Primăvara și începutul acestei veri s-au remarcat în zona noastră prin vreme frumoasă. Zilele secetoase și călduroase au încântat vacanții, iar de la iubitorii de „odihnă” din cabana de vară au cerut udare frecventă, plantată fă-o singur plante. Udarea paturilor și umplerea diverselor recipiente pentru încălzirea apei necesită o comunicare constantă cu furtunul de irigare. Apoi dezlegați furtunul de 20 de metri, apoi derulați-l. Și el se răsucește constant și se rupe și chiar nu este întotdeauna curat.
După cum știți, lenea este adesea motorul progresului. Acest lucru a determinat, în timpul liber, să creeze un dispozitiv pentru înfășurarea rapidă și ușoară (și deconectare) a unui sul de udare, precum și pentru depozitarea sa compactă. În cazul în care apare o problemă similară în gospodăria dvs., vă propun să luați în considerare versiunea de mai sus a fabricării unei manșoane simple și durabile. Sezonul grădinii trece, dar - pregătiți sania vara, și dispozitivul auxiliar - cât timp este disponibil.
materiale
Material pentru de casă rularea metalelor poate servi (un cerc cu diametrul de 6 ... 8 mm, un pătrat, o bandă, o țeavă cu pereți subțiri).
Un panou pentru fabricarea dispozitivului prezentat a fost o bandă de oțel cu grosimea de 2 ... 3 mm și lățimea de 24 mm, formată pentru rigiditate sub formă de semilună.
Ca material auxiliar, s-a folosit o conductă de apă din plastic.
Calculăm dimensiunile tamburului pentru înfășurarea furtunului.
Acestea depind de diametrul exterior al furtunului, lungimea, rigiditatea, densitatea înfășurării și proporțiile preferate ale tamburului de înfășurare (raport diametru la lățime). În principiu, tamburul are forma unei bobine - un cilindru, la marginile delimitate de planuri laterale cu un diametru mai mare.
În funcție de lungimea furtunului folosit, determinăm noi înșine dimensiunile tamburului.
1. Alocați o valoare preliminară a diametrului exterior și interior al tamburului (de exemplu, diametrul exterior D = 400mm, diametrul interior d = 200mm).
2. Calculați aproximativ numărul de bobine de furtun formate pe tambur, cu dimensiunile selectate. Pentru a face acest lucru, împărțiți lungimea furtunului cu lungimea medie a unei viraje C1. C1 = (d1 * 3.14), unde d1 este diametrul mediu al părții de lucru a tamburului. d1 = (D + d) / 2 (de exemplu, (400 + 200) / 2 = 300 mm).
Cu o lungime a furtunului de 20 m, numărul de viraj ale furtunului pe tambur va fi de 21 (20.000 / (300 * 3.14) = 21).
3. Rămâne să se stabilească lățimea tamburului.Măsurați diametrul furtunului (de exemplu, 25 mm). Calculăm numărul de rotații a furtunului înfășurat într-un rând în planul razei tamburului. Pentru aceasta, determinăm valoarea secțiunii de lucru a tamburului b1 = (D - d) / 2, b1 = (400 - 200) / 2 = 100mm.
Apoi, numărul de rotații a furtunului într-un rând radial este de 100mm / 25mm = 4 rotiri. Prin urmare, toate rotațiile furtunului (21) vor fi așezate pe tambur în 6 rânduri incomplete
(21/4 = 5,25). Spațiul liber rămas va facilita înfășurarea și așezarea furtunului.
Drept urmare, lățimea interiorului tamburului va fi de 6 * 25mm = 150mm.
Dacă este necesar, schimbând dimensiunile inițiale ale diametrelor tamburului, conform metodei de mai sus, găsim proporțiile optime ale dispozitivului.
luare
1. Să facem o jantă a unui tambur.
Tăiați două bucăți din lungimea dorită. Lungimea este calculată după formula binecunoscută: C = 3,14 * D. În formula: C este circumferința (necompletată); D este diametrul exterior al tamburului (jantei).
Dacă mașină de îndoit sau adaptare în economie nu există, vom folosi mijloacele disponibile. În secțiuni mici, folosind secvențial, folosind o menghină de bancă, îndoiți manual piesa de prelucrat (banda) pe marginea tamburului.
Pentru a controla planeitatea și aproximarea maximă a piesei la un cerc, ca șablon, folosim roata unei roți auto. Distanța dintre disc și piesa de lucru instalată în flanșa sa (janta), arată clar locația reglării necesare a geometriei jantei. Prin editarea piesei, aducem janta la dimensiunea dorită.
Utilizarea roții unei roți auto, a ajutat în mod semnificativ la fabricarea dispozitivului. Janta discului a fost folosită ca șablon, fereastra discului a ajutat la îndoirea și îmbrăcarea semifabricată a jantei, discul în ansamblu a servit ca conductor de sudură în timpul asamblării tamburului.
Diametrul jantei determinat de discul auto este de 360 mm. Deoarece această dimensiune este ușor diferită de diametrul calculat (lungimea piesei a fost tăiată în dimensiunea calculată, iar discul a apărut în timpul fabricării jantei), semifabricatul jantei din fotografie are un contur incomplet. Prin urmare, în viitor, janta fabricată trebuia să fie echipată cu un element suplimentar de aceeași rază.
2. Sudarea jantei tamburului.
Instalăm și fixăm în janta discului automobilului, semifabricatul jantei tamburului, apoi elementul complementar, după ce îl fixăm pe lungime. Realizăm prelucrarea preliminară a pieselor prin sudură pe arc. Scoatem piesa de lucru de pe disc, corectăm dacă este necesar și executăm sudarea finală.
Repetați operația pe a doua jante.
3. Asamblarea tamburului de înfășurare
Ca axă pentru tamburul de înfășurare, folosim o bucată de țeavă cu pereți subțiri de 35 x 1 (1,5) mm. Lungimea axei trebuie să depășească lățimea tamburului cu 20 ... 30 mm. Diferența dintre diametrul interior al jantei și diametrul exterior al tubului axului determină lungimea a trei raze identice pentru tambur. Tăiați-le din piesa de lucru existentă.
Folosind discul ca conductor de sudură, am setat janta în flanșă pe partea din față a discului. Centrăm biletul axei și fixăm garniturile în gaura centrală a discului. Distribuim uniform spițele tamburului în jurul circumferinței și le așezăm pe disc între jantă și axă. Nisipul de râu situat sub disc va simplifica foarte mult instalarea și alinierea axei în înălțime atunci când pregătiți structura pentru sudare.
Să sudăm elementele.
Vom verifica a doua parte a tamburului și sudarea în același mod, așezând întreaga structură deasupra unității auto.
Diametrul interior al tamburului este format din bucăți de piesă de lungime egală cu lățimea de lucru (proiectare) a tamburului. Aceste semifabricate sunt amplasate și sudate între spițele structurii.
Pentru a reduce efortul la înfășurarea furtunului și zgomotul în timpul funcționării, instalați un rulment simplu în axa goală a tamburului. Se poate realiza dintr-o bucată de țeavă de apă de plastic cu un diametru exterior de 32 mm. Această piesă este blocată strâns în axa tamburului. Dacă există o țeavă de plastic folosită, este recomandat să folosiți o parte din ea, unde este sudată o jumătate de cuplare cu o flanșă existentă pentru instalarea macaralei. Această parte a conductei va servi drept oprire pentru axă și va susține tamburul în viitor.
4. Realizarea bazei pentru instalarea tamburului.
Baza este necesară pentru instalarea unui tambur pe el atunci când înfășurați și dezlegați un sul de furtun.
Baza este formată din trei secțiuni drepte de la piesa de lucru existentă, egală cu lungimea cu diametrul tamburului. Piesele de lucru, prin sudare, sunt conectate într-un triunghi.
Bucățile dintr-o țeavă metalică de 1/2 ... 3/4 inchi proeminente în jos cu 20 ... 30 mm sunt sudate la cele două vertice ale triunghiului. (vezi foto) Acestea vor fi folosite la locul de muncă, ca labe.
O bucată lungă de țeavă metalică este sudată la al treilea vertex al triunghiului, perpendicular pe planul său. Este axa bazei și este proiectată pentru a instala un tambur pe ea.
Diametrul conductei este selectat aproximativ în raport cu diametrul interior al rulmentului axei tamburului (diametrul interior al conductei de apă din plastic).
Lungimea axei bazei este aproximativ egală cu lungimea rulmentului. Partea inferioară a axei iese, de asemenea, în jos, dincolo de planul triunghiului, cu 20 ... 30 mm.
5. Asamblam dispozitivul pentru înfășurarea furtunului.
Instalăm tamburul pe axa bazei și verificăm libertatea de rotație a acestuia.
6. Pentru confortul lucrului la înfășurarea furtunului, vom produce un mâner.
Pentru mâner folosim o bucată de țeavă de apă de plastic cu un diametru de 25 mm.
La joncțiunea unuia dintre spițe cu un cerc, perpendicular pe spiță, am sudat un segment al barei de armare cu un diametru de 8 ... 12 mm și o lungime de 120 ... 140 mm. Capătul liber al tijei este sudat sub formă de cap de nit. Reglați dimensiunea capului la un diametru puțin mai mare decât diametrul interior al tubului de plastic pregătit. Reglăm lungimea tubului, în funcție de lungimea tijei obținute după sudare - axa mânerului. Cu loviturile unui ciocan, punem tubul pe axa mânerului. Verificați rotirea liberă a tubului pe axa mânerului.
7. Utilizarea dispozitivului.
Punem baza în locul potrivit al parcelei și punem tamburul pe ea. Obținem capătul furtunului sub jumper.
Apăsând cu piciorul partea liberă a triunghiului bazei, rotiți tamburul cu mânerul și bobinați furtunul.
Pentru a desface furtunul, este suficient de ușor să trageți la capătul său liber. În acest caz, furtunul nu se răsucește și nu are fracturi.
Un tambur cu furtun cu rană este îndepărtat de la bază și depozitat separat, având în același timp o dimensiune minimă.
