Este dificil să-ți imaginezi un atelier de tâmplărie fără astfel de lucruri, cum ar fi un banc de lucru, un strung, diverse ferăstrău, scânduri și alte unelte. Acest lucru este firesc, pentru că, cu ajutorul acestor instrumente, lucrarea principală este realizată în atelier, dar puțini oameni cred că atât în timpul lucrului, cât și după muncă, există multe gunoaie sub formă de jetoane. Prin urmare, un aspirator pentru colectarea jetoanelor este, de asemenea, unul dintre cele mai importante atribute ale unui atelier de tâmplărie. Datorită utilizării unui aspirator, sala de ateliere nu numai că va părea mai curățată și va dobândi ordine, dar va proteja și plămânii de praful dăunător din lemn care poate fi în aer.
Eterogenitatea cantității de resturi de lemn variază foarte mult, de la praf fin la bărbierit, astfel încât filtrul aspiratorului utilizat în atelierul de tâmplărie este adesea înfundat și își reduce eficiența. În loc să curățați în mod constant sau să schimbați filtrele, puteți asambla un fel de ecran intermediar care va separa jetoanele mari și alte resturi de praful fin, permițând astfel filtrului să servească mai mult timp fără curățare, ajutându-l să curețe eficient aerul pentru mai mult timp.
materiale:
- două foi de MDF cu grosimea de 12,5 mm
- șmirghel
- aspirator
- butoaie de plastic
- OSB cu grosimea de 15 mm
O descriere detaliată a creării independente a unui separator de cipuri pentru un aspirator într-un atelier de tâmplărie.
Pasul întâi: Colector de praf
Deci, la dispoziția autorului s-a găsit un aspirator cu o putere nominală de 2 l / s. În kitul acestui aspirator se afla un filtru de la producător, care este capabil să filtreze particule de până la 5 microni. Pentru a colecta cele mai mici particule de praf de lemn, care la rândul lor este dăunător plămânilor umani, o astfel de capacitate de filtrare nu este suficientă. Aceasta înseamnă că fie trebuie să cumpărați filtre speciale neoriginale pentru acest aspirator și să vă dați seama cum să le conectați, fie să aduceți întregul sistem de filtrare și să-l îmbunătățiți la parametrii necesari. Autorul a ales a doua opțiune, urmată de o reasamblare completă a aspiratorului.
Pasul 2: Primitor
Pentru a crea un colector de praf, autorul a decis să utilizeze butoaie de plastic. Motivul acestei alegeri a fost faptul că butoaiele de plastic pot fi de diferite dimensiuni, destul de ușoare și durabile. Pentru a le elibera mai puțin de gunoi și a-și economisi timpul, au fost luate butoaie mari de 60 de galoane. Datorită faptului că butoaiele sunt albe și translucide, este ușor de monitorizat modul în care s-a umplut, fără a fi nevoie să deconectați deflectorul pentru a privi în interior. În consecință, înainte de a utiliza astfel de butoaie, este necesar să se verifice siguranța plasticului utilizat pentru crearea acestor butoaie. În acest caz, au fost utilizate butoaie care au fost folosite anterior pentru transportul și depozitarea produselor alimentare și au fost spălate complet înainte de utilizare în proiectarea aspiratorului asamblat.
Pasul trei: Demontarea aspiratorului.
De fapt, toată structura este reasamblată, astfel încât aspiratorul existent a fost dezasamblat pentru a obține piesele necesare pentru utilizare: motorul, inelul central, furtunurile cu fitinguri și un ventilator și pentru a scăpa de piese inutile.
Pasul patru: Conceptul partiției
Inițial, autorul plănuia să realizeze o despărțire sub capac și să o fixeze în rezervorul în sine, ceea ce părea destul de complicat. Prin urmare, s-a decis folosirea inelului central al colectorului de praf ca carcasă pentru deflector; se potrivește ideal cu parametrii și are deja o intrare laterală. Apoi, un con a fost instalat în interior pentru a ține jetoanele în partea de jos a sacului. În plus, conul va ajuta la menținerea unui efect ciclonic. Astfel, se dovedește că se utilizează întregul potențial al cutiei de gunoi.
Următoarea idee a fost să creăm un disc și să-l așezăm deasupra rezervorului și să așezăm inelul central deasupra. În acest disc este decupat un canal, a cărui lungime este 2 \ 3 a cercului. Autorul a decis să instaleze cel de-al doilea disc în partea de sus a inelului central și să plaseze în continuare un ventilator deasupra.
Următoarea idee a fost să creăm un disc care să fie deasupra coșului de gunoi, iar inelul central să fie deasupra. Un disc va tăia un canal aproximativ 2/3 din circumferință. A doua unitate va fi montată în partea superioară a inelului central, iar ventilatorul va fi montat în partea de sus.
În general, la proiectarea partiției, autorul a încercat să găsească eficiența maximă pentru cea mai bună funcționare a aspiratorului.
Pasul cinci: Realizarea discului inferior
Pentru fabricarea bazei s-au luat foi de MDF cu o grosime de 12,5 mm în cantitate de două bucăți. După ce le-am fixat am primit o foaie de 25 mm grosime. Apoi, cu ajutorul unei freze, s-a făcut o canelură pentru deflector.
Apoi au fost măsurate 2/3 din circumferința discului și au fost găurite găuri cu diametrul de 31 mm la capetele canalului deflector. Apoi, ghidajele au fost tăiate folosind un puzzle.
Pentru ca acele particule de praf căzute în butoi să nu se mai întoarcă, autorul a rotunjit manual marginile superioare ale canalului folosind șmirghel obișnuit.
Pasul șase: Realizarea discului superior
Discul superior a fost realizat din foi OSB cu o grosime de 15 mm. Acesta constă, de asemenea, din două părți lipite pentru a da o mai mare rezistență produsului, adică grosimea totală este de 30 mm. În același mod ca la fabricarea primului disc, a fost făcută o canelură folosind freza, unde va fi amplasată partea superioară a inelului central. Pentru a fixa duza mai strâns de ventilator, o parte a discului inferior a fost incizată. Apoi partea superioară a discului a fost strâns atașată la ventilator folosind lipici de construcție, obținând astfel o etanșare strânsă.
Al șaptelea pas: Garnitura de etanșare
Este important să înțelegem că butoiul de plastic, precum inelul central, nu sunt cercuri ideale, astfel că vor exista lacune. Dar pentru ca proiectarea să funcționeze eficient, acest element trebuie să fie etanș, astfel încât toate țintele au fost acoperite din abundență cu material de etanșare din silicon.
A durat 24 de ore până când produsul de etanșare s-a răcit complet.
Pasul opt: Construiți.
După crearea elementelor de bază ale unui filtru nou, autorul a procedat la asamblarea unui aspirator. În paragraful precedent, a fost realizată o garnitură de silicon, dar inelul central nu a fost fixat pe discul principal. Acest lucru a fost necesar pentru a-l nivela mai întâi. După ce a pus discul inferior pe butoi, autorul a montat un inel central deasupra acestuia. În continuare, s-au făcut mărci de control temporare pe părțile exterioare ale inelului și ale discului, obținându-se astfel puncte de pornire din care ar fi posibil să se respingă la reglarea și nivelarea în orice direcție pentru a obține o performanță mai bună a dispozitivului. Când toate elementele sunt configurate, va fi posibilă remedierea reală a acestor elemente de asistență.
Apoi s-a instalat discul superior cu un ventilator, iar autorul a procedat la montarea motorului aspiratorului. În aceeași etapă, o bucată scurtă de furtun flexibil a fost fixată pe colectorul de praf de la ventilator.
Pasul Nou: Porniți comutatorul
Pentru a întoarce comutatorul, a fost necesară scoaterea cutiei de joncțiune, apoi întoarcerea comutatorului la 180 de grade. Deoarece firele vor merge la comutator, iar noua locație nu are găurile tehnologice corespunzătoare pentru acestea, autorul a trebuit să le realizeze singur. Prin urmare, s-au făcut noi găuri pentru fire în placa de montare, care vor merge de la motor la comutator.
Pasul zece: testează-ți dispozitivul
După terminarea asamblării aspiratorului, autorul a procedat la testarea acestui dispozitiv în practică. După pornirea sistemului, furtunul de aspirație a fost direcționat într-o grămadă mare de rumeguș. În timp ce a observat funcționarea aspiratorului, autorul a observat o scădere vizibilă a randamentului de praf fin în eșapament în comparație cu versiunea standard a aspiratorului, dar totuși aspiratorul nu reține toate particulele de praf din lemn. Deși majoritatea covârșitoare de rumeguș și praf după filtrare rămâne în butoi, o cantitate mică va rămâne înapoi în aerul atelierului, prin urmare, acest lucru modelul aspiratorul poate fi modernizat pentru o filtrare și mai bună și mai eficientă.