În ciuda disprețului general pentru „cadavru” de mobilier prin designul său cuibrat pătrat, fabricarea panourilor este o sarcină foarte frecventă în tâmplărie. De fapt, copacii cu o grosime atât de mare încât să poată fi tăiați, să zicem, un blat nu sunt atât de comune și nu sunt suficiente pentru toți. Mai mult, adesea, plăcile late sunt tăiate special în părți mici și lipite din nou. Acest lucru reduce considerabil probabilitatea de deformare și crăpătură a acestora în ipostazele lor ulterioare de mobilier.
Procesul de lipire în sine conține o serie de puncte importante - grosimea, orientarea straturilor, grosimea adezivului, despre care mai târziu, chiar acum, vorbim despre un mecanism pentru compresiunea convenabilă a semifabricatelor din lemn pre-pregătite. Aceasta este o clemă specializată. Pentru lipirea unui scut, se folosesc cel puțin două cleme.
Trebuie spus aici că există o metodă de lipire a pieselor cu astfel de „cui”, care permite creșterea zonei de lipire și, în consecință, rezistența acestuia. Practica arată însă că, de la aplicarea lipiciului de tâmplărie „samovar” din plăci uscate, industria chimică a avansat mult înainte, iar acum, orice lipire a capetelor uniforme este mai puternică decât arborele principal. În orice caz, speciile lor de conifere, dintre care scuturile sunt de obicei lipite. Prin urmare, planificarea este destul.
Deci, opțiunile sunt.
Analiza analogilor existenți.
Decizia „pe frunte”. Este mai convenabil decât lipirea directă pe bancul de lucru, dar nu de mult. Singurul plus este simplitatea designului. Cu toate acestea, baza trebuie să fie foarte rigidă, mai ales atunci când, oricât de mare este lungimea.
La lipire, sunt necesare cleme de tamplarie simple simple și o șină uniformă de-a lungul lățimii scutului, pentru a împiedica încovoierea sub sarcină. Cu toate acestea, cu un lucru nu frecvent, proiectarea este pe deplin justificată, o anumită complicație a tehnologiei poate fi supraviețuită.
Design simetric. În general, ea urmează logic din cea anterioară, simplă. Se oprește capătul fixat mobil pe două pereți laterali plate. La aplicarea forței axiale, pereții laterali sunt comprimați simultan.
Mai multe opțiuni pentru opriri finale.
Versiunea albastră, pe lângă pictură, este remarcabilă pentru faptul că majoritatea detaliilor sunt standard - hardware mare, o țeavă dreptunghiulară.
Există chiar un fel de kit de designer "fă-o singur“. "Pui" pentru schimbarea în trepte a lățimii piesei va facilita blocarea mecanismului pe piesa de prelucrat. Părțile cele mai dimensionale și cele mai incomode pentru depozitare și transport sunt propuse să fie realizate independent de lemn masiv. Prin urmare, setul, probabil, merită un ban.
Practica arată, însă, cum să nu fii atent, va mai rămâne lipici pe clemele, pe care le poți smulge din glande, fără a le deteriora, chiar și în moduri foarte dure, până la utilizarea măcinătoarelor unghiulare. Piesele din lemn trebuie fie protejate cu garnituri din lemn dur sau pur și simplu schimbate adesea. Atât asta, cât și altul, nu prea convenabil.
Omologă metalică de casă.
Se poate observa că aici nu există tampoane cu accent special, prin urmare, pentru a nu strica marginile viitorului scut cu scufundări, ele au așezat o căptușeală din lemn tehnologică.
Mai puțin evident design de clemă - asimetric. Soluția este ingenioasă, simplă și elegantă.
Răspunsul nostru pentru Chamberlain.
Ofer versiunea mea de cleme simetrice. Vaimy a făcut fără utilizarea echipamentului staționar - doar o unealtă manuală. Sudarea electrică a fost folosită puțin, dar acest lucru este mai probabil din încântarea unui neofit - în acele zile, tocmai stăpânea invertorul de sudură și aplicase o nouă abilitate, acolo unde este posibil.
Materialele erau doar feronerie standard și două tipuri de metal - o țeavă dreptunghiulară și o bandă. Patru tocuri identice au fost realizate, cu ajutorul lor, au fost lipite multe semifabricate diferite, atât de natură pur utilitară, cât și pentru cele decorative meșteșuguri.
Dimensiunea clemelor este pentru scuturi de dimensiuni moderate, cu o lățime maximă de aproximativ 700 ... 750 mm, cu toate acestea, puteți conecta clemele în perechi și lipici o cantitate corectă de scuturi în doi pași. Lungimea scutului, în funcție de numărul de cleme și cu patru bucăți, poate ajunge la 1 ... 1,5 m. O serie de găuri simetrice pe părțile laterale ale clemei vă permite să vă rearanjați cu ușurință opritorul din spate pentru o muncă convenabilă atunci când strângeți scuturi înguste.
Proiectarea clemei superioare a șuruburilor este simplă și avansată din punct de vedere tehnologic, materialele pentru aceasta sunt, de asemenea, produse laminate standard și hardware, ceea ce reprezintă un avantaj avantajos în absența accesului la echipamentele mașinii.
