Buna ziua, dragi vizitatori ai site-ului!
Toți stăpânii se străduiesc să efectueze rapid și eficient munca necesară și sunt ajutați foarte mult în sarcina dificilă de către instrumente și facilități. Instrumentele auxiliare pot facilita foarte mult munca stăpânului și pot economisi timp. Acest lucru este valabil pentru toate tipurile de lucrări, inclusiv sudarea.
Atunci când efectuați lucrări de sudare, este adesea necesar să fixați piesele înainte de sudare în unghiurile necesare. Pentru a ține elementele în acest caz, sudorul are nevoie de un asistent și, dacă nu există ajutor, rămâne să folosească unelte și dispozitive suplimentare. Desigur, de obicei în astfel de cazuri, sunt utilizate în mod tradițional diferite cleme și cleme, care vă permit să faceți față unor sarcini, dar nu întotdeauna. La urma urmei, marele dezavantaj al acestor instrumente este faptul că este adesea imposibil să fixați piesele la anumite unghiuri și este încă necesar să trageți liber electrodul la locul de sudare. În plus, toate clemele și clemele necesită timp pentru ajustarea unghiurilor și fixare, ceea ce în cele din urmă crește semnificativ costul forței de muncă și timpul pentru finalizarea lucrărilor.
Pentru a împiedica piesele să se miște, este mai bine să folosiți un suport magnetic pentru sudare, dar, desigur, în cazurile în care piesele nu trebuie să fie atrase cu mare efort. Un suport magnetic, sau altfel se numesc pătrate magnetice, poate fi achiziționat sau realizat independent. Acestea vor fi foarte utile în fabricarea de uși, porți, porți, gratar și rezervoare, diverse ferme, copertine etc. unde adesea sunt setate unghiuri fixe standard.
Iată principalele avantaje și avantaje ale unui pătrat magnetic pentru sudare:
• Permiteți fără asistent.
• Precizia ridicată va permite asamblarea structurilor fără distorsiuni ale geometriei corecte.
• Economii semnificative în timp și forță de muncă, în special cu volume mari.
• Sudarea în plan orizontal și vertical.
• Oferă acces liber la electrod la locul pieselor de sudare.
• Fixarea pieselor în cele mai utilizate grade de unghiuri.
• Prostata de utilizat.
Pătratele magnetice nu sunt foarte scumpe și pot fi găsite în rețele și magazine online. Dar dacă nu există o opțiune potrivită sau nu există timp pentru a aștepta comanda, atunci unghiul magnetic necesar pentru sudare poate fi realizat independent.În plus, acesta este un dispozitiv foarte simplu și constă, practic, din două plăci metalice paralele cu un magnet rotund amplasat între ele cu unghiurile cele mai utilizate de 45, 90, 135.
Așa că a face acest lucru nu este dificil.
Materiale necesare fabricării:
- Foi de oțel sau plăci de 1,5 - 2 mm.
- magnet
- Șuruburi, șuruburi din aluminiu sau alte elemente nemagnetice
- clei universal
- Cutie cu aerosol pentru metal
Instrumente și consumabile utilizate la fabricarea:
- bulgară cu discuri de tăiere și curățare
- burghiu, burghiu metal
- Vise
- clema
- Stăpân, pătrat
- Marker, pumn
- Fișier
Așa că hai să începem.
Procesul de fabricație a unui pătrat magnetic
Partea principală este magnetul. Îi alegem pe cei mai puternici dintre cei potriviți. Magneții rotunzi de la boxe puternice sunt cei mai potriviți în acest scop. Trebuie îndepărtat cu atenție, separat de carcasa difuzoarelor pentru a nu se despica. În funcție de dimensiunea magnetului folosit, vor depinde dimensiunile viitorului suport magnetic. În consecință, cu cât ai nevoie de un suport, cu atât mai mare trebuie să ridici un magnet.
Pentru fabricarea unui corp de suport magnetic, selectăm o bandă de oțel de 1,5 - 2 mm.
Folosind un pătrat, marcați un pătrat egal. După fixarea piesei pe bancul de lucru cu o clemă, tăiem cu atenție piesa de prelucrat folosind o râșniță cu un disc de tăiere. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și acuratețe, pentru ca în viitor să nu pierdeți timpul cu ajustarea cu un fișier.
După trasarea diagonalelor, determinăm centrul piesei și fixăm magnetul pe piesă. Încercuim conturul său și desenăm un contur al suportului alinind exact toate colțurile. Magnetul nu trebuie să iasă sau să fie încins cu limitele piesei. Este mai bine să indemnați 5-10 mm, deoarece în viitor golurile vor trebui închise, astfel încât să nu fie umplute cu cipuri metalice.
Am tăiat peretele lateral al pătratului magnetic cu o râșniță cu un disc de tăiere.
Verificăm dimensiunile și liniile de pe pătrat, dacă există inexactități, reglăm râșnița cu un disc abraziv și un fișier.
Această parte poate fi folosită acum ca șablon pentru a realiza următoarele pereți laterali ai corpului titular.
Prinderea șablonului de prindere și a piesei conturează contururile. Astfel, am tăiat numărul necesar de piese.
Când toate părțile sunt decupate, puteți trece la pasul următor.
Este necesar să faceți găuri pentru fixarea pieselor între ele. Deși în viitor, jumătate sunt lipite de magnet, dar pentru fiabilitate trebuie să fie fixate cu nituri sau șuruburi. În caz contrar, în caz de cădere sau lovitură ascuțită, pereții laterali pot zbura. Niturile sau șuruburile nu trebuie magnetizate, altfel acest lucru va slăbi suportul magnetic, este mai bine să folosiți aluminiu sau alamă.
Ca nituri, puteți utiliza sârmă de aluminiu tăindu-le cu 4-5 mm mai mult decât grosimea corpului suport. Astfel încât să proaspete câțiva milimetri pe fiecare parte pentru nituire.
În acest caz, găurile sunt cel mai bine găurite.
Acum toate detaliile sunt gata. Procedăm la asamblarea suportului magnetic.
Folosind lipici universal, lipiți piesele pe magnet.
După ce le-am fixat ușor cu o clemă, aliniem paralelismul pieselor pe o suprafață plană folosind unghiuri. În sfârșit, strângem și lăsăm lipiciul să se întărească.
Când lipiciul s-a întărit, fixăm piesele cu nituri.
Pentru a nu îndoi marginile pieselor, este necesar să introduceți o bucată a plăcii cu o lățime egală cu grosimea magnetului între plăci în timpul nituirii prin îndoirea ei cu forma literei P. Desigur, este mai bine să folosiți bucși, dar puteți face acest lucru în acest fel.
Instrumentul, în general, este gata să funcționeze și poate fi folosit deja, dar este mai bine să închideți golul din carcasa dintre plăci, altfel se vor umple, se vor lipi de magnetul de cip și va fi dificil să le eliminați.
Golul poate fi umplut prin sudare la rece, făcând capetele suportului să fie concave.
Acum, bărbieriturile metalice magnetizante vor fi ușor de curățat, colectându-le prin atragerea lor pe capetele ghețurilor pătrate.
Și astfel încât instrumentul să nu ruginească, rămâne să-l pictezi cu vopsea metalică dintr-o cutie de aerosoli cu o mașină de glonț.
Acum instrumentul este complet gata.
O pereche de pătrate magnetice nu va fi de prisos pentru a fi sigur că pot fi utilizate cu succes în muncă.
Sper că aceste informații v-au fost utile.
Noroc și inspirație creativă!