Sincronizator de lumină - dispozitiv care vă permite să utilizați un bliț extern, cu o cameră care nu are contacte de sincronizare. Aparatul captează pulsul de lumină al blițului încorporat și aprinde sclavul.
Multe camere digitale moderne, atunci când utilizați blițul (încorporat), îl aprind de două ori la un anumit interval - se estimează că primul impuls determină expunerea și echilibrul de alb. Urmarea cu un interval de câteva zeci sau sute de microsecunde urmează impulsul principal, de lucru. Un sincronizator obișnuit de lumină simplă va lansa sclipiri în funcție de primul impuls estimat, iar până la momentul apariției pulsului lucrător, sclipirile externe vor apărea cu mult timp în urmă. Fotografia se va dovedi și mai întunecată decât dacă folosești doar blițul încorporat al camerei. Deci, aveți nevoie de un dispozitiv care să transmită primul impuls de lumină și să funcționeze pe al doilea. Aici este descris un dispozitiv simplu care implementează acest principiu de funcționare și vă permite să conectați unități vechi de rețea cu înaltă tensiune pentru a sincroniza contactele.
Deci Sincronizatorul de lumină este proiectat să funcționeze cu vechea rețea flashă Photon internă.
Schema sincronizatorului de lumină este următoarea.
Circuitul nu conține piese rare, este ușor de asamblat, iar cu o instalare corectă începe imediat să funcționeze. Este posibil să trebuie doar să reglați lanțul RC la un anumit tip modelul camera. Consumul curent al dispozitivului este minim - bateria de tip „coroană” este suficientă pentru cel puțin un an de funcționare. De exemplu, o sarcină de capacitate a oxidului de 47 μF (în loc de C1) este suficientă pentru o duzină de operații ale dispozitivului.
Ca fotosensor a fost utilizată o diodă foto cu o zonă cristalină semnificativă, sensibilitate ridicată și un model de radiație larg. Acestea au fost utilizate în telecomanda televizoarelor de generație 3UST. În acest caz, dispozitivul se aprinde în orice poziție cu privire la blițul principal și la o distanță considerabilă (în interior). Puteți încerca să utilizați alți fotosensori din fabrică și de casă, de exemplu, tranzistorul KT3102 (într-o carcasă metalică) cu o capacă la distanță și un comutator de diodă.
Cipul K561LE5 este schimbabil cu un analog de import D4001. În loc de diode KD510, sunt adecvate KD520, KD522. Este de dorit să se utilizeze rezistențe de dimensiuni mici - o modificare a ratingurilor lor în limita a 20% nu va afecta performanța circuitului.
Cel mai greu de găsit este o priză flash standard pentru contacte de sincronizare.Folosește slotul de la kitul foton Flash - carcasa sa din plastic a fost echipată cu un pantof de plastic detașabil pentru atașarea blițului la cameră. În partea inferioară a pantofului era o priză.
Puteți încerca să contactați atelierul de reparații al camerei sau să eliminați echipamentele foto vechi rupte. De fapt, dacă intenționați să lucrați cu un singur bliț constant, conectorul poate fi înlocuit cu ceva mai obișnuit, de exemplu, o pereche de DB9 sau ceva mai în miniatură. Trebuie avut în vedere faptul că, în cazul flash-urilor precum Photon, puterea este fără transformare și sincronizarea este de înaltă tensiune. Aici ar trebui să folosiți o priză cu contacte încastrate, excluzând contactul accidental. O opțiune atunci când lucrați cu un bliț permanent este să plasați sincronizatorul în corpul său (într-un compartiment nou făcut în exterior).
Ce a fost necesar pentru fabricarea dispozitivului
Un set de unelte și materiale pentru fabricarea plăcilor de circuit imprimat. Un set de instrumente și instrumente pentru instalarea radio. Un set de scule mici de banc și o fieră de lipit puternică pentru fabricarea unei carcase metalice.
Așa că hai să începem
Placa de circuit imprimat a dispozitivului a fost dezvoltată în programul specializat Sprint Layout și realizată cu ajutorul fotorezistenței de film.
Materialul cu folie de billet trebuia folosit ca semifabricat, deși cablurile tipărite nu erau implicate pe partea de piesă. Nu exista niciun alt material la îndemână. În dispozitivele cu frecvență înaltă, în astfel de cazuri, este logic să folosiți acest strat de folie ca ecran, să contorizați orificiile din partea instalației. Aici, stratul suplimentar de folie nu va interfera decât - în timpul gravării plăcii, a acoperit stratul inutil cu bandă adezivă, pentru a nu pierde soluția de gravare, iar după aceea, a îndepărtat-o cu penseta, preîncălzind-o cu un uscător de clădire până când se înmoaie lipiciul.
