Dacă în atelierul dvs. s-au acumulat resturi de cherestea, nu vă grăbiți să scăpați de ele, deoarece acesta este un material excelent pentru confecționarea unui scaun din lemn. Barele și șipcile, acoperite anterior cu vopsea sau lac după prelucrare cu o rostogolire sau un gaj de suprafață, după decapare, dobândesc aspectul inițial și sunt gata pentru utilizare ulterioară.
Acestea sunt primele scaune pe care le-a făcut autorul fă-o singur. Nu a complicat nimic, așa că picioarele din spate și spatele scaunelor sunt drepte. După cum s-a arătat practica, este foarte confortabil să stai pe astfel de scaune, deși scaunul nu pare la fel de profitabil ca în cazul cu spatele curbat.
Pentru a face un scaun din lemn cu propriile mâini din șipci și bare vechi veți avea nevoie de:
materiale:
- bare și șipci pentru fabricarea unui cadru de scaun cu o secțiune de 35 x 35 mm și 50 x 25 mm;
- placi de lemn cu grosimea de 15 - 20 mm pentru fabricarea scaunelor;
- dibluri mobilier de fag cu diametrul de 8 mm;
- lipici de tâmplărie;
- chit pe lemn;
- șuruburi din lemn sau șuruburi de mobilier, cuie pentru fixarea scaunului;
- acoperire protectoare și decorativă pentru lemn.
Instrumente:
- masina de imbinare;
- gaj de suprafață;
- polizor;
- burghiu;
- surubelnita;
- masina de gaurit;
- conductor pentru găuri în unghi de la compania Kreg;
- circular;
- freză manuală sau freză;
- moară de umplere pentru tăierea canelurilor pentru dibluri;
- cleme;
- spatula;
- o dalta;
- o bucată de cauciuc spumos sau un burete de bucătărie, o cârpă fără scame pentru pata;
- bandă de construcție, pătrat, riglă;
- marker.
Procesul de fabricație
Primul pas: Inventarul de cherestea
Autorul și-a demontat vechiul dulap pentru îngroșător și a achiziționat astfel o cantitate de cherestea. De asemenea, a ridicat rafturi de la vechiul suport - odată acoperit cu pata și lac. La prima vedere, poate părea că toate acestea sunt gunoaie potrivite numai pentru lemne de foc. Cu toate acestea, după procesarea pe mașinile de rindeluit, puteți obține materiale foarte decente pentru astfel de proiecte.
Pe unele bare sunt vizibile găurile din șuruburi. În acest proces, autorul va pune toate aceste lucruri. Găurile prea mari pot fi întotdeauna găurite, lipite cu un dibl din lemn și astfel maschează locul de montare.
Astfel de materiale sunt valoroase prin faptul că s-au maturizat și uscat. Tot ce s-ar fi putut răsuci mult timp și puteți fi sigur că copacul nu vă va da jos.Autorul sfătuiește să selecteze lemnul uscat recoltat pentru utilizare viitoare. Pentru a face acest lucru, el însuși merge la placa neînregistrată, care este bine depozitată și mai puțin supusă diferitelor tipuri de deformări. Procesează toate defectele cu chit, de aceea folosește adesea lemn de primă calitate, ceea ce nu-l deranjează deloc.
Pasul doi: Realizarea pieselor de cadru
Întrucât autorul folosește cherestea veche, el pre-prelucrează scânduri și bare pe planșor, apoi le conduse prin grosier. După aceea, suprafața lemnului necesită doar șlefuirea finală cu șmirghel cu un material abraziv fin ca 220-240. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o râșniță, o mașină sau chiar măcinat totul manual, deoarece cu pregătirea corectă a suprafeței, această lucrare nu va dura mult timp.
Dacă utilizați chit, atunci acest lucru trebuie făcut la faza înainte de șlefuire. Autorul a pus chit pe pat și abia după aceea a lustruit detaliile scaunelor. Scaunele asamblate vor fi vopsite cu ulei decorativ, astfel încât să puteți utiliza în siguranță un chit alb.
Pasul trei: ansamblu cadru
Scaunele sunt asamblate pe dibluri folosind lipici și șuruburi de mobilier. Această combinație vă va permite să obțineți un cadru rezistent.
Autorul taie găurile pentru dibluri cu ajutorul unei freze de umplutură, ceea ce reduce semnificativ timpul petrecut la muncă. Compușii sunt foarte precise și exacte, lucru dificil de obținut cu orice altă metodă. Mai ales când aveți în vedere viteza de lucru. Unul are impresia că astfel de scaune pot fi asamblate fără lipici, articulațiile diblului sunt atât de puternice, iar aditivul este atât de perfect.
Pentru început, autorul face ca asamblarea scaunului să fie „uscată” pentru a se asigura că piesele sunt realizate exact ca mărime și că îmbinările sunt marcate corect. Pentru montaj preliminar, autorul recomandă utilizarea diblurilor de calitate inferioară care nu se potrivesc strâns în canelură și care nu trebuie ciocnite. În caz contrar, nu va fi atât de ușor să asamblați și să dezasamblați scaunul.
Întrucât autorul folosește un pin și, la rândul său, nu are suficientă densitate, completează toate detaliile pentru a evita scufundările în timpul funcționării. De asemenea, autorul îndepărtează clafoanele de pe picioare, în caz contrar acestea vor deveni desprinse.
Asamblați rama pe dibluri folosind lipici. Autorul folosește o clemă pentru a comprima piesele în câteva minute. De data asta este destul.
Pasul patru: Realizarea și instalarea unui scaun
Pentru fabricarea de scaune, autorul a folosit un blat vechi pentru circular. El a tăiat zonele cu noduri mari și a întins plăcile de-a lungul unei cercuri. Ulterior, autorul va găuri găuri de la șuruburile autofiletante și va instala dibluri în aceste locuri. Pentru a face acest lucru, el folosește o mașină de găurit. După ce adezivul s-a întărit, diblurile trebuie tăiate.
Autorul a condus piesele rezultate printr-un prag de suprafață pentru a se nivela în grosime. După aceea, a nivelat marginea cu o circulară. Fiecare scaun este format din 7 segmente egale, dintre care autorul va realiza un scut lipit de-a lungul lățimii scaunului. Nu mai rămâne decât să tăiați scutul pe lungimea sa.
Piesa de lucru rezultată trebuie șlefuită cu atenție. Încercați pe scaun, marcați selecția de sub cadru și decupați-o cu un puzzle. Autorul a prelucrat scaunul cu o freză, îndepărtând clafoanele - ca în cazul din cadru.
De regulă, scaunul este fixat pe cadru cu unghii mici. Autorul a folosit găurile diagonale din partea din spate, pe care le-a făcut folosind un conductor special Kreg și a înșurubat mai multe șuruburi de mobilier.
Pasul cinci: prelucrarea lemnului de protecție și decorativ
Autorul a prelucrat scaunele cu ulei de mobilier, la care a adăugat culoare. Puteți folosi pata gata de ulei sau ceară de mobilier nuanțat. Aplicați compoziția pe suprafața copacului și asigurați-vă că eliminați reziduurile cu o cârpă fără scame. O astfel de acoperire nu necesită un strat de fixare.Un strat de pată înghețată poate fi lustruit, ceea ce vă permite să obțineți o suprafață perfect netedă care seamănă cu plasticul la atingere.
