Acest articol vă va arăta cum să fă-o singur faceți o masă de cafea pentru camera de zi.
Autorul acestui produs de casă este Maxim Kozlov (canalul YouTube „Maxim Kozlov”). Pentru producerea unei astfel de reviste s-au folosit aceste ciorbe de mesteacăn, care au fost pregătite de autor în urmă cu câțiva ani.
Planurile pentru aceste semifabricate s-au transformat exclusiv, dar după ce am încercat de câteva ori, a devenit clar că acest material nu este tocmai potrivit pentru acest lucru. În plus, în doi ani, mesteacănul a reușit să putrezească ușor, deoarece coaja încă trebuia eliminată după primul an. Prin urmare, primul lucru pe care îl începem să scăpăm golurile de scoarță, care este principalul distrugător al lemnului.
Pasul următor este necesar să tăiați jurnalele în jumătate pentru a reduce pârghia în procesul viitor de tăiere a buștenilor rotunzi pe un ferăstrău cu bandă.
Acest proces este destul de responsabil și destul de periculos, dacă abordați acest lucru nepregătit. Cred că mulți oameni au trecut prin mușcarea și defilarea lemnului rotund cu o pânză de panglică și știu despre ce este vorba. Deci, cea mai sigură și eficientă metodă a unei astfel de tăieturi este fixarea piesei pe o șină de susținere, care împiedică întoarcerea piesei și, prin urmare, mușcarea cu o lamă de ferăstrău.
În ultimii 2 ani, bucățele de mesteacăn s-au uscat destul de bine. Contorul de umiditate a prezentat în medie 10%, ceea ce este destul de acceptabil pentru această sarcină.
După ce a fost obținut primul lot de bușteni rotunzi cu trei diametre diferite, putem începe pregătirea bazei pentru viitorul blat, de care va fi atașată de fapt întreaga noastră viață. Pentru aceasta s-a folosit al zecelea placaj. Mărimea blatului a fost aleasă 120 cu 70 cm.
Pasul următor avem un proces mai degrabă de rutină - stabilirea jurnalelor rotunde pe bază. Ideea este aceasta: este necesar să vă asigurați că tăieturile sunt ca și cum ar fi înscrise unele în altele.
O astfel de soluție va face posibilă renunțarea la umplerea golurilor cu ramuri, așa cum se face conform clasicilor în astfel de cazuri, și astfel se va seta o cusătură de grosime egală între toate elementele. Procesul, deși de rutină, vă permite să realizați desene destul de interesante folosind material destul de simplu (inclusiv junk).
În mod firesc, cu această abordare, există o mulțime de deșeuri, dar, deoarece lucrăm în esență cu lemn de foc, acest lucru nu este deloc înfricoșător.
Etapa următoare - Pregătirea comprimatelor pentru turnarea rășinii. Primul pas este realizarea cofrajului, care va trebui să închidă perimetrul produsului. Pentru aceasta, s-au folosit garnituri de placaj de șase milimetri.
În timpul instalării cofrajului, este necesară sigilarea acestuia. Acest lucru se poate face cu etanșant siliconic. Etanșantul se aplică direct la baza blatului, precum și la cofraj, iar apoi totul este fixat la microsocket.
După cum s-a dovedit, o astfel de sigilare a îmbinărilor a fost destul, dar în acel moment autorul a decis să o joace în siguranță și, în plus, a plimbat colțurile cu bandă de mascare.
Pasul următor este necesar să se pregătească rășina epoxidică pentru turnare.
Ca culoare, s-a folosit un pigment metalic gri.
Etapa următoare - se toarnă rășină. În acest caz, este necesar să completați rășina direct în cusături, în caz contrar, atunci când ajunge la capetele pieselor, aceasta va fi pur și simplu absorbită în porii lemnului.
Mai exact, în acest exemplu, este posibil să umpleți totul dintr-o dată, deoarece, în ciuda grosimii de 25 mm, straturile epoxidice nu se contactează între ele și nu pot combina căldura eliberată în timpul reacției cu întăritorul. Astfel, regula umplerii centimetru per strat în acest caz poate fi neglijată.
