Rășina epoxidică vă permite să faceți minuni și să traduceți în realitate cele mai neobișnuite idei. Unele tehnologii originale devin disponibile pentru implementare în acasă atelier. Așadar, acest abajur format din tăieturi de ferăstrău și epoxidice - ar fi imposibil să se facă fără utilizarea epoxidice. Cu toate acestea, cu un strung, repetarea tehnologiei autorului nu va fi dificilă.
Pentru a face o abajur din tăieturi de ferăstrău de lemn și epoxidice, veți avea nevoie de:
materiale:
- bare pentru fabricarea tăieturilor de ferăstrău;
- lemn de valoare pentru fabricarea tăierii unei abajur sau a unei pete pentru a simula un copac Wenge;
- o placă de grosime adecvată pentru interiorul abajurului;
- mai multe resturi de tablă și o tijă de lemn pentru fabricarea unui sub-suport;
- lipici de tâmplărie;
- superglue;
- clei epoxidic pentru lipirea tăieturilor de ferăstrău;
- acril pentru fabricarea modelelor;
- placaj pentru realizarea modelelor;
- lac acrilic pentru prelucrarea pieselor din lemn înainte de turnarea cu rășină epoxidică;
- banda de mascare;
- sigilant siliconic;
- ulei de tung;
- rășină epoxidică și întăritor - în funcție de proporția producătorului;
- pigment pentru epoxidice;
- umbra;
- o lampă pentru o lampă.
Instrumente:
- circular;
- masina de slefuit sau polizor;
- Mașină de îngroșare;
- o mașină de găurit, o semănătoare convențională cu lemn și o foraj Forstner;
- strung și freze;
- o freză sau o freză manuală fixată permanent;
- mașină de ferăstrău cu bandă sau mașină de puzzle (puzzle);
- cleme;
- cleme metalice cu diametru mare;
- vase din plastic pentru frământare epoxidică;
- material pentru prelucrarea uleiului de abajur;
- perii de vopsea;
- conducător;
- un creion.
Procesul de fabricație
Pasul întâi: Calibrați și pregătiți materialele
Autorul a făcut o abajur dintr-un singur gol. Produsul este destul de voluminos, de aceea, pentru a nu turna epoxidice din râu, s-a decis să-l umplu interior cu lemn. Pentru a face acest lucru, el a folosit panouri care fuseseră anterior respinse și care erau inactiv.
Partea centrală a tavanului era largă, iar plăcile trebuiau lipite împreună în perechi de scânduri de lemn. Ulterior, autorul va crea cercuri din ele și vor forma miezul discului.
Barele pentru segmentele tavanului trebuie să fie planificate și calibrate pe o plană de suprafață. Pentru fabricarea acestor părți, autorul a folosit cenușă cu lemn dens și destul de puternic.
Pasul doi: Realizarea segmentelor
Viitorul produs este un cilindru turnat, cu o formă cilindrică simplă. Partea segmentelor care se confruntă cu centrul discului este mai scurtă decât partea lor exterioară. Pentru ca toate segmentele să fie la fel, autorul a instalat o trăsură improvizată.
El a acoperit capetele segmentelor cu lac, astfel încât aerul să nu iasă din ele în timpul turnării cu rășină epoxidică.
Pasul trei: Realizarea unui șablon din acril și placaj
După ce a apărut oportunitatea de a aranja segmentele într-un cerc, autorul a calculat diametrul cercurilor de lemn. El a făcut un șablon din placaj, care va fi necesar pentru a realiza cercuri. S-a găurit o gaură în centru prin care șablonul de placaj va fi instalat exact în centrul șablonului din acril.
Șablonul acrilic este destinat asamblării cercurilor din nuanța lămpii și reprezintă o placă acrilică cu o formă rotundă, care este împărțită în segmente pe partiții.
Al patrulea pas: crearea de cercuri pentru interiorul abajurului
Autorul marchează cercurile de lemn după modelul placajului pe scuturile pre-lipite. Cercurile sunt tăiate cu o valoare pentru finisarea frezei pe o mașină de ferăstrău. În centrul fiecărui cerc, a fost găurită o gaură prin care poate fi combinată cu modelul.
