Sincer, inițial, când făceam un cuțit, nu aveam de gând să scriu și să public un articol. Au existat două motive pentru această alegere: în primul rând, aceasta este prima lucrare în această direcție, iar în al doilea rând ... În al doilea rând, că în spațiul de ruletă a apărut o situație ciudată în ceea ce privește cuțitele, din anumite motive, fiecare contorizant se consideră un maestru în această chestiune. și, sub articole despre cuțite, există întotdeauna un întuneric de recenzii furioase, chiar și atunci când munca este destul de demnă. Deși în general înțeleg motivul acestui comportament. Cuțitul este subiectul de bază al supraviețuirii umane ca specie, are deja mii de ani. Prin urmare, chiar și în era livrării de taitei la domiciliu, ceva a rămas din vânător în persoană, forțându-l să-și exprime poziția în mod deosebit de puternic asupra acestui subiect. Dar teama lupilor - nu mergeți în pădure, așa că ...
Voi începe, ca întotdeauna, cu fundalul. Mi-am dorit de mult un cuțit de camping bun, dar, la fel, mâinile nu mi-au ajuns, a venit buza. Și apoi într-o zi de vară, prietenul meu Vladimir mi-a sugerat să falsifici singur cuțitul. Ideea a fost ridicată cu entuziasm și chiar a doua zi de la mână a fost un astfel de gol.
Unele fotografii au fost făcute la telefon și nu mi-au ieșit foarte bine, deoarece nu era nicio cameră la îndemână. Dar nu sunt mulți dintre ei.
Dar că am fugit înainte. Procesul a început desigur cu un desen. În principiu, știam deja ce vreau, finlandez puukko. Căutările din Liga Hanseatică nu aveau mult timp să vină, iar după un minut de zumzetul imprimantei de pe mâinile mele era o tipărită a scandinavei Tommy, un cuțit apropiat cu care m-am dus la o forjă improvizată.
Dar că am fugit înainte. Procesul a început desigur cu un desen. În principiu, știam deja ce vreau, finlandez puukko. Căutările din Liga Hanseatică nu aveau mult timp să vină, iar după un minut de zumzetul imprimantei de pe mâinile mele era o tipărită a scandinavei Tommy, un cuțit apropiat cu care m-am dus la o forjă improvizată.
Cui îi pasă de dimensiunea cuțitului - pasul cuștii este de 10 mm. În procesul de fabricație, desigur, a lăsat desenele puțin, dar nu în mod semnificativ, lama este de câțiva milimetri mai lungă, iar mânerul este cu aproximativ un centimetru mai scurt.
Din păcate, nu am filmat procesul de forjare, dar cumva nu a fost deloc înainte. Dar, în general, acest lucru nu contează, pentru că nu poate fi explicat în cuvinte, este unul dintre acele lucruri pe care, așa cum le spun, nu veți încerca - nu veți înțelege. Pe scurt - lama este forjată dintr-un arc automobil, temperat în minerit. Normalizarea efectuată acasă la cuptor. Cuțitul este forjat de o pană, adică arcadele sunt formate în timpul forjării. Și trebuie să pufați bine)
După ceva timp cu șmirghel am obținut asta de la piesa de prelucrat.
Din păcate, nu am filmat procesul de forjare, dar cumva nu a fost deloc înainte. Dar, în general, acest lucru nu contează, pentru că nu poate fi explicat în cuvinte, este unul dintre acele lucruri pe care, așa cum le spun, nu veți încerca - nu veți înțelege. Pe scurt - lama este forjată dintr-un arc automobil, temperat în minerit. Normalizarea efectuată acasă la cuptor. Cuțitul este forjat de o pană, adică arcadele sunt formate în timpul forjării. Și trebuie să pufați bine)
După ceva timp cu șmirghel am obținut asta de la piesa de prelucrat.