După o zi, rășina este complet uscată și puteți începe măcinarea, care începe în mod tradițional cu o mașină de măcinat cu tambur. Această mașină vă permite să obțineți o suprafață de o calitate excelentă, fără valuri și găuri, care de obicei se poate face cu boabe mari în regim manual.
După mașină, de regulă, va fi nevoie doar de finisarea cu două sau trei numere, dar de data aceasta procesul de șlefuire a mașinii a necesitat o perioadă decentă de timp, deoarece planul ferăstrăurilor încă mergea, iar topul proeminent trebuia să fie lustruit foarte atent.
Continuând măcinarea pe mașină, a devenit clar că, de când măcinarea rășinii se încălzește și îndepărtăm strat după strat, eliminăm mai multă rășină decât lemnul. Când totul se răcește, rășina se îngustează și apasă elementele din lemn mai aproape împreună. Aceasta a condus efectiv la curbura avionului spre umplere.
În acest caz, singura modalitate de a reveni pe planul normal al blatului a fost să impună rigidizări, care în acest caz ar servi și ca îngroșare vizuală. Materialul pentru rigidizare a fost o carte termică.
De îndată ce totul a fost gata, procesul îngrijit de întindere a blaturilor a început prin tragerea treptată a clemelor asamblate sub masă.
În proces, de câteva ori ceva a crăpat undeva, ceea ce nu a venit ca o surpriză. Și cum s-a dovedit mai târziu, ca urmare a unor astfel de crăpături, au apărut câteva buciuri noi pe jurnalele rotunde, dar, întrucât sarcina principală a fost de a restitui avionul cu orice preț, nu merită să fii atentă.
Rezultatul nu a fost rău, dar nici perfect, iar autorul a decis să adauge rigidizări suplimentare, care nu numai că au redus sarcina de pe axa centrală a produsului, dar au îndreptat complet tableta.
Iar ultima atingere în fixarea acestei îmbinări a fost lipirea blocurilor de placaj pe toate cele patru colțuri pentru a consolida unghiurile la care era necesară forța maximă.
În continuare, vom aborda elementele de frontieră. Acesta va fi realizat din aceeași carte termică.
Pasul următor aplica ulei.
Rezultatul a depășit toate așteptările, deoarece nu înțelegeți calitatea de mesteacăn a devenit o culoare ambră Literal imediat după acoperirea cu ulei, puteți începe să îndepărtați excesul. Uleiul este destul de gros, iar dacă amânați cu îndepărtarea, atunci vă puteți răci cu această procedură.
Cu blatul terminat. Pasul următor poate fi luat pentru fabricarea picioarelor.Inițial, autorul a dorit să le facă dintr-o carte termică, dar nu a găsit o lățime potrivită. Prin urmare, s-a decis să se facă pin.
După prepararea tuturor compușilor, puteți trece la lipire. Procesul de legare la o densitate dată a conexiunii are loc destul de rapid. Cel mai bine este să strângeți acest design cu ajutorul clemelor carcasei, nu lasă urme pe produs datorită fălcilor cu suprafață mare și ating piesele într-un unghi clar drept. După presare, clemele pot fi îndepărtate imediat și treceți la următorul produs, lăsând primul la uscat.
O oră mai târziu, lipiciul proeminent se întărea. Puteți trece la pasul următor - măcinare. Cel mai bine este să îndepărtați vârfurile de pe o râșniță cu curea, apoi să o terminați cu un orbital, iar dacă aveți o mașină pentru șlefuirea marginilor - în general super.
Pasul următor va acoperi picioarele mesei cu ulei de primer. Autorul a ales culoarea „stejarul întunecat”, deoarece această umbră predomină în camera de zi, unde este prevăzută să fie instalată această masă de cafea de casă.
Și etapa finală - fixăm picioarele pe blat.
Ei bine, până la urmă, s-a dovedit a fi o soluție destul de interesantă, cu excepția tuturor jambelor care au fost totuși înfrânte. Vă mulțumim pentru atenție. Ne vedem curând!
Videoclipul autorului: