Acum mașinile de spălat sunt controlate de module computerizate, dar acum aproximativ 15 ani, totul era mult mai simplu, sau poate mai greu, ei bine, este ca cineva. În mașina de spălat automată de 15 ani, totul a fost și cu excepția modulului de control al așa-numitului dispozitiv de comandă. Dispozitivul de comandă, la acel moment, este un dispozitiv mecanic cu multe angrenaje de diferite dimensiuni și un număr diferit de dinți. Și cu cât au fost mai multe programe în mașina de spălat, cu atât arata mai masiv acest modul de control. Fiecare echipament transporta un fel de încărcare de informații. Unul a răspuns că elementul de încălzire a fost oprit la timp, al doilea pentru alimentarea cu apă, temperatura, pomparea apei, filare, clătire etc. Și toate acestea sunt pe aceeași axă și interacționează între ele.
Acum că înțelegeți complexitatea designului, imaginați-vă că una dintre aceste angrenaje este în afara ordinului, mai mulți dinți, sau mai exact patru din șapte, s-au rupt. În consecință, procesul de spălare s-a dublat (deși oricum nu a fost foarte rapid din fabrică).
Revenind la serviciul de ajutor, au fost de acord să întreprindă reparația de antichități. După analizarea problemei și identificarea defecțiunii, a apărut o problemă practic nesolvabilă, pentru a găsi o piesă de schimb pentru dispozitivul de comandă mecanică. S-a petrecut mult timp căutând uneltele prețuite, dar toate eforturile au fost în zadar.
Atunci au apărut gânduri cu privire la fabricarea unui astfel de produs. 3D modelul a făcut băieți familiari, cu ajutorul unei mașini CNC, totul a fost pus în practică.
Cui îi pasă ce urmează, vizionează un videoclip sau citește.
Și așa a fost nevoie pentru fabricare.
- Model 3D al piesei fabricate
- Un program pentru crearea unui fișier de control al mașinii CNC
- De fapt, mașina CNC în sine
- Model plastic
- moara de fata cu diametrul de 1
- moara de fata cu diametrul de 2
1. Iată, de fapt, vinovatul acestui articol. După cum vedeți, există o pagubă a piesei (probabil dezvoltatorii au calculat ceva cu un efort pe dinte).
2. Deschidem produsul simulat în program și calculăm progresul pentru CNC-ul nostru.
3. Luați un model de ceară de dimensiuni potrivite, fix.
4. Setați zero și rulați programul de control. Mașina prelucrează piesa de prelucrat pe o parte, apoi se rotește nouăzeci de grade și a doua parte a piesei este prelucrată. După fabricare, partea finită rămâne ținută în piesa de prelucrat pe o peliculă subțire, care este ușor îndepărtată după îndepărtare.
5. După cum vedeți, la final am obținut partea necesară pentru noi.
P.S. Voi spune imediat că partea fabricată va fi deja puțin mai puternică, deoarece densitatea plasticului model este puțin mai mare decât în partea inițială.
