Salut din nou! Dragi prieteni și cetățeni simpatici!
Orice maestru entuziast de creație cunoaște bine problemele întâmpinate când lucrează atunci când nu există un instrument sau o mașină necesară și fiabilă la îndemână. Nivelurile prețurilor pentru echipamentele și instrumentele profesionale de înaltă calitate sunt zilnic noi, iar pentru un simplu gospodar, această plăcere nu este întotdeauna accesibilă.
În acest articol, vom încerca să luăm în considerare problema rezolvării problemelor materiale, fabricând un aparat bugetar foarte simplu și destul de bun în cont propriu în acasă Condiții. Folosind materiale reziduale, vom reduce costurile noastre materiale la aproape zero. Toate materialele, sunt sigur că sunt inactive, se așază trist în tine garajul sau în țară, cu excepția, poate exista o influență, dar acest lucru nu este critic. Și vom încerca să facem astăzi fă-o singur simplă și necesară pentru fiecare mașină reală de măcinat tambur Maestru, care este utilă în țară și în garaj.
Desigur, lustruirea unor piese și piese de dimensiuni mici este destul de accesibilă cu o pânză emery banală, dar deseori acest eveniment se transformă într-o rutină plictisitoare. Și pentru a face față procesului neplăcut consumator de timp de procesare a semifabricatelor, vom încerca să schimbăm pielea de măcinat într-o mașină de măcinat.
Un pic de teorie. Principalul instrument al mașinii noastre de rectificat este tamburul de măcinat. Aceasta masina de slefuit poate fi folosita pentru prelucrarea lemnului, plasticului, MDF-ului, PAL-ului, metalelor si a altor materiale. Elementele principale ale acestei mașini de rectificat sunt: - un pat sau o platformă de lucru pe care este montat tamburul de rectificat. Tamburul este condus de un burghiu electric, care asigură rotirea instrumentului nostru de formare.
Lucrările la fabricarea unei mașini de măcinat tambur constă în trei etape.La început realizăm o platformă de lucru, apoi tamburul în sine și etapa finală este asamblarea și testarea unității rezultate în funcțiune.
Simplitatea mașinii noastre constă în utilizarea unei mașini de găurit ca unitate. Mașina poate fi oricare, în funcție de parametrii mașinii de găurit, selectăm dimensiunile râșniței noastre.
Ca întotdeauna, puțin despre siguranță. Observă și ascultă! Încântați-vă pe cei dragi cu mâinile tale de cinci degete. Fiziomia veselă, fără cicatrici și abraziuni! Economisiți pe bandaje, verde strălucitor și alte materiale de vindecare și medicamente. În general, trăiește sănătos și fericit!
Pentru a începe videoclipul, instrucțiunile pentru fabricarea mașinii noastre de măcinat, multe în timpul nostru, mai mult ca privirea decât cititul, aceasta este pentru tine!
Instrucțiuni video:
Acum începem să fabricăm cea mai simplă mașină de măcinat. Ca de fiecare dată, pariez, aproape orice maestru începător va face față acestei sarcini. Timpul de fabricație poate fi determinat pe baza abilităților profesionale de la o jumătate la trei ore (fără pași intermediari, timpul de fixare cu clei).
Instrumente de care avem nevoie pentru fabricarea mașinii noastre:
1. Hacksaw sau puzzle.
2. Mașină de găurit sau burghiu.
3. burghie, inclusiv burghie pe lemn sau balerină, burghie cu pene și burghie obișnuite, de asemenea, pe lemn.
3. Cleme, menghină.
4. Chei.
5. Ciocanul.
6. Mașină de tăiat (râșniță) cu o roată de tăiere și măcinare.
7. Șmirghel abraziv.
8. Instrument de măsurare, cel puțin o riglă.
9. Instrument descriptiv, creion.
10. O șurubelniță.
11. Cuțit de papetărie.
12. Clește sau clește.
13. Fișier sau fișier.
14. Kerner.
Consumabile:
1. Mașină de găurit.
2. Placaj, grosime de la 10 mm și mai sus.
3. PAL pentru fabricarea unui tambur.
4. Șuruburi, șaibe, piulițe, șuruburi autofiletante /
5. Adeziv universal.
6. Șmirghel abraziv.
7. rulment.
8. Acul de păr.
Procesul de fabricație:
1. Facem din placaj de la 10 mm grosime. platforma (patul) mașinii.
2. Găuriți găurile de dimensiunea și marcajele necesare pe site (prezentate în instrucțiunea video).
3. Pe pat fixăm platforma sub rulmentul de aliniere a suportului.
4. Foram o gaură în zona de sub rulment (prezentată în instrucțiunea video).
5. Instalăm rulmentul și îl fixăm cu un nivel de prindere.
6. Realizăm bucși de fixare de la șaibele și le instalăm pe pat.
7. Decupați din PAL, utilizând o semănătoare, discuri pentru fabricarea unui tambur abraziv.
8. Lipim discurile, așteptăm setarea completă a lipiciului, în cazul nostru lipiciul de tâmplărie, timpul până la setarea completă este de 24 de ore.
9. Procesăm tamburul până când se obține o suprafață netedă.
10. Folosind lipici fixăm pielea de măcinat pe tambur.
11. Îmbrăcați toba pe un ac de păr și fixați acul cu șaibă și piulițe.
12. Instalați tamburul într-un loc regulat (fixați rulmentul).
13. Instalați unitatea noastră în mașina de găurit (prezentată în video).
14. Realizăm teste ale mașinii noastre de măcinat.
Asta e tot. Noroc prieteni!
1. Facem din placaj de la 10 mm grosime. platforma (patul) mașinii.
2. Găuriți găurile de dimensiunea și marcajele necesare pe site (prezentate în instrucțiunea video).
3. Pe pat fixăm platforma sub rulmentul de aliniere a suportului.
4. Foram o gaură în zona de sub rulment (prezentată în instrucțiunea video).
5. Instalăm rulmentul și îl fixăm cu un nivel de prindere.
6. Realizăm bucși de fixare de la șaibele și le instalăm pe pat.
7. Decupați din PAL, utilizând o semănătoare, discuri pentru fabricarea unui tambur abraziv.
8. Lipim discurile, așteptăm setarea completă a lipiciului, în cazul nostru lipiciul de tâmplărie, timpul până la setarea completă este de 24 de ore.
9. Procesăm tamburul până când se obține o suprafață netedă.
10. Folosind lipici fixăm pielea de măcinat pe tambur.
11. Îmbrăcați toba pe un ac de păr și fixați acul cu șaibă și piulițe.
12. Instalați tamburul într-un loc regulat (fixați rulmentul).
13. Instalați unitatea noastră în mașina de găurit (prezentată în video).
14. Realizăm teste ale mașinii noastre de măcinat.
Asta e tot. Noroc prieteni!