Dacă decideți să faceți sudare electrică fă-o singur, dar nu știți cât de ușor este să faceți acest lucru, puteți arunca o privire mai atentă asupra acestui proiect. Aici transformatorul de sudură este asamblat din statorul motorului. Designul este bun deoarece aproape totul este deja disponibil în motor pentru a crea sudare, trebuie doar să faceți unele îmbunătățiri la circuitul magnetic și să înfășurați transformatorul corect.
În ceea ce privește caracteristicile tehnice, motoarele asincrone cu o capacitate de aproximativ 4 kW sunt potrivite pentru astfel de scopuri, acestea sunt adesea utilizate la întreprinderi diferite.
Materiale și instrumente pentru de casă:
- un motor electric cu o capacitate de 4 kW;
- chei, clește, dalta, șurubelnițe și alte unelte pentru demontarea motorului;
- banda kiper;
- sanie.
Procesul de fabricație a sudării electrice:
Primul pas. Dezasamblăm motorul electric
Potrivit autorului, un astfel de motor este destul de ușor de înțeles. Trebuie doar să vă alimentați cu chei. Folosindu-le, trebuie să deșurubați câteva piulițe, care sunt trase împreună de două capace ale motorului între ele și carcasa statorului. Dacă motorul este deja ruginit, atunci uneori nu este atât de ușor să deșurubați aceste piulițe, caz în care puteți utiliza o râșniță și doar să tăiați știfturile. Ei bine, după aceea, va trebui să folosiți un ciocan sau o tracțiune pentru a bate copertele motorului.
După demontare, rotorul va trebui scos din stator, nu va fi necesar pentru lucrări de casă. Statorul este un set de plăci de oțel, ele formează un circuit magnetic. Există o înfășurare pe circuitul magnetic. Dimensiunile statorului motoarelor, precum și geometria pot varia. Pentru a crea sudură electrică, este mai bine să alegeți motoare cu un diametru mare și o lungime scurtă.
Inelul cu miez magnetic are cea mai mare valoare în stator, toate celelalte vor interfera doar. Nucleul magnetic este de obicei presat într-o carcasă din fontă sau aluminiu. Firurile trec în canelurile circuitului magnetic, trebuie scoase. Acest lucru se realizează cel mai bine atunci când circuitul magnetic este încă în carcasă.Pentru a îndepărta firele, trebuie să luați o dalta și să le tăiați la capăt cu o dalta ascuțită pe o parte a statorului. Ei bine, atunci pot fi scoși sub formă de bucle cu ajutorul cleștelor, fiind anterior pripiți cu o șurubelniță.
Pentru a îndepărta firele a fost mai ușor, ele pot fi arse cu un suflare. Doar nu încălziți prea mult metalul circuitului magnetic, altfel poate pierde caracteristicile sale tehnice.
Corpul din fontă poate fi împărțit cu o trază de sanie. Pentru ca acesta să se împartă așa cum trebuie, se pot face tăieturi longitudinale pe ea. Dar în această chestiune, este important să nu exagerați, altfel puteți îndoi circuitul magnetic.
Pasul doi Prepararea miezului magnetic
După îndepărtarea carcasei, trebuie să inspectați cu atenție circuitul magnetic, trebuie să determinați cum se fixează. Se întâmplă ca plăcile să fie așezate pur și simplu în carcasă și fixate cu o șaibă de blocare. Dacă acesta este cazul, atunci o astfel de structură se poate prăbuși în timpul funcționării, cel mai bine este să o trageți cu știfturi sau să fixați într-un alt mod accesibil. Și uneori, designul este realizat sub forma unui pachet finit. Dacă pachetul circuitului magnetic este prea mare, atunci acesta poate fi redus, deoarece mașina de sudare va fi prea grea. Dacă motorul este mare, atunci este foarte posibil să fie realizate chiar și două suduri electrice.
În ceea ce privește canelurile circuitului magnetic, există mai multe opinii. Unii înfundă canelurile cu fier transformator, dar autorul nostru nu recomandă acest lucru, deoarece acest lucru reduce considerabil eficiența și crește consumul curent. Ceea ce se poate face este să tăiați complet canelurile cu o dalta. Lucrul bun este că transformatorul va deveni mai ușor. Dar, deoarece procedura este destul de dureroasă, majoritatea acestor caneluri nu ating deloc.
Pasul trei Izolare și înfășurare
Când circuitul magnetic este deja pregătit, veți avea nevoie de o bandă de protecție, cu ea trebuie să izolați cu grijă carcasa prin înfășurarea mai multor straturi. O atenție deosebită trebuie acordată marginilor ascuțite din caneluri, deoarece se poate rupe cu ușurință prin izolație. Pentru a evita astfel de probleme, este mai bine să puneți mai întâi un fel de material dielectric pe marginile ascuțite, apoi să înfășurați miezul magnetic cu bandă.
După aceasta, puteți trece la înfășurarea înfășurării primare. Deoarece diametrul inelului statorului este de aproximativ 150 mm, se poate pune un fir destul de mare în el, fără să vă faceți griji că nu va fi suficient spațiu. Datorită faptului că circuitul magnetic are caneluri, zona secțiunii transversale de aici se va schimba treptat, în interiorul canelurii această valoare este cea mai mică. Numărul de ture trebuie calculat pe baza acestei valori efective cele mai mici.
Autorul înfășoară înfășurarea primară direct de-a lungul întregului inel al circuitului magnetic. Apoi, totul este din nou izolat de sus cu ajutorul unei benzi de protecție.
Ei bine, înfășurarea secundară se înfășoară deasupra primului. Pentru ca transformatorul să poată fi reglat dacă este necesar, înfășurarea secundară trebuie înfășurată astfel încât să nu se suprapună la capetele primarului. Apoi poate fi reîncărcat sau conectat dacă este necesar.
Dacă este necesar, bobina transformatorului poate fi răspândită pe două umeri. Apoi, fiecare umăr poate fi accesat în orice moment. Dar cu acest design, sudarea va pierde puterea. În ceea ce privește caracteristicile tehnice ale unui astfel de produs de casă, sudarea poate fi sudată fără probleme cu un electrod de 4 mm, dacă este făcută corect și tăiată cu un electrod de 3 mm. Și toate acestea dintr-o priză obișnuită.
Acest aparat consumă în timpul funcționării până la 10A. Cu un electrod de 3 mm, puteți găti cât doriți, transformatorul nu se încălzește. Și dacă arzi zece bucăți cu 4 mm, atunci transformatorul se va încălzi până la aproximativ 50 de grade.
Calculul înfășurării
Pentru înfășurarea primară, veți avea nevoie de un fir cu un diametru de aproximativ 2-2,5 mm.Înfășurarea secundară este realizată dintr-o anvelopă de 8x4 mm, aceasta se aplică în cupru, pentru aluminiu secțiunea transversală ar trebui să fie cu 15% mai mult.
Pentru a calcula numărul de rotații, se folosește formula: 48 / (a x c), unde (a x c) este suprafața în milimetri pătrați.
Tensiunea pentru înfășurarea primară trebuie selectată 210V, deoarece se află sub sarcină. După ce valoarea de 180V este atinsă, la fiecare 10V va fi necesar să se facă coturi. Acestea vor fi necesare în cazul în care sudura va trebui să fie utilizată într-un loc cu tensiune joasă.
În ceea ce privește înfășurarea secundară, pentru un arc stabil la ralanti, acesta ar trebui să dea 55-65V.