Cu siguranță fiecare dintre voi trebuie să usuce haine. Ei bine, dacă există mult spațiu pentru asta, sau un uscător special.
În acest articol, autorul canalului YouTube Aleksey Leontev Workshop vă va spune cum să faceți un uscător frumos și compact, cu o lungime a barei de 650 mm.
De casă este un pic complicat de fabricat și va necesita unele abilități și instrumente de tâmplărie.
Materiale.
- Panouri din cenușă solidă
- Tub de cupru sau bara de inox.
- Umerase de mobilier
- bandă cu două fețe
- Adeziv PVA
-, lac.
instrumente, folosit de autor.
—
- Grosime, rostogolire
- ferăstrău circular
- Freza
- șlefuitor cu curea
—
—
—
—
- Masini de strunjire si gaurire
- Ciocan, busolă,
- Pătrat, riglă, creion.
Procesul de fabricație.
În primul rând, maestrul pregătește scânduri de cenușă, formând două suprafețe de bază pe piesa de prelucrat.
Apoi placa este tăiată cu un ferăstrău circular în două părți.
Suprafețele de bază sunt obținute, acum este posibil să prelucrați cele de-a doua părți ale plăcii folosind un gaj de suprafață.
Autorul marchează centrele pentru lipirea diblurilor pe semifabricatele prelucrate.
Găurile pentru diblurile plate de la capetele plăcilor se realizează cu o freză lamelară.
Diblurile sunt lipite pe loc și ambele scânduri sunt trase împreună cu cleme. Deci, autorul formează un scut rezistent pentru baza uscătorului.
Conturul scutului este acum marcat. Surprinzător, autorul face totul manual. Mai mult, se obțin contururi aproape simetrice. Mai bine să folosiți un șablon.
Piesa de prelucrat este tăiată pe un ferăstrău.
Toate curbele de rază sunt aliniate folosind o șlefuitor cu curea. Apoi sunt prelucrate pe o masă de frezare cu o moară cu rază cu un lagăr de tracțiune.
Deci, scutul pentru uscător este aproape gata. Este necesar să frezați canelurile pentru suspensii și să le înșurubați la loc.
Pentru fabricarea scândurilor, maestrul recurge la o metodă foarte dificilă. Lipeste o bară mică pe placa procesată, apoi o conectează la o altă placă, chiar.
Acum, când trece prin grosier, placa primește un profil în formă de pană.
După prelucrarea plăcii, acesta poate fi tăiat în șipci, care vor fi elementele principale ale uscătorului.
Apoi, autorul își prelucrează fețele folosind un freză de rază.
O canelură lungă se taie prin marginea largă a șipcilor.
Discurile pentru baza suspensiei sunt marcate și decupate.
Toate elementele tăiate sunt lipite între ele și fixate cu cleme.
După lipire, maestrul începe să întoarcă una dintre părțile laterale ale piesei. Excesul de material este tăiat.
Acum raza exterioară este străpunsă și se stabilește forma de bază a suprafeței.
Rămâne să perfecționați suprafața totală a "plăcii", iar piesele pentru suport sunt aproape gata.
Discul procesat este tăiat în două jumătăți.
O gaură este găurită în ea și ambele jumătăți sunt interconectate cu lipici.
În continuare, trebuie să faceți un jumper și să găuriți găurile pentru jumătatea inelului.
Autorul leagă scutul și ambele jumătăți ale pandantivului între ele.
În centrul dintre discuri este lipit un distanțier suplimentar.
Orificiul de la șurubul de fixare autofiletant este sigilat cu un astfel de dop.
Acum, prin elementele structurale, autorul trece o jumătate de inel dintr-un tub de cupru și pune șipci pe el. Acesta este un proces de proces.
Asigurați-vă că acoperiți toate părțile cu ulei de semințe de in în mai multe straturi. Finisajul poate fi un lac obișnuit acrilic.
Totul este făcut, acum puteți pune șipcile în modul orizontal și agățați hainele pentru uscarea pe ele.
S-a dovedit foarte frumos și compact. Mai mult, plierea și desfășurarea acesteia adaptare literalmente în câteva secunde.
Desigur, toată lumea poate alege dimensiunile atunci când repetă acest produs de casă.
Mulțumesc autorului pentru un dispozitiv simplu, dar util pentru uscarea hainelor.
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!
Videoclipul autorului poate fi găsit aici.