Din articolul de mai jos veți învăța cum să faceți jaluzele din lemn folosind un pantorouter. Următoarele descrieri și instrucțiuni sunt preluate de pe canalul YouTube Matthias Wandel.
Aceste jaluzele vor fi făcute cu ajutorul unui pantorouter de casă.
Materiale și instrumente necesare:
- dimensiunea placii de tuns 50x100 mm;
- șablon pentru pantorouter;
- ferăstrău de bandă;
- rasp;
- pantorouter cu freze;
- etrier vernier;
- ferăstrău de masă;
- cleme;
- mașină staționară cu curea de rectificat;
- Adeziv pentru tamplarie PVA;
Pentru a evita o mulțime de încercări și erori, expertul a început prin dezvoltarea unui layout pentru benzile din Google SketchUp.
A folosit această formă pentru a genera un șablon pentru tăierea canelurilor oblice. Șablonul are o serie de ghidaje unghiulare de-a lungul cărora se poate rula un rulment de ghidare.
Apoi, expertul s-a uitat complet la imagine, a făcut o captură de ecran apăsând tasta „Ecran de imprimare” de pe tastatură, apoi a importat imaginea în BigPrint. Apoi a folosit dimensiunea dorită pe șablon pentru a seta scala și a tipărit-o pe două pagini.
Puteți descărca acest șablon de jaluzele. în format pdf
... sau ca fișier imaginecare poate fi tipărit:
De asemenea posibil descărcați schița modelului
Stăpânul a lipit șablonul pe o bucată de placaj de 8 mm grosime și l-a tăiat pe un ferăstrău. El a tras o linie dublă pentru partea de jos și a tăiat prima canelură cu un ferăstrău ...
... și apoi, folosind o zmeură, razuie ușor materialul către a doua linie.
Șablonul este atașat la pantoruter.
Stăpânul a făcut două distanțe de lemn pentru a ține șablonul în loc, pe cadrul șablonului pantorimetrului.
Dificultatea constă în alinierea corectă a șablonului pe verticală. Linia neagră de pe șablon reprezintă nivelul tabelului. În prezența a 6 mm. tăietori din router și 12 mm din rulment, bitul trebuie să stea pe masă, iar marginea inferioară a rulmentului ar trebui să fie pe această linie.
S-a dovedit a fi foarte dificil să setați poziția blocurilor de asistență cu șablonul instalat, dar linia neagră de pe șablon este exact la 19 mm de marginea de jos, astfel încât maestrul a eliminat șablonul ...
... și cu ajutorul unui etrier, maestrul a pus poziția blocului la 19 mm sub rulment, cu poziția tăietorului întinsă pe masă.
Prin setarea șablonului și prin fixarea piesei pe masă, puteți tăia șase caneluri fără a fi necesară deplasarea piesei.
După tăierea a șase fante, maestrul oprește mașina de frezat, decuplează piesa de prelucrat și o mută în cinci sloturi. Apoi mișcă routerul înapoi în prima poziție a canelurii și îl aliniază cu ultima canelură tăiată. După ce faceți acest lucru, puteți remedia partea și mulți încă cinci caneluri.
Cele două ghiduri sunt o imagine în oglindă reciproc, astfel încât este necesar un alt șablon cu înclinare în direcția opusă. Dar stăpânul și-a făcut șablonul în așa fel încât să îl poți elimina pur și simplu, să-l întorci în cealaltă direcție și să-l folosești pentru a freza canelurile corespunzătoare.
Două grinzi cu caneluri măcinate.
Apoi, trebuie să depuneți versiunile. Pentru a face acest lucru, maestrul a folosit un ferăstrău de masă pentru a dizolva o placă de 50x100 mm.
A fost necesară rotunjirea marginilor benzilor, astfel încât acestea să se încadreze în găuri.
Stăpânul avea o moară de tăiere a muchiei, precum și o margine cretă cu o rază de 3 mm. în interiorul unui cerc care ar putea fi folosit, dar ar fi nevoie de două pase laterale pentru fiecare bară.
Așa că, în schimb, a folosit un tăietor de routere mare cret, care includea o jumătate de cerc de dimensiunea potrivită.
Însă captura este că are o altă margine de tăiere în partea de sus și puteți agăța din greșeală o piesă cu această margine.
Prin urmare, stăpânul a pregătit o bucată de lemn pentru a ține tăietorul, precum și pentru a-și ține degetele departe de această margine proeminentă.
Frezarea marginilor rotunjite ale scândurii.
Verificarea potrivirii șipcilor.
Rezultatul este o fixare strânsă - atât de strânsă încât este dificil de asamblat întregul obturator.
Prin urmare, cu ajutorul unei șlefuitoare cu curea, stăpânul a îngustat ușor marginile tuturor scândurilor.
Instalarea tuturor elementelor de pe o șină a fost destul de simplă, dar a face astfel încât acestea să fie în linie cu o altă șină este mult mai dificil!
După un mic experiment, s-a constatat că instalarea lor de la un capăt și lucrul către celălalt este cel mai bine. Este necesar să puneți clema pe o margine pentru a împiedica structura să se împrăștie din nou.
Toate scândurile sunt introduse, dar trebuie să tăiați articulațiile ghidajelor superioare și inferioare, astfel încât totul va trebui să fie dezasamblat din nou.
Inițial, trebuia să se folosească rosturile de limbă de deasupra și de dedesubt, dar pentru aceasta a fost necesară asamblarea unei inserții înțepate în același timp cu șinele, ceea ce este destul de dificil.
Prin urmare, maestrul a tăiat marginile în barele verticale pentru a introduce bare orizontale de la capete după ce toate șinele au fost deja introduse.
Stăpânul a tăiat barele cu un pantoroter.
Și în consecință, cu ajutorul unui pantorotor, s-au tăiat spini și pe marginile barelor.
O verificare rapidă a instalării barelor superioare și inferioare. De data aceasta, maestrul nu a introdus toate șipcile jaluzelelor.
De obicei, o mică selecție se face în apropierea jaluzelelor lângă grătare.
De asemenea, maestrul a făcut o selecție folosind un elevator improvizat cu o moară de margine instalată, cu o înclinare de 45 de grade.
Prelevare de freze.
Montaj final, instalarea uneia dintre bare de la capăt ...
... și apoi tunderea produsului la un nivel.
Jaluzele gata făcute.
Dacă vă place produs home-made autor, apoi încearcă să repete și să faci.
Vă mulțumim pentru atenție.
Ne vedem curând!