În acest articol, Expertul ne va prezenta versiunea sa a imprimantei 3D. 70% din această mașină este fabricată din piese extrase din echipamente vechi. Maestrul a confecționat și montat mașina împreună cu fiul său, încercând să îi transmită abilitățile în mecanică, programare, inginerie mecanică, electronică. Mașina poate fi de asemenea folosită, ușor refăcută, ca un tăietor cu laser sau un gravor.
Dispozitivul are următoarele caracteristici:
Design compact.
Ușor de mișcat și de utilizat.
Suprafata de imprimare 10 cm x 10 cm x 10 cm.
Firele sunt depozitate în aparat (250 g bobină).
Compatibil cu motoarele pas cu pas convenționale nema17 și cu curea GT2.
Cap modular.
În ciuda detaliilor secundare, maestrul a dorit să facă o mașină bună, capabilă să efectueze imprimarea 3D de înaltă calitate. Așa că a trebuit să cumpere unele piese, cum ar fi rulmenții.
Maestrul a proiectat toate piesele, cu excepția extruderului Bowden () și a clemei de rulment liniare ().
După cum puteți vedea în imagine, primul utilizator este fiul stăpânului. În prima fotografie puteți vedea tot ce imprimă mașina, inclusiv modele nereușite. Aparatul poate tipări cu o rezoluție de 0,15 mm, iar durata de imprimare este de 3 ore.
Acum ne întoarcem la lista de materiale, în care maestrul indică de unde a fost extrasă acea sau acea parte.
Instrumente și materiale:
-2 motoare pas cu pas nema 17 cu curele și șuruburi pentru axa XY de la imprimanta Espon C20;
-1 motor nema 17 stepper cu șuruburi pentru axa z de la o imprimantă Epson C20;
-1 nema cu motor pas cu pas 17;
- Cupla 4x6;
- rulment 608zz;
-623zz rulmenti - 16buc (vrăjitorul le-a găsit recent în fanii de răcire a serverului);
- rulmenti liniari LM8uu 8 buc;
-Conector rapid pneumatic PC4;
---- Duza dințată pe axul extruderului;
-Termoblok;
- Arduino mega kit pentru imprimantă 3D;
-12V 5A alimentare (maestrul folosește un computer PSU);
- priza 12V;
Cabluri USB
-2 buc unitate DVD;
- Limitator;
-Arbori liniari de 8 mm;
-6 mm tijă filetată;
- Șuruburi, șuruburi și piulițe (M2, M3, M4 și M6);
-Amprente (gasite in imprimanta, masini);
MDF sau placaj;
- Orgsteklo;
-12 mm țeavă flexibilă (se poate folosi PVC);
- Jigsaw electric;
- surubelnita;
-Fierăstrău circular;
-Nozh;
- chei de metal;
-Drel;
-Colors;
-Imprimant 3D;
-Tub ascutit;
-Accesorii de vânzare;
-Placa de aluminiu;
Pasul întâi: Cazul
Corpul a fost făcut de către maestru din deșeuri de MDF. Grosimea MDF este de 10 mm. Ușa este din acrilic de 3 mm. MDF tăiat parțial pe o mașină circulară, parțial cu un puzzle. După asamblare, corpul este vopsit cu vopsea albă.
Mai jos puteți descărca un fișier PDF cu un desen al cazului.
Greencore template.pdf
Pasul doi: tije
Aveți nevoie de câteva tije netede și câteva filete. Arbori de 6 și 8 mm, maestrul a scos de la vechiul aparat de fax. Arborele de 3 mm a fost scos din unitatea DVD.
Arbore liniar cu un diametru de 8 mm:
225 mm (axa X) - 2 buc.
180 mm (axa Z) - 2 buc.
200 mm (axa Y) - 2 buc.
Tija filetată cu diametrul de 6 mm:
135 mm (axa Z) - 1 buc.
Tija liniară cu diametrul de 3 mm:
30 mm (pentru bucle) 2 buc.
Pasul trei: Imprimare 3D
Pentru a realiza mai multe părți, aveți nevoie de acces la o imprimantă 3D. Maestrul a folosit imprimanta 3D Discoeasy200 cu filamente ICA Gracious PLA verzi și negre și filamente Dagoma White Chromatik PLA pentru a imprima piese. Proiectul are nevoie de 220 g de fir.
Setări de imprimare:
Suport: nu
Rezolutie: 0,2 mm
Umplere: 20%
Incandescent: PLA
Toate fișierele pot fi tipărite direct cu o orientare mai bună. Autorul recomandă începerea cu fișierul Test.stl. Pentru a verifica calitatea imprimării.
Test.stl
E3DV6 Holder.stl
E3DV6 Parts.stl
Extruder arm.stl
Extruder.stl
Cutie MB.stl
MB rail.stl
MB Support.stl
Spool holder.stl
Sârmă gaură.stl
X Carriage.stl
X Stânga.stl
X Dreapta.stl
Y Înapoi stânga.stl
Y Înapoi dreapta.stl
Y Front Stânga.stl
Y Față dreapta.stl
Z fund.stl
Z cărucior.stl
Z plate.stl
Z Top.stl
Z Endstop.stl
ZMotorSupport.stl
Usi Parts.stl
Knobs.stl
Cleme de sârmă.st
Piese de răcire .stl
Pasul patru: Motoare cu pas
Pentru proiectul său, maestrul a folosit 3 motoare pas cu pas, care lucrau la imprimante vechi Epson C20. De obicei, imprimantele sunt aruncate în coș pentru că capetele de imprimare sunt înfundate, dar toate celelalte părți ale mașinii funcționează bine. Puteți îndepărta motorul pas cu pas, piulițele și șuruburile M3, cureaua, axul liniar, arcurile, butoanele din echipamentele vechi. Imprimantele Epson mai vechi au motoare pas cu nema 17; dacă aveți nevoie de motoare mai puternice, consultați tehnica Ricoh.
Pentru a pregăti motoarele, veți avea nevoie de conectori Dupont, cabluri USB vechi și accesorii de lipit. Pentru acest proiect, sunt necesare două motoare cu scripete de antrenare și unul fără.
Lungimea firului:
Motor frontal dreapta (cu scripete): 73 cm
Motorul pas cu pas stânga față (cu scripete): 50 cm
Motor fără scripete: 23 cm
Pasul cinci: comutatoarele de limitare
Pentru comutatoarele de limită, maestrul folosește trei comutatoare diferite. El le-a extras două dintre unități DVD vechi. Cabluri de lipit la întrerupătoare:
Limitator (Y): 29 cm
Buton (X): 51 cm
Comutator în trei poziții (Z): 32 cm
Pasul șase: Cablare
După cum a spus deja autorul, toate firele de pe dispozitiv provin din cabluri USB vechi.
Toate motoarele și comutatoarele pas cu pas sunt conectate la rampe prin intermediul conectorilor și nu direct. Aceasta este în cazul înlocuirii. Arduino Mega și rampe de pe Arduino Uno cu ecran CNC.
Al șaptelea pas: desktop
Desktopul este confecționat dintr-o placă de aluminiu fixată pe baza de MDF. MDF este atașat la piese tipărite anterior.
Pasul opt: Construiți
Nu are sens să descrie procesul de asamblare, maestrul a făcut o poză cu fiecare pas.
Este timpul să colectați toate detaliile înainte de a da viață imprimantei.
Aici trebuie să fii atent cu tensiunea centurilor: calitatea pieselor tale depinde de acest pas.
Pasul nouă: sursa de alimentare
Pentru alimentarea cu energie electrică, orice alimentare cu parametri 12V 5A este potrivită.
Pasul zece: firmware
Pentru software, expertul folosește din următorul motiv:
Software gratuit.
Ușor de utilizat.
Puteți utiliza Cura și Slic3r pentru a funcționa.
Poate fi personalizat cu ușurință pentru CNC sau laser.
Este compatibil cu firmware-ul Marlin.
Trebuie să instalați pentru a instala firmware-ul (Repetier sau Marlin) în Rampe.
Expertul încarcă atât firmware-ul, cât și pentru, funcționează amândoi.
MarlinGreenCore.zip
RepetierGreenCore.zip
Pasul unsprezece: Arduino Mega și rampe 1.4
Maestrul a ales aceste două elemente pentru că sunt ieftine și bine cunoscute. Pentru a controla motoarele pas cu pas, maestrul folosește driverul A4988.
După conectare, verifică funcționarea motoarelor. Porniți imprimanta și treceți la setările manuale.
Verifică funcționarea motorului la dreapta și la stânga. Dacă motoarele nu se învârt corect, trebuie să schimbați firele. Totul trebuie personalizat conform desenelor.
Ultimul pas este vrăjitorul calibrează dispozitivul.
