Bună tuturor, această instrucțiune va cuprinde un exemplu de fabricare a unui cuțit de bucătărie de înaltă calitate din oțel Damasc. Cuțitul arată destul de frumos, unic, în plus, este foarte rezistent. Dacă selectați oțel de înaltă calitate, atunci cuțitul din cauza forjării se va dovedi a fi foarte puternic, va păstra ascuțirea mult timp, chiar dacă vor tăia oasele.
Autorul face oțel Damasc prin forjare. Desigur, aici veți avea nevoie de o forjă și de unele echipamente de forjare. În general, munca și timpul petrecut merită să faceți un cuțit atât de interesant. Deci, vom lua în considerare mai detaliat modul în care sunt confecționate astfel de cuțite.
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- două sau mai multe tipuri de oțel (pentru fabricarea damascului);
- acid pentru decaparea otelului;
- material pentru stilou (de preferință sintetic, care nu se teme de apă);
- tijă de alamă (pentru știft);
- clei epoxidic;
- lac de unghii.
Lista instrumentelor:
- furnituri de fierărie;
- ciocan automat sau presă pentru forjare;
- ulei pentru întărire;
- cuptor casnic;
- șlefuitor cu curea;
- masina de gaurit;
- hartie de nisip;
- fisiere;
- un fișier dintr-un puzzle.
Procesul de fabricație de casă:
Primul pas. Profilul principal
Mai întâi trebuie să facem oțel damasc. Se obține prin amestecarea diferitelor grade de oțel. La gravarea unui astfel de amestec de metale, se formează un model, deoarece fiecare grad de oțel în timpul gravării își formează propria culoare. Cu cât există mai multe grade de oțel, cu atât va fi mai divers oțelul. Pentru a obține numărul maxim de benzi pe lamă, trebuie să asamblați un bloc cu o alternanță de plăci metalice.
Pentru ca oțelul să se amestece bine, trebuie curățat bine și este obișnuit să turnați borax între plăci, împiedică formarea oxidului.
Ei bine, atunci încălzim piesa de prelucrat la o strălucire roșu aprins și continuăm la forjare. Pentru a amesteca metalele a fost mai simplu și mai ușor, veți avea nevoie de un ciocan sau o presă automată. Desigur, dacă sunteți entuziast, această sarcină poate fi gestionată manual. Când metalele sunt amestecate, puteți începe să formați profilul principal. La sfârșit, lucrăm manual cu un ciocan pe nicovală și, de asemenea, tăiem lama într-o menghină. Datorită forjării, metalul este mai dens, lama va fi mai durabilă.
Pasul doi măcinare
În continuare, trebuie să aducem profilul lamei în stare perfectă.În aceste scopuri, avem nevoie de o șlefuitor cu curea. Mai întâi, prelucrăm lama de-a lungul conturului, apoi măcinăm planul. Avioanele autorului sunt netede, oglindite, nu puteți spune chiar că lama a fost făcută de forța brută.
Finalizăm și secțiunea de coadă, aici vom instala mânerul. Între pază și mâner, autorul stabilește placa adaptorului. De asemenea, găurim o gaură în gambo, aici va fi instalat un știft de alamă pentru fixarea fiabilă a mânerului.
Pasul trei Tratamentul termic
Datorită tratamentului termic, vom stabili caracteristicile dorite pentru lamă. În mod ideal, cuțitul ar trebui să fie puternic, nu trebuie să fie repede repede și ar trebui să răsară sub sarcini mari.
Autorul începe procedura de tratare termică cu normalizare, acest lucru va preveni deformarea lamei în timpul întăririi. Pentru a efectua normalizarea, încălzim lama până la o strălucire gălbui și lăsăm să se răcească în aer.
Atunci putem proceda la întărire, aici avem nevoie de ulei. Din nou încălzim lama și o coborâm în ulei, ținem până când cuțitul se răcește. Pentru a determina temperatura de încălzire a lamei, puteți utiliza un magnet. Oțelul trebuie încălzit până în momentul în care magnetul încetează să mai fie atras de acesta. Verificăm lama cu un fișier, zgârieturile nu trebuie să se formeze pe lamă.