După un ciclu complet de lucru la fabricarea plăcii de circuit, s-a apucat să asambleze elementele. În primul rând, cele mai neplăcute sunt întrerupătoarele mari și o priză pentru un microcircuit. Întrerupătoarele au fost luate de pe o placă veche a unui radio portabil importat, trebuind să găurească câteva găuri standard pentru ele. Constatările soclului microcircuitului nu sunt deosebit de bune și sunt sensibile la supraîncălzire.
După instalarea tuturor elementelor, am verificat instalarea, am conectat priza de contact de sincronizare și am instalat un microcircuit în priză. A alimentat dispozitivul de la o sursă de alimentare staționară.
Aruncând blițul aparatului foto spre dispozitivul pornit, am urmărit aspectul pulsului la începutul circuitului și trecerea lui prin diferite elemente cu un osciloscop. A trebuit să ridic (reduce) rezistența din circuitul de bază KT315 până când tranzistorul se deschide în mod sigur.
După ce a obținut operabilitatea circuitului, a preluat fabricația corpului dispozitivului. Am decis să-l fac din tin. În același timp, fiecare parte a carcasei, fiecare dintre panourile sale poate fi ajustată separat la elementele dispozitivului și montată separat de exterior, ceea ce părea convenabil.
Primul lucru pe care l-am făcut și am montat panoul din partea comenzilor este butonul întrerupătorului de alimentare și comutatorul de întârziere. Pe același panou, pe interior va fi instalată și o placă pentru conectarea unei baterii de 9 V. Despre baterie merită spus câteva cuvinte.
În economia autorului există o serie de dispozitive cu alimentare a bateriei de 9 V, a căror necesitate apare doar periodic. Păstrarea bateriilor ieftine în astfel de dispozitive este tot timpul periculoasă. S-a dovedit a fi destul de convenabil să aveți un stoc de mai multe astfel de baterii și să le introduceți în dispozitivul dorit, dacă trebuie să lucrați cu el. Cu această abordare, ar fi convenabil să existe dispozitive cu acces rapid la baterii (cel puțin dispozitive staționare), fără a fi necesar să deschidem compartimentul bateriei. S-a decis să încercați acest tip de instalare a bateriei.Aceasta ar trebui să fie o anumită deschidere în cazul unei secțiuni puțin mai mari a bateriei. Un bloc standard este instalat fix în partea de jos a compartimentului. Bateria ar trebui să iasă la aproximativ un sfert din compartiment, astfel încât să poată fi prinsă cu degetele.
Blocul standard (dintr-o baterie defectă) a fost echipat cu un izolator special dintr-o bucată de PCB. La locul de instalare, un suport este decupat, îndoit și lipit pentru montarea plăcuțelor. Folosind petale scurte proeminente, ansamblul complet se rabatează la postul de lucru.
Am scurtat firele din bloc în loc și l-am conectat la punctele necesare ale circuitului, am verificat performanța.
Următoarea parte din proiectare a consumat timp a fost un conector pentru contacte de sincronizare. Pantoful de la kitul de blitz a fost instalat în carcasă, în colțul său. Pentru că una dintre petalele sale (-) trebuia să facă un gol în peretele de capăt al carcasei, gaura pentru ieșire - în lateral. El a acționat astfel - a marcat peretele de capăt și a văzut o deschidere dreptunghiulară pentru petală și o gaură pentru șurub cu un puzzle, încercat pe un pantof.
Acum puteți marca peretele alăturat. Am tăiat o gaură pentru priză.
A început să asambleze coca. Tăiate și pregătite (marginile sunt curățate, conserve cu clorură de zinc, spălate cu apă), părțile corpului au fost asamblate pe un fir viu. Am tăiat placa de jos a fundului carcasei cu o marjă de lungime. 20 mm pe fiecare parte. Acestea vor fi urechi pentru fixarea cu șuruburi pe un viitor suport din lemn pentru bliț. Când totul s-a reunit, a pornit un fier de lipit puternic și a sudat cu grijă cusăturile, mai mult pentru frumusețe - carcasa încă nu este sigilată și, de asemenea, nu este necesar să aibă o rezistență specială.
Am pregătit semifabricatul pentru acoperirea superioară în mod similar cu alte bucăți de fier. Am întins picioarele fotodiodului, l-am configurat cu două fire de conserve, astfel încât doar o lentilă din plastic să iasă din corp. A marcat locul ei pe capac, a tăiat-o cu un puzzle de bijuterii. După ultima verificare a performanței, capacul a fost lipit. El a îndepărtat reziduurile de flux, a îndepărtat marginile ascuțite ale glandelor cu un șmirghel fin, a șters carcasa cu o cârpă umezită cu lac TsAPON, împiedicând picăturile să curgă în întrerupătoare și în priza terminalului de sincronizare. Marker industrial lacat organe de conducere semnate.
Babay Mazay, ianuarie 2020