Carcasa de fixare a șuruburilor este realizată dintr-o bucată din aceeași țeavă dreptunghiulară 40x25, în interiorul acesteia, este plasată o piuliță de extensie M12.
Piulița este ținută numai de tija filetată și de pereții carcasei, partea îngustă a carcasei nu permite piulița să se întoarcă. Când deșurubați știftul, piulița pur și simplu iese din carcasă. Soluția este foarte ușor de întreținut - în caz de deteriorare a firului, elementele sunt ușor înlocuite cu un hardware standard ieftin.
Oprirea din spate este realizată și dintr-un segment de țeavă de 40x25 mm deținut de două perechi de cercei. Pentru a compensa grosimea suprapunerii, două șaibele M10 standard sunt așezate sub una dintre perechi, pe fiecare parte (vezi fotografia de mai jos).
Ce a fost folosit pentru muncă.
Instrumente, echipamente.
Un set de unelte obișnuite de banc, un vicior bun, un burghiu electric. Instrument de marcare - bandă de măsurat, pătrat, scriber sau stilou cu vârf de alcool. Pentru glande de tăiere - polizor unghiular. Un polizor electric va veni la îndemână. În unele locuri, sudura a fost folosită, dar puteți face acest lucru. Când lucrați cu un instrument electric, este obligatoriu să folosiți ochelari și căști de siguranță.
Materiale.
Țeavă dreptunghiulară 40x25, știft cu bandă M12, șuruburi, piulițe, șaibe M10.
Să începem. Sidewall.
Determinăm numărul necesar de cleme și achiziționăm materialele necesare.
Tăiem bucăți dintr-o țeavă dreptunghiulară, o marcăm și centrăm centrele găurilor. Dacă aveți o mașină, puteți găuri dintr-o parte, prin, dacă lucrați cu o unealtă manuală, este mai bine să nu fiți prea leneși și să marcați și să forați și cealaltă parte. Găurile din metal, cu un diametru relativ mare, este mai bine să găuriți la viteze mici. Este convenabil să lucrați cu un ciocan rotativ în regim de găurire, în timp ce clema sa este echipată cu un mic mandrin de găurit cu trei fălci cu un adaptor simplu. Adesea, un astfel de instrument este inclus cu pumnul.Puterea mare și turațiile reduse fac ca munca unui astfel de instrument să fie foarte convenabilă.
După tăiere și găurire, nu uitați să îndepărtați marginile ascuțite.
cercei.
Tăiem, marcăm, găurim. A marcat marginile rotunjite fără niciun efort - aplicând o monedă adecvată. Se macină marginile de la ascuțitor, se șterg marginile ascuțite. Fișier magic, într-un viciu.
Clema cu șurub, oprire spate.
Am tăiat tijele filetate de lungimea necesară, sudate la unul dintre capete de-a lungul unei piulițe lungi „de conectare”.
În absența accesului la sudare, piulița înșurubată poate fi găurită și o pârghie basculantă transversală cu limitatori, în maniera unei poartă de vici, poate fi filetată în ea. Restul este evident.
Lucrați la bug-uri, câteva cuvinte în concluzie.
Axele utilizate sunt șuruburi standard cu piulițe M10 de lungime corespunzătoare. Trebuie recunoscut faptul că este o opțiune destul de funcțională și ieftină, deși pentru o mișcare mai lină a îmbinărilor mobile, ar fi mai bine să folosiți tije netede, de exemplu - tunderea aceleași șuruburi cu fir incomplet. În același scop, ar fi bine să găuriți găuri într-o mașină-unealtă.
Practica a arătat că lungimea tijei filetate poate fi redusă în siguranță cu o treime, să zicem, până la 300 mm.
Curele, ca orice glande de origine din oțel obișnuit, „negru”, este de dorit să pictezi.
Pentru o mai mare comoditate, o serie de piulițe de conectare care nu sunt implicate în „comutarea cu raza de acțiune” pot fi înecate făcând mai multe puncte prin sudare, întorcând în mod corespunzător fața finală a șurubului sau doar nituindu-l. Acest lucru va reduce pierderea de piulițe atunci când transportați cleme.
Când fixați scutul, șurubul de oțel se sprijină pe o bucată de lemn moale cu efort considerabil și îl împinge. Oprirea metalului detașabil dintr-o bucată de fâșie cu o piuliță sudată s-a dovedit a fi convenabilă. Piulița împiedică alunecarea accentului la strângere. În „poziția de transport”, opritoarele sunt depozitate într-un șoset de cârpă, împreună cu mai multe șuruburi și piulițe de rezervă.
Evident - pentru a strânge șuruburile, este mai convenabil și mai sigur să folosești o cheie cu inel.
Și ultimul - cel mai important lucru atunci când lipiți plăcile, așa cum s-a dovedit - configurarea planificatorului pe care vor fi prelucrate piesele și, da, - orice spuneți, placa nu funcționează complet, clemele vor reduce doar „treptele” și vor crește comoditatea procesului, placa lipită lipită, încă trebuie să planifici.