În timpul frezării, șablonul și piesa de prelucrat sunt conectate cu un burghiu subțire și suporturi metalice. În timp ce zona de lucru a tăietorului trece prin copac, partea sa care nu lucrează se sprijină pe modelul placajului.
Conform ideii, segmentele vor ieși dincolo de marginile cercurilor, iar cercurile se vor lipi între ele, astfel încât toate acestea să fie conectate, este necesar să îndepărtați șamponul.
Pasul cinci: Asamblați straturile de abajur
Autorul a predefinit segmentele după modelul din fiecare inel, astfel încât ansamblul să nu pară haotic. După aceea, puteți continua la asamblarea cercurilor.
Pentru montaj, autorul folosește lipici epoxidic. În acest caz, lipiciul este mic, altfel lipiciul se va scurge pe șablonul acrilic și va fi extrem de dificil să îl detașați de piesa de prelucrat. Autorul plasează fiecare cerc într-o clemă metalică până când lipiciul se întărește corect și structura câștigă rezistență. Pentru a fi sigur, el a picat suplimentar superglue la joncțiunea fiecărui segment cu cercul, totuși, el asigură că aceasta este o precauție suplimentară.
Pasul șase: asamblarea abajurului
În procesul de conectare a cercurilor a format o problemă. Cert este că segmentele întinse cu cleme după uscare nu s-au întins în cercuri. Prin urmare, a trebuit să îndepărtez un sfert într-un cerc, astfel încât piesele să fie fixate fără probleme.
De asemenea, autorul a realizat segmente ale inelului de pornire, în care va fi montat sub-titularul. Acest inel este realizat din Wenge, care poate fi înlocuit folosind o pată și arborele de bază.
Autorul a colectat inelul cu lipici pe o suprafață plană a mesei și l-a așezat în clemă până când se usucă.
De asemenea, autorul a pregătit „fundul” abajurului pentru turnarea epoxidică dintr-un MDF subțire de 3 mm. Are un diametru puțin mai mare pentru etanșarea îmbinărilor cu silicon.
Printre altele, autorul a tăiat un alt inel din placaj, ceea ce va crea un decalaj între cercurile de segment și inelul din Wenge. În el, el a tăiat găuri prin care epoxidicul va pătrunde mai bine în corpul abajurului și care coincide exact cu golurile verticale.
După aceea, autorul a lipit toate inelele într-un singur gol.
Pasul șapte: umplere epoxidică
Autorul a sigilat discul cu bandă de mascare, instalându-l pe un strung.
În timp ce siliconul se solidifică, este necesar să se amestece compoziția de bază a epoxidului și să se adauge pigment. Folosiți epoxidice clare pentru a umple zone de dimensiuni medii. După ce amestecați rășina și întăritorul, turnați compoziția într-un pahar curat și agitați din nou bine.
Umpleți discul cu epoxidice și apăsați pe părțile laterale, astfel încât bulele de aer să iasă la suprafață.Autorul avea nevoie de aproximativ 900 g de epoxid.
După solidificarea epoxidului, autorul a găsit găuri pe suprafața bulelor de aer. El le-a umplut cu epoxidice și le-a sigilat cu bandă de mascare pentru uscare.
Pasul opt: Formarea abajurului și decorarea acesteia
După ce epoxidul s-a întărit complet, puteți trece la creșterea produsului. Abajurul este un cilindru drept. Vnutryanka este selectată mai întâi pe o parte, apoi pe revers.
Direct pe un strung, autorul a tratat abajurul cu ulei de tung. Uleiul rezidual trebuie îndepărtat. Lustruirea se face chiar acolo.
Etapa nouă: fabricarea unui sub-suport și a ansamblului de finisare al lămpii
Podpatronnik este conectat la tavan de către două vârfuri de drojdie de la Wenge. Carcasa în sine este asamblată din mai multe cercuri de lemn interconectate prin lipici. La final, autorul a forat o gaură orbă sub cartuș cu un burghiu Forstner. În ea, a făcut o gaură cu un diametru mai mic sub sârmă. După aceea, autorul a întors cealaltă parte.
Autorul a găurit găuri pentru tije de lemn și cu ajutorul acestora a conectat plafondul la sub-titular.
Rămâne doar să instalați lampa în cartuș!
