Un taburet de bar bun va adăuga facilități nu numai vizitatorilor instituțiilor publice, ci și proprietarilor de apartamente urbane sau imobiliare suburbane. Un meșter încrezător în sine va avea nevoie de foarte puțin timp pentru a face mai multe copii spre deliciul familiei.
Instrumente și materiale:
Pentru a implementa ambele opțiuni, veți avea nevoie de materiale disponibile și de un set minim de instrumente, pe care nu veți avea nicio problemă să le cumpărați în orice magazin hardware:
- tablă, placaj, placă de mobilier;
Șuruburi autofiletante, lipici PVA;
- surubelnita, jigsaw, polizor;
-bituri, burghie cu șuruburi și pene.
Prima versiune de lemn masiv
Scaunul cu bara percepe sarcini semnificative, astfel că scheletul este mai bine confecționat din lemn de esenta tare (mesteacăn, stejar, frasin), iar pentru scaunul din vedere se va potrivi pinul ușor prelucrat.
Pasul întâi: crearea de semifabricate
Patru picioare și un cerc cu un diametru de 360 mm sunt decupate dintr-un tablou de 30 mm cu un puzzle, iar pentru rigidizatoare și un cerc de asamblare tehnologică de 260 mm, este necesar un material cu o grosime de 20 mm. Și mai bine, ultima parte ascunsă de ochii produsului finit este tăiată din placaj, care este greu de prelucrat de la capete, dar are o rezistență mare la fractură în toate direcțiile. Fibrele tabloului ar trebui să fie orientate de-a lungul liniilor lungi ale pieselor, prezența unui strat transversal este inacceptabilă.
Pasul doi: Construiți un scaun
Desenele indică dimensiunile generale ale pieselor și locația găurilor. Atunci când găuriți prin fibre, se folosește un burghiu cu diametrul de 6 mm, la capetele de 3 mm. Picioarele sunt atașate de cercul mic și între ele cu șuruburi 5x80, scaunul este atașat la cercul mic cu elemente de fixare 5x40, iar rigidizările sunt amplasate pe partea podelei cu un colț și șuruburi 5x20. Pentru o rezistență structurală mai mare, suprafețele de fixare ale pieselor pot fi acoperite cu un strat subțire de lipici PVA.
Pasul trei: Finisarea suprafeței
Prelucrarea curbă a marginilor rămase ale pieselor se realizează cu un freză manuală sau pur și simplu răspândită cu o freză. Apoi, toate suprafețele sunt șlefuite cu grijă manual cu o hârtie de șlefuit pe o bară sau cu o râșniță de orice tip. Este indicat să repetați operația de mai multe ori, umezind ușor suprafața după fiecare și lăsând părțile să se usuce.Ca urmare, după aplicarea ulterioară a petei, grămada de fibre tăiate aproape nu se ridică, iar etapa finală de aplicare a lacului vă permite să obțineți o peliculă de protecție netedă.
A doua opțiune cu picioare rotunde
În acest proiect, se folosesc ca picioare, balustrele cu cizelare sau piese pentru unelte agricole cu diametrul de 30 mm, dar este posibil să se ia semifabricate de dimensiuni diferite și să se adapteze corespunzător desenelor.
Pasul întâi: crearea de semifabricate
O formă mai simplă de piese auto-tăiată din placaj simplifică aspectul, dar va trebui să folosiți un burghiu cu pene de 30 mm. La rotații mari ale burghiului, este incomod să lucrați cu acesta, prin urmare, este necesar să folosiți un rotator pentru prelevarea orificiilor orbe din cercul inferior de montare.
Pasul doi: Construiți un scaun
Marginea superioară a picioarelor este introdusă în soclurile cercului de montare de pe clei. Trebuie avut în vedere faptul că compozițiile de acetat de polivinil (PVA și alte mărci) nu au rezistență la umiditate, prin urmare, dacă este planificat să funcționeze într-un mediu umed, este mai bine să folosiți adeziv de tâmplărie sintetică. Inelele utilizate în loc de rigidizatoare, tăiate din placaj cu grosimea de 25-30 mm, sunt conectate la ele cu șuruburi de mobilier 6x70, care au pălării decorative frumoase. Culoarea lor este selectată astfel încât în produsul finit să se încadreze armonios în imaginea de ansamblu. Cel superior este la 10 cm de scaun, cel inferior este de 25 cm de podea, toate dimensiunile sunt indicate pe desene.
Pasul trei: Finisarea suprafeței
Șlefuirea cu o râșniță manuală sau șmirghel, pentru a evita ruperea instrumentului de tăiere, cerealele abrazive lipite între fibrele de lemn, trebuie făcute după tăierea și găurirea găurilor. În continuare, se aplică o pată uniformă (de preferință cu un tampon de spumă, nu cu o perie) și lacuire. Ultima operație se face cel mai bine cu un pistol pulverizat într-o cameră cu aer fără praf.
concluzie
Munca s-a terminat, este timpul să vă mulțumiți cu rezultatul acasă și să demonstreze roadele muncii lor măiestre pentru oaspeții care sunt susceptibili să aprecieze originalitatea scaunelor, care diferă de designurile standard plictisite. Durabilitatea produselor va depinde în primul rând de factorul de calitate al materialelor utilizate, astfel încât nu merită să stingeți în special.
Noroc cu planurile tale!