Fiecare unealtă manuală are nevoie de un mâner, dar forma cilindrică nu este întotdeauna convenabilă.
Neil, autorul canalului YouTube Pask Makes, intenționează să dedice acest articol producției facilități pentru tăierea mânerelor cu mai multe fațete.
În versiunea originală, Neil a unit toate elementele dispozitivului folosind lipici fierbinte. De data aceasta decide să se îmbunătățească puțin modelul și îi aduce o serie de modificări.
Cu acest dispozitiv, puteți încorpora cu ușurință mânere și mânere pentru tot felul de instrumente de mână, cum ar fi fișiere, dalta, șurubelnițe și altele. Șabloanele vor fi plasate sub baza dispozitivului. Pentru aceasta, autorul va aplica insertii de mobilier sculptate.
Materiale.
- placaj de tabla
- Adeziv PVA
- Grinda din lemn
- Șmirghel.
instrumente, folosit de autor.
-
- ferăstrău circular
-
-
- Neiler
- Masina de slefuit
- Awl, riglă, pătrat, creion.
Procesul de fabricație.
În primul rând, autorul pregătește baza dirijorului.
Găuri găurile la margini și înșurubați bucșele în ele.
Autorul scoate o cantitate mică de material din două unghiuri pentru a forma un anumit conic.
Apoi, el taie două pereți laterali în care vor fi fixate șuruburile autoportante. Neil va folosi șuruburi obișnuite care sunt înșurubate direct în placaj. Aici mai aduce câteva îmbunătățiri prin înșurubarea cuplajelor filetate în găuri. Problema este că găurile ar trebui să se apropie foarte mult de marginea barei. Dacă încercați să găuriți găuri și să înșurubați cuplajele direct pe partea finită, este posibil ca pereții subțiri să se rupă. Prin urmare, Neil decide să acționeze diferit: el face mai întâi găuri cu inserții și abia apoi taie barele de-a lungul lungimii.
Apoi colectează structura, fixată suplimentar cu un neiler.
Înșurubați un șurub cu auto-atingere în mandrina unei șurubelnițe și îl macină.
Pentru a tăia mânerul, autorul folosește o bucată de placaj tăiat în unghiul drept. Pentru această aderență octogonală este nevoie de un unghi de 45 de grade. El împinge placajul aproape de una dintre fețele piesei de prelucrat, face o tăietură, apoi rotește piesa de prelucrat și face următoarea tăietură.Ceea ce este cu adevărat important în acest proces este să apăsați ferm această parte împotriva clemei de capăt și să exercitați, în același timp, presiune în această direcție pentru a împiedica piesa de lucru. În timp ce lama de ferăstrău se va strădui, dimpotrivă, să manivele viitorul mâner, exercitând presiune de sus în jos.
Pentru a îmbunătăți designul, Neil decide să plaseze clipul de placaj al barei între celelalte două, și așează un alt tablou de placaj deasupra pentru o stabilitate mai mare a structurii. Toate desenele pentru fabricarea de corpuri de fixare pot fi găsite după cum urmează legătura .
Următorul pas este crearea de șabloane.
Acum înșurubați șablonul de înlocuire în partea inferioară a conductorului.
Autorul adaugă o picătură de lipici în aceste zone pentru a fixa firul astfel încât șuruburile să nu se răsucească în direcția opusă în timpul utilizării dispozitivului. Neil prelucrează piesele pe un ferăstrău cu bandă, dar cu același succes ar fi posibil să se efectueze prelucrarea pe o masă de frezare folosind duze adecvate. Burghiul trebuie să fie de cel puțin 2 centimetri în acest caz. Atunci probabil ar fi necesar să se reducă grosimea bazei mașinii-unelte sau chiar să se utilizeze aluminiu în structură. Însă maestrul este mai impresionat de lucrul cu un ferăstrău.
În continuare, Neil pune un accent deosebit pe tiparele care vor fi presate împotriva lui. Este mai bine dacă este confecționat din lemn tare pentru a preveni uzura rapidă a acestuia. Aici se face o mică adâncitură sub lama ferăstrăului. Și apoi taie niște materiale pe fiecare parte pentru a oferi un spațiu liber.
Și acum primul test este un mâner octogonal și o ținută de 45 de grade. Când primul cerc de tăiere este finalizat, maestrul va întoarce clema pe partea din spate, unde unghiul este de 90 de grade, iar al doilea cerc de procesare va trece.
Stilourile s-au dovedit puțin mai largi decât era de așteptat, dar acest lucru poate fi ușor fixat dacă ascuțiți șablonul puțin sau dacă faceți altul.
Acum șlefuirea clasică pe mașină. Dar se poate face manual.
Următorul stilou va fi pentaedric. Dispozitivul este transformat cu ușurință sub acest model. Este nevoie doar de o clemă modificată la 54 de grade.
Acum, o altă versiune a mânerului.
Înlocuirea clemei cu una de 30 de grade rezultă un mâner hexagonal.
Acum, Neil a înlocuit șablonul și a făcut un mâner cu o formă diferită.
Iată o varietate de mânere care pot fi obținute folosind un astfel de conductor.
Mulțumim autorului pentru ideea unui instrument simplu, dar util pentru un ferăstrău!
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!
Videoclipul autorului poate fi găsit aici.