El nu a început intenționat să scoată toate gropile de forjare. Gropile nu sunt adânci, ele pot fi curățate cu ușurință de impurități, dar, în același timp, dați cuțitului un anumit aspect „primitiv”. Aceasta este desigur o chestiune de gust, este posibil să nu fiți de acord cu acest lucru, dreptul dumneavoastră.Și da, știu că prelucrarea se face de obicei înainte de întărire. Ideea este că Vladimir, tovarăș, nu-și prelucrează cuțitele după întărirea deloc (cu excepția ascuțirii, desigur). Când este stins în ulei pe un cuțit, se obține arderea naturală, pe care o lasă pentru a proteja împotriva coroziunii. Dar nu mi-a plăcut această apariție și am decis să o lustruiesc cel puțin mai mult sau mai puțin. Am decis să scot mânerul din scoarța de mesteacăn. În general, în conformitate cu „clasicul”, mânerele pentru astfel de cuțite sunt realizate din burl Karelian de mesteacăn, dar am mers pe calea ieftinității și accesibilității. Privind în viitor, voi spune că scoarța de mesteacăn este un material excelent în aceste scopuri. Este disponibil în regiunile noastre (dacă știți limba rusă, atunci 99% că arborele de mesteacăn cresc în voi), este ușor prelucrat, mânerul finit este foarte plăcut la atingere și este bine păstrat. În general, un pachet a fost extras din scoarța de mesteacăn, am pierdut o fotografie cu pachetul final undeva, l-am împrumutat pe internet, nu sunt diferite.
Singurul lucru nu am tăiat astfel de găuri. Le-am străpuns doar cu o crestătură la mijloc, deși oricum au fost inundate cu epoxidice. Geanta este lipită împreună cu un dispozitiv simplu, care poate fi văzut mai jos atunci când geanta a fost montată pe piesa de prelucrat. Un exercițiu în pachet a selectat un canal pentru coadă și toate acestea sunt încercate pe piesa de lucru.
Există nuanțe. Forumurile vă sfătuiesc să împachetați pachetele în moduri diferite, de la gătit și lipire într-un mod natural la lipirea cu rășini epoxidice. Am încercat asta și asta. După gătit, punga a condus puternic (după cum se poate observa pe sacul epoxidic deja lipit), drept urmare, a fost necesară uscarea și colectarea pe rășină. Aici, desigur, eu sunt de vină, dar acest lucru nu a afectat rezultatul final. Ceea ce este important, atunci când tastați un pachet, trebuie să alternați direcțiile fibrelor de scoarță cu fiecare strat. Acum este momentul să ne gândim la spor și înapoi. Le-am făcut dintr-o bucată de aramă. Fanta din bolster este străpunsă cu un disc subțire folosind o mașină de gravat și finalizată cu un fișier. Aveți grijă când lucrați cu aceste discuri, asigurați-vă că vă protejați ochii, nu sunt întăriți și zburați la cea mai mică distorsiune. Fanta nu trebuie să fie adusă pentru a se potrivi perfect pe lamă. Atunci când fanta este aproape gata - suportul este umplut pe lamă cu un tub aplatizat, acest lucru vă permite să obțineți o potrivire bună.
Trebuie să lipiți o pereche de pini pe spate, pentru o fixare bună și punerea ei la loc. Am folosit bucăți dintr-un ac de tricotat, dar puteți lua orice, o gamba dintr-un burghiu subțire sau chiar un cui. Oțelul se lipeste bine cu fluxuri de acid clorhidric, am folosit fluxul ACTIV.
O mică digresiune. În general, pe astfel de cuțite, mânerul este instalat prin instalare, adică șanțul trece prin întregul mâner și nit pe partea din spate. Mi-a fost teamă să fac asta și nu totul a funcționat exact prima dată, așa că am pus mânerul pe un epoxidic.