După aceasta, completăm temperarea metalului, deoarece oțelul va fi fragil. De obicei se folosește un cuptor pentru asta. Pregătim lama pentru a putea vedea cum se schimbă culoarea metalului. Vacanța se desfășoară la o temperatură de aproximativ 200 ° C timp de o oră. Dacă metalul este temperat, acesta ar trebui să devină o culoare de paie. Desigur, metoda descrisă mai sus este potrivită pentru majoritatea oțelurilor cu carbon, dar pentru unele grade de oțel este posibil să nu fie adecvată.
Pasul patru măcinare
După tratamentul termic, trebuie să lustruim în cele din urmă lama. O astfel de lucrare este realizată manual folosind șmirghel. Pentru a macina hârtia mult mai eficient, aceasta poate fi udată periodic în apă. Dacă doriți, lama poate fi adusă la o strălucire a oglinzii.
Pasul cinci Crearea de stilouri
Ajungând la fabricarea stilourilor. Pentru un cuțit de bucătărie, cel mai bine este să utilizați materiale care nu le va fi frică de umiditate, deoarece cuțitul este în stare umedă cea mai mare parte a vieții sale. Pentru cuțitul său, autorul a folosit un abanos pentru un stilou. Tăiați bucata dorită și găuriți o gaură pentru coadă.
În continuare, trebuie să facem această gaură pătrată, deoarece coada noastră este dreptunghiulară. În aceste scopuri, autorul a realizat o unealtă specială prin sudarea pânzei de la un puzzle la o bucată de fier. Un pic de efort și obținem o gaură pătrată în interiorul mânerului.
Pasul șase Colectați cuțitul
Puteți asambla un cuțit, în aceste scopuri avem nevoie de lipici epoxidic. Diluăm rășina cu întăritorul și o turnăm în gaura din mâner. Ei bine, atunci instalăm coada, ștergem rășina proeminentă cu o cârpă, de atunci va fi dificil să o curățăm. Nu uitați să instalați știftul, de asemenea trebuie să fie acoperit cu lipici. Prindem totul cu o clemă și lăsăm lipiciul să se usuce o zi.
Al șaptelea pas. Mâner mâner
Adezivul s-a uscat, acum plecăm cu un cuțit la șlefuitorul cu curea. Formăm profilul dorit al mânerului.
Apoi, mergeți la procesarea manuală, țineți lama într-o menghină și îndepărtați excesul cu un fișier. Apoi procedăm la prelucrarea mai fină cu șmirghel. Este convenabil să efectuați lucrarea cu o fâșie de șmirghel sub formă de bandă. Facem mânerul perfect neted.
Pasul opt. gravură
Ajungând la gravură, pentru aceasta vom avea nevoie de lacuri de unghii. Vopsim peste acele părți ale cuțitului unde nu dorim să funcționeze acidul. Ei bine, apoi coborâți cuțitul în reactiv. Timpul de gravare poate depinde de mulți parametri, este mai bine să vă uitați periodic la lamă. Odată ce modelul este suficient de luminos, gravura poate fi oprită.După aceea, cuțitul este mâncat bine sub apă curentă pentru a spăla tot acidul.
Cu toate astea, cuțitul este gata. Pentru a termina, uscați-l și înmuiați mânerul cu ulei sau lac dacă este din lemn. Cuțitul poate fi ascuțit la starea lamei, pentru aceasta folosim pietre de apă japoneze sau altele facilități. Cuțitul autorului era atât de ascuțit încât tăie cu ușurință un baldachin de hârtie subțire.
Asta-i tot, proiectul s-a terminat, sper că v-a plăcut. Noroc și inspirație creativă, dacă decideți să o repetați. Nu uitați să vă împărtășiți produsele și ideile de casă cu noi!
