Bună dragă locuitorii site-ului nostru și cei care tocmai au citit acest articol!
În el vreau să povestesc și să descriu procesul de creare a unui cărucior decorativ din lemn, care a fost creat special pentru ședința foto de toamnă.
Crearea sa a durat la 16:00 după o zi lucrătoare. Designul este destul de simplu de fabricat și de realizat același lucru sau ceva similar nu este dificil pentru cei care nu s-au ocupat niciodată de lemn și au instrumentele minime necesare.
Deci, ce am avut nevoie pentru a construi acest subiect de ședință foto:
Placaj de 12 mm
- placi 15x60 mm,
- placa 20x100 mm,
șină 10x40 mm,
- bara 30x50 mm,
- chit pe lemn,
rășină epoxidică
lac acrilic,
- șuruburi din lemn de diferite dimensiuni.
Aceasta se aplică materialului utilizat. Dintre instrumentele de care aveți nevoie:
- Jigsaw electric cu file de placaj și file din lemn obișnuit,
surubelnita sau surubelnita Phillips,
-UShM cu un disc de petală sau polizor,
cuțit de papetărie,
busolă, creion simplu.
Am decis să încep să fac caruciorul cu roți. După cum era planificat, trebuiau să fie segmentate, ca în căruțele mari în care erau strânse caii. Dar, după ce am tăiat semifabricatele, am decis că este prea supărător și lung să fac astfel de roți pentru cărucior, care va fi folosit o singură dată. Prin urmare, s-a decis realizarea de roți de placaj de 12 mm. Comparatorul a desenat un cerc cu diametrul de care aveam nevoie. El a rupt-o în 8 părți, fiecare devenind un segment de roți. Mai departe, pe piesa de prelucrat, conform desenului obținut deja, am tras roata complet, așa cum ar trebui să arate după tăiere.
Am început acest proces cu o selecție a părților interne ale roții, deoarece piesa este încă mare și era convenabil să faci aceste acțiuni pe ea. Găuri de găurire pentru un fișier de jigsaw, a tăiat piesele umbrite. După ce am văzut piesa de prelucrat într-un cerc și s-a dovedit exact așa cum mi-am propus! Roțile au nevoie de 2 bucăți. După curățarea jantei și tăieturile interne. Șlefuitorul a dat roților un aspect mai estetic și a îndepărtat marcajele de creion din ele, pentru a nu se uita de sub lac. Pentru a face segmentele roții mai vizibile în produsul finit, am instalat un disc de tăiere pentru metal pe polizor, am setat viteza de rotație a discului aproape minimă și am mers în jurul placajului, arzând canelurile cu discul.
Acum continuați la asamblarea fundului căruciorului. Pentru a face acest lucru, aveam nevoie de o placă de 20x100 mm.Împărțind-o în 3 părți, împărțit-o și fixat-o cu bare transversale din exterior. Le-am înșurubat pe șuruburi autodepășitoare. pentru că Am folosit o placă care era deja în afaceri, apoi chiar și după șlefuirea preliminară a fost cu diferențe. Prin urmare, a trebuit să nivel complet baza. După asamblarea bazei, partea de jos a început să facă părțile laterale ale căruței. De la o bară 30x50 mm. 4 părți din dimensiunea de care aveam nevoie au fost tăiate. La un capăt, care va trebui să fie atașat la bază, a fost făcut un mic unghi astfel încât laturile să se întoarcă într-un unghi. Va fi mai frumos, dar este puțin incomod să măsoare și să fixezi pielea laturilor, care au fost realizate din plăci de 15x60 mm. Al doilea capăt, superior, a fost rotunjit la marginea exterioară în raport cu interiorul căruței. Aceste baze pentru părțile laterale au fost fixate cu șuruburi din interiorul fundului. Am găurit găuri abia după aceea am răsucit șuruburile. Pentru o asamblare mai comodă și rapidă a pieselor între ele, am numerotat bare și colțuri din partea de jos a căruței. Iată ce s-a întâmplat în această etapă de lucru:
A început să piele. Părțile laterale sunt în unghi, așa că am măsurat cât mai exact dimensiunile și unghiul de tăiere a capetelor plăcii. Ar trebui să intre în spațiul dintre bare destul de strâns. Inițial, am vrut să fixez pielea laturilor cu dibluri. Și chiar puneți o placă pe o astfel de conexiune. Dar, chiar și ținând cont că găurile pentru dibluri erau umplute cu lipici, la fel, un astfel de dispozitiv de fixare nu a inspirat încredere în mine. Prin urmare, am mers într-un mod dovedit și mai de încredere - fixarea pe șuruburi autofiletante. Cu ajutorul lor, am reușit să trag mai strâns piesele pe bare. Toate plăcile sunt fixate nu pe planul barelor, ci exact în mijlocul acestora. La fixare, am găurit găuri în bare și la capetele scândurilor. Pare foarte demn. Fabricat similar și partea din spate a părților laterale. Pentru o mai mare rezistență, am atașat bare verticale suplimentare în mijlocul laturilor. Când această lucrare a fost terminată chit pe lemn, el a plasat toate găurile din detalii.
Acum trebuie să fixați roțile pe coș. Am făcut astfel de părți din resturile plăcii, în mijlocul cărora am găurit găuri în care va fi introdusă osia pentru roți.
Am tăiat axa în sine din bara undeva în jur de 30x30 mm. Întrucât părțile laterale ale căruței sunt înclinate către părțile laterale, axa trebuie să fie puțin mai mare decât lățimea părților, astfel încât la instalarea roților să nu se frece de părțile laterale. Suporturi de axe fixate pe cărucior cu șuruburi autofiletante. pentru că axa în sine nu este de aceeași grosime, atunci stând în piesa l-a păstrat foarte bine, fără a se deplasa în părțile laterale. El a fixat roțile cu rășină epoxidică, i-a fost teamă să împartă o parte subțire a osiei. Aici, desigur, m-am grăbit puțin. Roțile trebuiau fixate ultima dată, astfel încât să fie efectuate manipulări suplimentare fără interferențe.
De asemenea, am avut grijă de suport, astfel încât căruciorul, cu atributele încărcate în el, să stea exact pe el.
Realizat un mâner detașabil pentru transport ușor în portbagajul unei mașini.
După ce s-a finalizat toată tâmplăria, era timpul să se termine. Toate fisurile și găurile au fost tencuite cu grijă cu un chit colorat de nuci. După ce am uscat complet cu șmirghel, am îndepărtat tot ce nu era necesar și am acoperit produsul finit cu lac acrilic.