Și partea din spate și armatura, desigur, sunt lustruite și șlefuite, pentru asta în magazinul de articole de construcție autoturisme este cumpărată o hârtie de nisip cu o mărime de granulație de 40 până la 2500. Această hârtie de șlefuire este utilă și la fabricarea mânerului și a șervetei pentru aceasta, și în viitor. În calitate de distantiere, am folosit carton gros alb și negru, impregnat cu lipici cianoacrilat. Mikarta nu s-a rostogolit cumva) Suportul, distanțierele și unitatea principală sunt asamblate pe rășină epoxidică, pentru care s-a realizat un dispozitiv simplu din mijloace improvizate (pachetul a fost montat și pentru acesta).
În acest caz, tija cuțitului trebuie să fie roșită cu un fișier, un cerc sau altceva. De asemenea, pe șanț, trebuie să faceți câteva crestături cu un ferăstrău sau, ca mine, o roată de tăiere a unei mașini de gravat. Apropo, este necesar să se facă și pe „cozile” spatelui. Ansamblul din fotografie pare strâmb, așa este. Aceasta a fost corectată în procesul de îndepărtare a mânerului. Este mai bine să lipiciți pânza din spate separat după lipirea principală, este convenabil să faceți acest lucru cu un epoxid "de cinci minute".
Piesa de prelucrat asamblată este trimisă sub roata emery pentru a afișa contururile principale. Pentru a face acest lucru, am folosit duza de la burghie, apăsând cu o mână burla pe scaun și procesând viitorul mâner cu cealaltă. Nu am un emery normal, dar chiar și așa, formularele inițiale sunt afișate în 20-30 de minute. În primul rând, planurile perpendiculare pe lamă sunt pământe, definind forma de bază a mânerului.
Mai multe colțuri.
Și apoi stilourile ...
Stilouri și stilouri din nou
Mânerul este afișat cu șmirghel cu gresie de la 40-80 până la ... Iată nuanța. Undeva în jurul valorii de 180 de mâner este deja destul de îngrijit și este perfect perfect în mână. Cu o asemenea asperitate, scoarța de mesteacăn pur și simplu săpe în mână. Cu toate acestea, am vrut, în primul rând, să experimentez și, în al doilea rând, o textură mai lină. Ei bine, îmi place lemnul lustruit. Adevărat, nu lustruiți scoarța de mesteacăn, nu încercați, dar mai multe despre asta mai târziu. În general, am continuat să măcinăm la o mărime de cereale de 2500.
În mod surprinzător, chiar și cu o scoarță de mesteacăn aproape șlefuită, se așează într-o mână foarte frumos. Nu este atât de tenace, dar totuși sentimentul, de parcă ai ține în mână un fel de plastic „moale” sau cauciuc, dar foarte „cald” la atingere. În general, nu am pierdut alegerea materialului, sunt foarte mulțumit de rezultat. Și este posibil să distrugem șmirghel, dacă este ceva.
Câteva cuvinte despre procesare. După un număr, nu-mi mai amintesc care dintre ele, vei vedea pentru tine că scoarța de mesteacăn începe să se murdărească, de la lustruirea în sine. Devine un aspect gri, nedescris. Nu vă fie teamă de asta. Grind. La sfârșitul măcinării, mânerul este șters cu alcool izopropilic, în două sau trei rulări se elimină toată murdăria. Întrebați de unde să-l obțineți? Mosquitol, de exemplu, am folosit un deodorant pentru pantofi. Cine miroase cel puțin o dată mirosul alcoolului izopropilic nu se va confunda. Și este utilizat ca solvent în multe produse de aerosoli. Poate că alcoolul obișnuit este posibil, dar nu l-am încercat. Pe forumuri scriu și este posibilă apă caldă cu săpun.
