În aceasta produs home-made Autorul propune să creeze un strung în miniatură folosind echipamente și instrumente disponibile în mod obișnuit. Se propune utilizarea unui motor cu curent continuu de la o mașină de spălat veche ca motor pentru mașină. De asemenea, veți avea nevoie de câteva foi acrilice și o grămadă de tuburi de aluminiu.
Hai să începem ...
Pasul 1: Scoaterea motorului
Pentru început, scoatem elementele de fixare din vechiul motor DC. Acest motor produce un cuplu bun. Acest lucru a fost testat cu un adaptor continuu de 42 volți. Motorul funcționează liniștit, astfel încât scoatem motorul din ansamblu și scoatem scripetele, apoi scoatem rugina din carcasa motorului folosind o râșniță de masă.
Pasul 2: Realizarea de elemente de mașină
Șinele de ghidare ale strungului sunt confecționate din țeavă de aluminiu pătrată, lățime de 12 mm și lungime de 60 cm. Toate piesele sunt tăiate cu un ferăstrău miter și un ferăstrău de casă.
Pasul 3: Asamblarea suportului motorului
După tăierea tuturor pieselor necesare construcției, montarea motorului este asamblată. Pentru a face întreaga structură cât mai puternică, se folosește un șurub filetat pentru asamblare, în loc de lipici. Pentru a face acest lucru, găuriți găuri în fiecare parte și conectați-vă cu un șurub cu lungimea de 60 mm.
Pentru a împiedica alunecarea motorului să alunece de-a lungul șinelor de aluminiu, în partea inferioară a plăcii au fost adăugate patru șuruburi filetate, care sunt fixate pe șinele atunci când sunt strânse.
Aceeași abordare este utilizată pentru fabricarea unei alte piese.
Pasul 4: Atașarea mandrinei de găurit
După fabricarea structurii, motorul este montat cu ajutorul a două șuruburi filetate de 5 mm. Un arbore de găurit de 6 mm este atașat la arborele motorului, care va repara partea rotativă.
Pasul 5: Asamblarea suportului rulmentului
Un rulment este montat pe un suport opus motorului.Pentru a face acest lucru, o gaură este găurită și, cu ajutorul unui fișier rotund, este mărită la dimensiunea dorită. Dimensiunea exterioară a rulmentului este de 32 mm, interiorul este de 8 mm. Ulterior, în interiorul rulmentului va fi instalat un arbore cu un diametru de 8 mm. În gaura finalizată, rulmentul este introdus într-o manieră strânsă, fără a folosi lipici. Suportul poartă joc gratuit de-a lungul șinei de ghidare.
Pasul 6: Controler de turație al motorului
Pentru a controla strungul, trebuie să asamblați un control bi-direcțional de viteză, care vă permite să controlați viteza și direcția de rotație folosind un singur mâner.
Pentru aceasta, a fost dezvoltat un circuit pentru un control de viteză bidirecțional bazat pe cipul șoferului motorului LM324. Canale Mosfets N și P sunt utilizate pentru a conduce o cantitate mare de energie. În plus, pentru a asigura o funcționare lină, s-a decis construirea acestui controler de viteză pe o placă de circuit imprimat, mai degrabă decât pe un suport de perete. Placa de circuit este proiectată în conformitate cu această schemă. Plăcile de circuite imprimate au fost făcute la comandă, pe unul dintre site-urile chineze, și anume JLCPCB.com. Sunt unul dintre cei mai mari producători de PCB din China. Pentru a comanda plăci de circuite imprimate, trebuie să descărcați fișierele Gerber, iar după descărcarea lor, verificați următorii parametri, precum numărul, grosimea și culoarea plăcilor de circuit imprimat.
Pentru prima comandă pe acest site, puteți comanda 10 plăci de circuite tipărite, pentru doar 2 USD, ținând cont de costul de livrare.
Plăcile de circuite tipărite au fost livrate într-o săptămână, iar calitatea lor este impecabilă.
Ulterior, toate componentele au fost lipite pe o placă de circuit imprimat, așa cum se arată în diagramă.
După ce regulatorul de viteză este gata, firele de intrare au fost conectate la conectorul XT 60 din cealaltă parte.
În acest caz, firul de ieșire merge direct la motor.
Pasul 7: Adăugați Pinul de centru
Pentru a ține elementul rotativ, s-a făcut un șurub cu capătul îndreptat. Șurubul a fost ascuțit folosind o râșniță de banc și un burghiu. Șurubul a fost apoi strâns cu o piuliță cu rulou pentru a sprijini punctul central al obiectelor în mișcare.
Pasul 8: Rezultate finale
Proiectul a avut succes, deoarece totul funcționează bine. Singura problemă pe care am întâlnit-o a fost că puterea mașinii este limitată de adaptor. Prin urmare, trebuie să utilizați o baterie hoverboard (scuter auto-echilibrat), care poate oferi puterea necesară. Funcționarea bateriei poate dura până la o jumătate de oră de rotire continuă a lemnului.
Structura din plexiglas conferă structurii un aspect îngrijit și este foarte durabilă, deoarece niciun singur șurub nu a fost deșurubat nici după o jumătate de oră de funcționare continuă.
Procesul de fabricație a strungului poate fi văzut în videoclipul de mai jos: