Salut tuturor fanilor la meșteșug, astăzi vom lua în considerare cum să facem un cuțit foarte rezistent, fără a forja. Ca material, autorul a folosit oțel inoxidabil carbon M2. Un astfel de oțel după întărire poate atinge o duritate de 63HRC, lama lasă ușor zgârieturi pe sticla de sticlă. Autorul nu a tempera lama, materialul sursă este întărit și eliberat conform tuturor regulilor. Cuțitul nu este complicat de fabricat, dar pentru prelucrare veți avea nevoie doar de o unealtă electrică, deoarece nu puteți prelua un astfel de oțel cu un fișier. Dacă sunteți interesat de proiect, vă propun să îl studiați mai detaliat!
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- otel intarit grad M2;
- G10 sau material similar pentru mâner;
- șuruburi decorative ca ace sau tije;
- clei epoxidic;
- funia.
Lista instrumentelor:
- Mașină de tocat (de la autorul unei șurubelnițe);
- o mașină de găurit cu un burghiu special pentru oțel solid;
- un polizor cu discuri de tăiere și duze de șlefuit;
- șlefuitor cu curea;
- hârtie, creion, foarfece, marker.
Procesul de fabricare a unui cuțit:
Primul pas. Profil primar
În primul rând, trebuie să desenăm pe hârtie un șablon al cuțitului viitor. Dacă totul este rău cu desenele, puteți descărca proiectul final de pe Internet și îl puteți imprima pe o imprimantă. Decupăm șablonul din hârtie și îl transferăm în metal. Cel mai simplu mod de a transfera este să pictați pur și simplu șablonul din spray, în consecință, va trebui să tăiați zona nevopsită.
Pentru tăiere, autorul a folosit cea mai obișnuită râșniță. La tăiere, este important să ne amintim că lucrăm cu oțel întărit, acesta nu trebuie supraîncălzit, altfel oțelul va deveni nu atât de dur. Se udă constant oțelul cu apă, dacă fierbe, înseamnă că oțelul este deja încălzit la peste 100 de grade, iar în zona tăiată această temperatură poate fi de 300 de grade, ceea ce poate fi deja critic.
Autorul taie zonele cu probleme în bucăți, dar în final parcurgem conturul cu ajutorul unui disc gros de măcinat.
Pasul doi Rafinarea finală a profilului și formarea de tevite
Autorul a efectuat procesarea finală a profilului cuțitului pe o șlefuitoare cu curea. Curbele și alte zone pot fi procesate cu ajutorul unei burghie sau a unui alt instrument electric, fișierul nu are oțel întărit.
De asemenea, formăm pantele de pe lamă, pentru început este recomandat să trasați o linie centrală de-a lungul lamei, pe care o să fim ghidați atunci când formăm pantele. Sarcina poate fi ocupată folosind un etrier sau un burghiu cu diametrul adecvat. Pentru a forma versanții, autorul are un suport special pentru lamă. Aici este important să ne amintim din nou că este imposibil să supraîncălziți oțelul, îl răcim constant cu apă. Drept urmare, am obținut o lamă destul de puternică, autorul le zgârie cu o sticlă de sticlă, ceea ce indică o duritate mare.
Pasul trei deschideri
Găurile pentru știfturi și șnur trebuie să fie găurite în zona mânerului. Pentru a face față acestei sarcini, veți avea nevoie de burghie speciale cu vârfuri de carbură. Acest burghiu nu este în spirală, ci este doar o tijă cu vârful foarte greu, adesea sub forma unui triunghi. În ciuda unei rezistențe atât de mari, autorul a fost capabil să găurească cu ușurință găuri pe mașina de găurit.
Dacă un astfel de burghiu nu iese, puteți încălzi zona mânerului cu un arzător pe gaz și, astfel, eliberați oțelul. După temperatură, oțelul poate fi găurit cu un burghiu convențional.
Pasul patru suprapunerile
Realizăm plăcuțele pentru mâner, deoarece materialul G10 sau un bloc de turnare epoxidic este potrivit. Avantajul materialelor sintetice este că sunt durabile și nu se tem de apă.
Autorul a tăiat bara și a obținut două plăcuțe, găurim găuri și instalăm tampoanele pe ace temporare. Ei bine, atunci cusem excesul sau îl tăiem. Dacă doriți, puteți aduce căptușeala într-o formă finită și numai apoi lipici-o.
Pasul cinci Prelucrarea oțelului
Dacă doriți, oțelul poate fi gravat în clorură ferică, drept urmare, acesta va deveni întunecat. Cu toate acestea, oțelul M2 folosit este deja rezistent la coroziune, astfel încât prezența patinei este deja o problemă de gust pentru toată lumea. Autorul a gravat o lamă în clorură ferică și apoi a trimis-o la o mașină de tocat. Tombarea s-a făcut rapid din piese de instalații sanitare și o șurubelniță o rotește. Pietrele și nisipul pot fi folosite ca abraziv pentru o mașină de tocat. Drept urmare, după prelucrare, autorul a obținut un desen destul de frumos pe lamă.
Pasul șase Asamblare mâner
Instalăm plăcuțele pe mânerul cuțitului, autorul lipeste totul cu lipici epoxidic de uscare rapidă. Ca știfturi, puteți folosi diverse știfturi, șuruburi și chiar cuie. După întărirea rășinii, formăm profilul final al mânerului. Aici va fi salvată o șlefuitor cu curea, precum și un burghiu și șmirghel. Căptușelile sintetice nu trebuie impregnate și, dacă se folosește lemn, asigurați-vă că îl impregnați cu ulei.
Al șaptelea pas. final
La final, autorul a confecționat un cordon împletit decorativ; Nu va fi bine să faceți un șervețel pentru un astfel de cuțit, astfel încât să îl puteți transporta în siguranță pe curea. Asta e tot produs home-made gata, sper că ți-a plăcut proiectul și ai găsit gânduri utile pentru tine. Noroc și inspirație creativă, dacă decideți să repetați acest lucru, nu uitați să vă împărtășiți ideile și lucrurile de casă cu noi!