De fapt, am decis să impregnez cârligul terminat. Trebuie să spun imediat că scoarța de mesteacăn aproape că nu preia impregnarea, deoarece în sine este plină de diverse substanțe precum gudronul, care conferă acestui material o astfel de durabilitate (amintim literele de scoarță de mesteacăn). Dar este nevoie de puțin, pentru stratul superior, care nu ar fi atât de murdar, suficient. Am încălzit mânerul cu un uscător de păr și l-am întins cu ulei încălzit de in. După aceea a topit câteva lumânări bisericești (ceara s-a încheiat) și s-a întins pe hilt. Fără să aștepte să se solidifice, îl freca cu un prosop vechi. Aici, așa cum am spus, lustruirea nu are rost, strălucește, ca un loc faimos într-o pisică, încă nu veți obține. Pe Internet puteți vedea fotografii cu hilt de mesteacăn care strălucesc. Astfel arată mânerul dacă îl ștergeți cu ulei și faceți o poză, dar dacă ștergeți uleiul cu o cârpă - și este din nou plictisitor. Unele scoarță de coajă chiar lacuri, dar acest lucru, IMHO, este un nonsens, deoarece ucide întregul punct al unui astfel de hilt.
De când cuțitul mărșăluia pentru el, teaca a fost făcută. Totul este destul de prozaic aici. Cuțitul este învelit într-o foaie de hârtie pe care este desenat conturul. Acest contur este decupat și transferat într-o bucată de piele. Am cumpărat piele, un cârlig de cizme și un fir de ceară de la un cizmar de sub casă, pentru tot ce am dat aproximativ 4 dolari. Văzut suficient pe Internet de clipuri și cusute. Cusătura a ales o „coadă de porc”, mi-a plăcut aceasta. A lucrat cu pielea a doua oară în viața lui, acest lucru nu se laudă, ar fi ceva, aceasta este o aluzie la faptul că chiar și fără experiență teci simple sunt ușor de făcut.
Am spus că șmirghelul este încă util pentru scorbut. Deci secțiunea de piele este procesată exact pentru ea. După ce a trasat un contur egal în același cerc și după șlefuirea brută, tăiatul a fost vopsit cu o imprimantă cu jet de cerneală obișnuit, saturat cu cianoacrilat și șlefuit cu șmirghel până la 2500. Nu este profesional, dar un rezultat bun pe genunchi.
Și încă un moment mic. Aceasta este, ca să spunem așa, rafinamentul autorului. Nu a mea, Vladimir. Când am forjat lama și i-am dat forma inițială pe ascuțitor, am exprimat dorința că va fi o secțiune pe fundul cuțitului pentru ca aceștia să taie scântei din flint. Nu că îl folosesc tot timpul, dar dacă marșează, este atât de marș) Ideea, apropo, nu este a mea. Am văzut această opțiune cu mult timp în urmă pe un cuțit Orlan-2 fabricat de Kizlyar.
În același timp, cuțitul venea în niște niveluri de tuns cu o șapcă, pe care se afla un buzunar mic, conceput pentru a stoca flint sau musat mic.
În general, Vladimir a răspuns acestei idei cu ale sale. Pe un butuc de cuțit se formează un tevic într-un unghi ușor. Vladimir face o astfel de ciot pe cuțitele sale de campare și este proiectat să deschidă conserve de staniu, pentru a nu strica marginea de lucru a cuțitului. Ciocul este ascuțit destul de brusc, nu este suficient pentru a se tăia, dar va sculpta scântei. Rezultatul a fost un asemenea rafinament.
Ei bine, în concluzie. Experiența este un lucru neprețuit. Puteți citi multe, dar până nu încercați singur, nu veți înțelege. Mă bucur pentru experiența mea, rezultatul nu mi-a depășit așteptările, dar, de asemenea, nu a dezamăgit, am obținut ceea ce mi-am dorit. Cuțit de camping simplu, bun și de lucru. Da, și mi-a plăcut foarte mult să lucrez la asta. Acum, în Wishlist este un alt cuțit, mic, cu o lamă de 80-90 mm „ciupercă”. Dar o voi face deja, cel mai probabil, dintr-o bucată din ferăstrăul sovietic.
Asta-i tot, mulțumesc tuturor pentru atenție și mult noroc în munca ta!