Bună ziua tuturor, vă prezint spre considerare o mașină foarte simplă și foarte utilă pe care o puteți face fă-o singur. Este un fel de „braț mecanic” pe care se pot instala diferite echipamente. Ca exemplu, autorul a instalat un ferăstrău circular cu mâna și o freză pe mașină. Folosind dispozitivul, puteți tăia cu ușurință materialele, efectua frezarea și multe altele. „Hand” poate fi reglat în înălțime, pentru simplitate este echipat cu un motor electric cu o cutie de viteze care îl ridică sau îl coboară la înălțimea dorită.
Pentru fabricarea utilajului, autorul a folosit materialele disponibile. De exemplu, rosturile pivotante sunt realizate din butucurile roților pentru biciclete. Datorită acestui design, obținem durabilitate și precizie, rulmenții pot fi strânși, eliminând astfel jocul în ele. Cadrul este asamblat dintr-o țeavă de profil, colț și tablă. Dacă sunteți interesat de mașină, vă propun să luați în considerare mai detaliat modul în care va merge mașina!
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- motor de 180 w sau altele asemenea;
- reductor 1k20;
- tijă filetată și piulițe;
- țeavă de profil (dreptunghi și pătrat);
- colț;
- bucșe pentru biciclete (9 bucăți);
- țevi rotunde de oțel;
- placaj sau altele asemenea (pentru blaturi);
- șuruburi cu piulițe;
- priza;
- cablu;
- vopsea pentru metal.
Lista instrumentelor:
- măsurător și bandă;
- polizor;
- aparat de sudat;
- menghina;
- foraj.
Procesul de fabricație a mașinilor:
Primul pas. Realizarea mesei
Pentru fabricarea utilajului avem nevoie de o masă, în general, ea poate fi înșurubată pe perete și face o masă mică. Dar, în cazul nostru, autorul realizează un desktop mare, pe care, pe lângă această mașină, mai există alte două mașini de măcinat. Tot ce trebuie să facem este să sudăm un cadru robust din oțel de dimensiuni potrivite. Autorul folosește țeave în formă ca material. Când structura este asamblată, verificăm rezistența și instalăm suprapunerea. Ca blat de lucru, este adecvată o foaie OSB, placaj sau alt material durabil.
Pasul doi Echipament de ridicare
Apoi, continuați la asamblarea mecanismului de ridicare. Pentru început, vom asambla un cadru care se va ridica și va cădea, autorul său sudând o formă dreptunghiulară din țevi rotunde. Pentru acest cadru producem cleme, acestea sunt sudate pe cadrul mesei.Pentru fabricarea unor astfel de cleme, autorul a folosit țevi rotunde cu același diametru ca la fabricarea cadrului de ridicare. În total, aveți nevoie de patru bucăți care trebuie tăiate împreună. În continuare, sudăm două piulițe la fiecare dispozitiv și înfășurăm un șurub, astfel încât accesoriile să poată fi strânse și să stabilim distanțe minime. Într-una dintre piulițe găurim un fir. Apoi, conductele vor trebui să fie lubrifiate astfel încât acestea să se deplaseze ușor prin ghiduri.
În continuare, trebuie să instalăm un dispozitiv care să ridice și să scadă cadrul aparatului. Pentru a face acest lucru, avem nevoie de un reductor și un motor. Autorul are un motor destul de slab, doar 180 de wați, dar este suficient dacă utilizați o cutie de viteze cu un raport de viteză de 1:20. Arborele motorului este conectat direct la arborele de viteze. Cutia de viteze și motorul sunt fixate nemișcate pe cadrul mesei.
Sudăm o tijă filetată la arborele de reducere și sudăm piulița pe cadrul mobil, astfel încât atunci când arborele să se rotească, cadrul să se ridice sau să cadă. Acest mecanism poate fi văzut mai detaliat în fotografie. Asta este totul, unge țevile, tijă filetată și încearcă să pornești motorul. Desigur, motorul trebuie să aibă un revers, astfel încât cadrul să nu poată fi ridicat, ci și coborât.
Pasul trei Fabricarea pivotantă
Pentru fabricarea îmbinărilor articulate avem nevoie de 9 bucșe din roțile bicicletei. În primul rând, eliminăm din ele acele părți care sunt necesare pentru instalarea spițelor. În continuare, bucșele trebuie să fie instalate în tuburi de oțel pentru a putea fi sudate piese ale acestora. Tuburile trebuie să fie selectate cu un diametru adecvat. Autorul taie conductele de-a lungul, fixează mânecile, apoi, ținând tuburile într-o menghină, sudează sloturile cu sudură. Curățăm sudurile cu o duză cu petale și avem articulații durabile excelente.
Pasul patru Realizarea mâinilor și asamblarea mașinii
Pentru a face „mâinile” mașinii avem nevoie de țevi pătrate. Am sudat trei dintre ele, după cum autorul are în fotografie, două părți laterale și una superioară. Ele trebuie să aibă aceeași formă și dimensiune. Așezați „mâinile” pe cadrul nostru în creștere, sudați-le în spatele axei bucșelor. Instalăm pe laturile neutilizate ale osilor distanțierului, astfel încât întreaga structură să fie rigidă și puternică.
În ceea ce privește celelalte capete ale „mâinilor”, trebuie să le combinăm prin fixarea la un cadru sudat de la conducte.
Pasul cinci Suport de montare
Instalăm un dispozitiv de montare pe mașină pentru instalarea diverselor unelte. Autorul sudează două colțuri, o freză și un ferăstrău circular vor fi instalate aici. Pentru o ușurință de utilizare, tragem un cablu prin mașină și instalăm o priză opusă brațului de montare. De asemenea, este recomandabil să echipezi mașina cu un întrerupător de urgență.
Pasul șase Atingeri finale și testare
La sfârșit, acoperim părțile de oțel ale mașinii cu sol și vopsea, astfel încât mașina să nu ruginească. Asta e tot, putem trece la teste. Autorul a instalat freza și în câteva minute a tăiat o poză interesantă pe placa de fibră.
Și dacă instalați un ferăstrău circular, se pot face o serie de tăieturi pe material, care îi vor permite apoi să fie îndoit într-un semicerc. Desigur, cu ajutorul mașinii vă puteți ocupa de tăierea materialelor.
În plus, autorul a instalat două mașini de rectificat de casă pe desktop.
Asta-i tot, proiectul s-a terminat, sper că ți-a plăcut! Noroc și inspirație creativă, dacă decideți să o repetați.
