Dragi vizitatori ai site-ului, de la clasa de master prezentată de autor, veți învăța și veți învăța cum să faceți un labirint cu o acționare mecanică pe cont propriu, unde angrenajele joacă rolul de joystick-uri, precum și să aflați secretele și secretele electroplavatului, care este atât de la modă și populară astăzi.
Labirintul creat de autor are două suprafețe de lucru pentru trecerea mingii, adică după trecerea primei etape ajungi la a doua deja într-o stare inversată. Mecanismul este condus de angrenajele servo, ceea ce face ca designul în sine să fie mai interesant. De asemenea, faceți cunoștință cu toate complexitățile acoperirii galvanice a pieselor cu metal. în acest caz, s-a folosit cupru, metalele prețioase pot fi utilizate după același principiu.
Și deci, să aruncăm o privire mai atentă asupra întregului proces de creare a unui labirint. Și, de asemenea, aflați ce anume trebuia să funcționeze autorul?
materiale 1. acrilic 5 mm 2. tonifierea armelor 3. electrolit 4. alcool 5. sulfat de cupru 6. grafit (într-o cutie de pulverizare) 7. plăci de cupru 0,3 mm 8. sârmă de cupru 9. angrenaje 10. cablu 11. placă de aramă 12. clorură ferică 13. folie autoadezivă 14. bilă metalică 15. tub de cupru
Instrumentele 1. ferăstrău 2. burghiu 3. mașină de tăiat cu laser 4. catifea 5. Pasta GOI 6. dosar 7. recipiente din plastic 8. borcan de trei litri 9. cutit de papetarie 10. baie de amoniac 11. rezervor de clorură de fier (pentru gravarea unui model pe un metal) 12. clește 13. șmirghel 14. alimentare de laborator 15 în 2 A
Procesul de creare a unui labirint mecanic fă-o singur.
Și uite așa, primul lucru pe care autorul l-a cumpărat în magazin a fost chimia precum electrolitul, sulfatul de cupru (grădină), alcoolul.
Lacul labirint în sine este realizat din acril de 5 mm, cu tăiere cu laser de 1,5 mm, a doua jumătate a șinei este din același acrilic, dar modelul este deja în direcția opusă, după care cele două părți sunt asamblate împreună.
Piesa de prelucrat se șterge mai întâi cu alcool pentru a degresa suprafața și după ce totul se usucă, zona este acoperită cu lac de grafit dintr-o cutie de pulverizare. După conectarea contactului de cupru.
Într-un borcan de trei litri, se prepară o soluție de lucru în raport: 3 litri de electrolit încălzit și 250 de grame de sulfat de cupru, amestecul rezultat trebuie decontat timp de cel puțin 2 ore.
Se prepară un recipient de plastic și se instalează plăci de cupru de 0,3 mm.
ATENTIE !!!Soluția dintr-un borcan de trei litri în recipient este turnată cu atenție pe perete, pentru a nu crea stropi care pot ajunge pe pielea mâinilor sau a feței. În caz de contact cu pielea, clătiți imediat cu apă !!! După aceea, la soluție se adaugă 100 g alcool și piesa de prelucrat este scufundată.
CONEXIUNE! Transformatorul de laborator trebuie conectat în următoarea secvență :( +) la plăci de cupru și (-) să se adauge direct la piesa de prelucrat. Rezistența curentă este de 0,1 A și 0,5 V, trebuie mai întâi să vă asigurați că nu există bule de aer pe suprafața piesei și numai atunci este furnizată tensiunea necesară.
După 1 oră de la contactele de pe piesa de prelucrat s-a dus la depunerea cuprului. Și timp de 5 zile, piesa a fost aproape târâtă de cupru.
După 9 zile, piesa de prelucrat a fost trasă de cupru, după care autorul a mărit puterea curentă la 0,3 A.
Astfel, procesul a continuat timp de 3 săptămâni până la dizolvarea completă a plăcilor de cupru. După aceea, piesa de prelucrat a fost scoasă din container, după deconectarea contactelor și deconectarea alimentării.
Stratul de cupru a fost de 0,3-0,4 mm, de care autorul a fost foarte mulțumit.
Apoi, mașina șlefuiește piesa de prelucrat cu șmirghel manual, cu atenție și cu atenție, pentru a nu îndepărta excesul.
A doua parte a labirintului a fost realizată într-un mod similar. În continuare, maestrul continuă să încetinească următoarele detalii. Autorul a decis să crească puterea curentă la 0,2 A pentru a accelera procesul.
A trecut o zi.
Procesul este lent și uniform.
După strângerea completă a piesei, curentul a fost crescut la 0,4 A și lăsat până la dizolvarea completă a plăcilor.
Au trecut 15 zile și plăcile s-au dizolvat complet, piesa de prelucrat a fost îndepărtată, dar suprafața s-a dovedit a fi destul de aspră, spre deosebire de labirint, depozitele mici au fost vizibile și în punctele de contact. Toate acestea sunt asociate cu o creștere a puterii actuale.
Suprafață slăbită
Dar, în esență, nu este nimic groaznic, totul va fi șlefuit.
O mică parte este de asemenea cufundată în soluție. Rezistența curentă la începutul 0,2 la sfârșitul procesului este crescută la 0,6 A.
Gata) Au trecut 13 zile.
Experiența obținută de autor arată că, cu o rezistență curentă mică, suprafața se dovedește netedă și uniformă și cu o creștere a rugozității. După procesul de acoperire cu cupru, piesele obținute se transformă în vizita la baia de amoniac pentru patinare.
Iată rezultatul.
Al doilea gol.
Suprafața labirintului este lustruită, prelucrată cu catifea și pastă GOI.
Asta s-a întâmplat de fapt până la urmă.
O placă de legătură cu găuri pentru o bilă și șuruburile de legătură a fost tăiată dintr-o foaie de aramă grosime de 1 mm.
Brevetat și lustruit.
Labirintul în sine este asamblat direct.
Rezultatul a fost un labirint cu două sensuri.
Autorul a înnegrit nucile nuanțate pentru arme.
Se aplică puțin nuanță pe piuliță și se încălzește cu un uscător de păr.
Găurile pentru instalarea angrenajelor au fost găurite pe bază.
Apoi se aplică o peliculă cu un model tăiat prin ea.
Adică, partea expusă a metalului va fi gravată, iar sub film va rămâne intactă.
În continuare, procedeul este realizat într-un recipient de plastic cu clorură ferică, datorită peliculei transparente, întregul proces poate fi observat vizual.
Asta se întâmplă de fapt până la urmă.
În continuare, piesa de prelucrat este trimisă la baie cu vapori de amoniac pentru patinare.
Iată o astfel de frumusețe la ieșire.
Etichetarea piesei de prelucrat din două părți.
Cufundat în clorură ferică.
Rezultatul a primit o imagine din două părți.
Patinat într-o baie cu amoniac.
Instalare de știft de 3 mm.
Înșurubat.
Baza.
Asamblarea angrenajelor în joystick.
Mecanismul de rotație se desfășoară.
Se lipeste unitatea.
Această unitate constă dintr-o coardă de chitară, carcasă și angrenaj.
angrenajul era blocat și îmbrăcat într-o carcasă.
Miezul a fost lipit.
Asamblarea mecanismului de rotație.
Angrenajul are un mâner convenabil.
Și acum întregul mecanism și labirintul sunt asamblate într-un singur design.
Din tradiție, printre maeștri, s-a făcut fotografierea de control a produsului finit.
De asemenea, autorul a furnizat videoclipuri pentru vizualizare și familiarizare.
Așa a creat autorul un labirint mecanic unic și destul de neobișnuit, care este important astăzi, principalul lucru este unicitatea care este bine apreciată. Deci, tipii care au citit acest material sunt pe drumul cel bun spre succesul lor. Implicați-vă în creativitate, creșteți pe voi înșivă, învățați de la stăpâni, creați.
Astfel se încheie articolul. Vă mulțumesc foarte mult pentru atenție! Vino în vizită des, nu rata cele mai noi din lumea bunurilor de casă!
