În acest articol, Dania Kraster, autoarea canalului YouTube "SuperCrastan", vă va povesti despre o tehnologie simplă pentru formarea în vid a foii de plastic.
Această tehnologie va face posibilă producerea de produse din plastic în vrac, ca în acasă condiții și în atelier, garajul. În acest fel, puteți face cazul modelelor de jucării, diverse forme pentru depozitarea uneltelor, ambalarea produselor.
Materiale.
- Folie de plastic grosime de 1 mm
- placaj de tabla
- Blocuri de lemn
- Șuruburi din lemn
- banda de mascare
- Banda din aluminiu.
instrumente, folosit de autor.
- Incalzitor infrarosu
- Șurubelniță
- aspirator
- burghie Forstner
- Perforați diametrul de 1 mm
- Șleagă orbitală
- ferăstrău circular
- Mașină de îmbinare
- Foarfece pentru metal
- Capsator de mobilier sau pistol pentru unghii
- Pătrat, bandă de măsurat, creion, arc, avion.
Procesul de fabricație.
Danya a achiziționat o foaie de plastic ABS cu dimensiunea de 3000X1000 mm și grosimea de 1 mm. Un astfel de rulou a costat 1.500 de ruble. Pentru produsele mici, de exemplu, puteți utiliza foldere de papetărie densă din plastic, au material foarte similar. În principiu, aproape orice plastic cu o temperatură de înmuiere nu foarte mare. De obicei este în jur de 120-150 ° C. Poate fi polipropilenă, polietilenă și alte tipuri de plastic. Sticlele de plastic pot de asemenea să apară, doar acestea trebuie tăiate într-un semifabricat plat, aruncând gâtul și partea de jos.
Ca dispozitive auxiliare, veți avea nevoie de un aspirator de uz casnic și un încălzitor cu infraroșu. Un uscător de păr de construcție este potrivit ca sursă de căldură pentru piese mici. De asemenea, vor trebui să-l folosească în cazul lucrării cu plastic transparent.
Deci, Dania face două părți dintr-o masă de vid din placaj de foi. Dimensiunile vor fi de 500x400 mm. Acestea sunt copertele de sus și de jos.
Acum trebuie să faceți părțile laterale ale blocurilor de lemn. Este foarte important să lucrați pe toate părțile pieselor de prelucrare, deoarece este important să îmbinați strâns capacele.
Înșurubați părțile laterale la capacul inferior cu șuruburi din lemn.
Marginile foilor de placaj pot fi planificate pentru a îndepărta bavele.
Înșurubați capacul superior, iar piesa de lucru sub formă de cutie este aproape gata.
Apoi marchează grila pentru găuri. Pasul dintre verticale și orizontal este de 20 mm.Apoi, la intersecția liniilor, el marchează punctele cu un arc pentru ca burghiul să nu alunece.
Marcajul este gata, puteți începe să găuriți cu un burghiu de milimetru. Da, sunt multe găuri, dar este rezolvabil. După forare, curăță suprafața cu o șlefuitoare orbitală.
Deci, „suprafața de vid” este gata. Acum trebuie să găuriți o gaură pentru conectarea furtunului. Danya a decis să o facă pe partea din spate a cutiei, găurind-o cu un foraj Forstner.
Apoi, este important să sigilați articulațiile părților și să acopere cât mai mult posibil. Banda din aluminiu este perfectă pentru acest lucru.
Acum maestrul face un cadru în funcție de dimensiunea grilei de vid. Resturi subțiri de bar sunt potrivite pentru ea.
Rămâne să desfaci ruloul de plastic ABS și să taie semifabricate din el pentru a se potrivi cadrului.
Foile de plastic trebuie să fie fixate pe cadru. Acest lucru se poate face cu un capsator de mobilier sau un neiler.
În primul rând, maestrul încearcă să încălzească plasticul cu un încălzitor infraroșu deasupra.
Ca subiect de test pentru eliminarea formularului, el va folosi pătratul. El îl pune pe masă, pornește aspiratorul și apasă repede rama pe masă. Deoarece cadrul este mai mic decât suprafața de lucru, maestrul a sigilat pur și simplu o parte a găurilor cu bandă de mascare. Piesa de prelucrat s-a dovedit suficient de rece, iar plasticul în sine nu s-a încălzit foarte bine.
Vrăjitorul a schimbat locația încălzitorului punându-l sub cadru. Acum încălzirea a devenit mai uniformă.
De această dată obiectul copierii formularului va fi un planificator obișnuit. Plasticul s-a încălzit bine, pornind aspiratorul aplicând un cadru. De data aceasta, totul s-a dovedit bine.
Ei bine, acum trebuie să încercăm să modelăm un inel cu o bandă de mascare. Superba s-a întâmplat.
Acum puteți obține un eșantion.
După tăierea pe ferăstrăul cu bandă, s-a obținut o placă de hamster. Ei bine, sau pentru ce altceva poți aplica.
Puteți merge la forme mai complexe, de exemplu, pentru fabricarea unui corp de mașină.
A fost foarte dificil să obțineți un semifabricat al acestei forme.
Dar modelarea a mers foarte bine, chiar și cele mai mici detalii au fost copiate, iar textura arborelui.
Acum este interesant să copiezi emisfera.
Parsează cadrul, scoate produsul.
Aceasta este emisfera. Dacă faceți două astfel de semifabricate, puteți lipi bila din ele.
Mulțumesc autorului pentru tehnologia simplă, dar utilă și adaptare pentru modelarea tablelor din plastic! Acum totul depinde de imaginația ta pentru aplicarea sa.
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!