A venit primăvara și în curând vreau să încep următoarea reconstrucție a casei. Am decis să atașez o extensie mică, pentru care toamna trecută am turnat o fundație monolitică. Fundația a fost confirmată, a obținut puterea de proiectare și puteți deja să continuați construcție. Am decis să construiesc din materialele cele mai obișnuite - blocuri de silicat de gaz. Am experiență cu ei - din acest material eu fă-o singur a construit o casă cu două etaje pe o căsuță de vară. A fost mult timp în urmă și atunci am folosit ferăstrău convențional pentru a tăia blocuri. Dar silicatul de gaz este un material abraziv, iar ferăstrăul se șterge foarte repede. Mai mult, lungimea sa nu este suficientă! Acum la vânzare există ferăstraie speciale cu lipire victorioasă. Dar, având în vedere prețul lor, am decis să fac eu un ferăstrău similar. Material pentru asta de casă unul dintre ferăstraiele vechi cu două mâini pe care le-am găsit, sortând dărâmăturile din hambarul vechi, servea:
Nu am nevoie de ele, deoarece acum funcția lor este îndeplinită de ferăstrău benzo și electric, ferăstrău circular, ferăstrău alternativ și alte instrumente pe care le am ..
În Uniunea Sovietică, ferăstraiele cu două mâini erau confecționate din oțel de înaltă calitate, așa că am decis să le folosesc.
Deci am avut nevoie:
1. Ferăstrău cu două mâini.
2. Placaj, grosime de 10 mm.
Din instrumentul pe care l-am folosit:
1. polizor unghiular ("râșniță")
2. Fierăstrău electric
3. Punch.
4. Ciocanul.
Pentru început, mi-am atras viitorul ferăstrău pe un ferăstrău vechi:
Ca să nu greșesc, am umbrit părți din ferăstrău care nu erau necesare pentru mine. În continuare, am început să perfora gauri. Este pocnitor. Faptul este că oțelul folosit în ferăstrău este bogat în carbon și are o duritate ridicată, prin urmare, nu va fi posibilă să găuriți o gaură. Dar puteți sparge - oțelul este destul de fragil. Pentru a preveni fisurarea, am decis să perfec gaurile înainte de a tăia piesa de prelucrat - astfel încât acestea vor fi departe de marginea ferăstrăului.
În copilăria mea nu existau exerciții electrice, iar găurile din metal subțire erau perforate cu astfel de pumni: Caracteristica sa este că finalul de lucru este defunct: O piuliță este plasată sub materialul care va fi perforat, care trebuie să aibă un diametru interior mai mare decât diametrul părții contondente al pumnului cu 1-2 mm. (În cazul meu - piulița M6):
Prin alinierea precisă a nucilor și a pumnului din diferite părți ale ferăstrăului, se aplică o lovitură puternică, cu un ciocan greu.
Totul, gaura noastră este gata:
Așadar, rupem toate găurile de care avem nevoie.Trei - pentru fixarea mânerului, și unul - la capătul ferăstrăului nostru: este necesar să-l atârnați pe un cui:
În continuare, tăiem tot excesul cu „râșnița” și, conform șablonului rezultat, desenăm două mânere pe o bucată de placaj. Am folosit resturi de placaj rămas de la alte produse de casă: Am fixat plăcuțele rezultate cu nituri:
Puteți utiliza șuruburi cu piulițe. După aceea, ne ocupăm de mâner cu o „râșniță” cu o roată de petală. Am învelit mânerul în sine cu bandă izolatoare:
Aproape gata ...
Acum procedați la modificarea dinților. Fierastraul meu vechi era destul de uzat, așa că, cu ajutorul aceluiași „mașină de tocat”, abia de data aceasta, echipându-l cu o roată de tăiere, le-am tăiat mai adânc. Iată cum a fost:
Iată cum a devenit:
Acum să începem cablarea. Pentru aceasta, am făcut un instrument special. Se face foarte simplu - tăiem o bucată de bandă de metal (am rămășițele autobuzului de împământare) și tăiem o tăietură la o margine cu un cerc de tăiere:
Pentru confortul depozitării, am găurit o gaură pe celălalt capăt (pentru a atârna pe un cui), am curbat singur acest capăt și am înfășurat mânerul cu bandă electrică:
Acum, cu grijă, pentru a nu sparge dinții, faceți un cablu prin unul, aproximativ trei-patru milimetri:
Totul este! Fierastraul nostru este gata: