pe un ferăstrău.
John apoi găurește o gaură de șurub în mijlocul semifabricatului placajului. De asemenea, el trebuie să se retragă astfel încât capul bolțului să nu iasă deasupra suprafeței.
Următoarea sarcină este să apăsați discul de șlefuire pe marginile placajului, astfel încât acesta să fie bine fixat pe viitorul instrument de măcinat. Pentru a face acest lucru, maestrul taie o altă parte din placaj și din nou găurește o gaură în centru.
Așa vor merge.
Tăie mânerul pentru scule dintr-un bloc de lemn de 2X2 inci.Pe ferăstrău mitrul îl taie în lungime.
Acum, John trebuie să facă o adâncitură în stilou pentru presare, sarcina principală fiind aceea de a presa toate elementele structurale strâns împreună, ținând între ele o hârtie de nisip. Pentru aceasta, autorul folosește o mașină de găurit și o foraj Forstner de 1 3/8-inch. Se găsește până la mijlocul grosimii de prindere, care este puțin peste jumătate de centimetru.
Mai departe, stăpânul face astfel de incizii la un unghi de 45 de grade, ceea ce va da acces la mâner și îi va permite lui Ioan să-l întoarcă cu degetele. Apoi, lemnul rămas în exces este tăiat, inclusiv cele dintre cele două fante, în timp ce ferăstrăul este încă setat la un unghi de 45 de grade. El scoate imediat colțurile de pe piesa de prelucrat.
Apoi revine la ferăstrăul circular și construiește un bloc de presiune rapid și dur pentru a tăia canelurile de pe fiecare parte a mânerului. Această soluție va ajuta la îmbunătățirea aderenței / aderenței.
Următorul pas, autorul frământă puțin epoxidic pentru a lipi șurubul. Turnă soluția finită în cavitatea din jurul șurubului. Toate acestea sunt făcute astfel încât, atunci când se aplică presiune pe blocul de măcinare, șurubul nu se simte ca o anumită bombă, ci este montat la interior în interiorul panoului.
Apoi, pentru un timp, el acoperă epoxidicul cu o bucată de bandă de ambalare, care ar trebui să împiedice răspândirea acesteia.
Cu resturile de rășină, lipeste mânerul, atrăgându-l temporar cu o piuliță.
Și apoi, din părți, ajustează blocurile restrictive care fixează mânerul.
În timp ce epoxidicul stă în picioare, stăpânul marchează viitorul „miel”. Folosind o mini-busolă, el marchează limitele cercului pe o bucată de placaj de jumătate de centimetru. Acum puteți găuri o gaură de 5/16 inci.
Apoi fixează produsul semifabricat într-o menghină din lemn pentru a apăsa în piulița mobilierului. După aceea, autorul o decupează pe un ferăstrău.
Apoi netezeste denivelările și coseste puțin colțurile pe cercul rezultat.
Folosind vopsele și lacuri cu aerosoli, autorul își pictează produsul în albastru, iar mielul și baza dispozitivului în argint. Este de preferat să se aplice mai multe straturi. Ultimul care aplică lac.
Unitatea de măcinat este gata!
Dacă cititorul dorește să facă ceva similar pentru atelierul său, se poate referi la desenele de pe site-ul său web. legătură aici.
Mulțumesc John pentru interesant adaptare!
Toate o bună dispoziție și instrumente!