Mulți lucrători din metal cumpără deseori semifabricate scumpe pentru produsele lor. Dar de multe ori nu este dificil să găsești metal bun, ba chiar se poate înfățișa în atelierul tău. De exemplu, un dosar vechi bun este potrivit pentru a face un cuțit bun. Este fabricat din oțel cu un conținut ridicat de carbon, ceea ce îi permite să se întărească. În plus, dosarul are o formă excelentă pentru fabricarea unui profil de cuțit.
În acest manual, vom analiza cum se face un cuțit bun dintr-un fișier folosind instrumente simple. Un astfel de cuțit va fi foarte ascuțit, va ține ascuțit o perioadă lungă de timp, pot chiar tăia sârmă și va rămâne ascuțit mult timp.
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- fișier vechi;
- lemn pentru mâner.
Lista instrumentelor:
- clei epoxidic;
- ;
- menghina;
- șurubelnițe, awl și alte „alegeri”;
- hartie de nisip;
- ulei pentru impregnare cu lemn;
- hârtie, creion, foarfece etc. (pentru fabricarea șablonului);
- marker;
- sursa de caldura pentru prelucrarea metalelor;
- etrier vernier;
- un set de fișiere;
- cleme;
- o bucată de placă de oțel;
- de dorit (nu este necesar);
- Un bun ajutor în fabricarea cuțitelor este.
Procesul de fabricare a unui cuțit:
Primul pas. Alegerea fișierului potrivit
Nu orice fișier este potrivit pentru fabricarea unui cuțit de calitate. Chestia este că înainte fișierele erau fabricate din oțel cu conținut ridicat de carbon în ansamblu. Acum producătorii încearcă în orice mod posibil să economisească bani, în consecință, un metal mai moale se poate ascunde cu ușurință în centrul unui nou fișier decât afară, iar acest lucru este foarte neplăcut.
Există multe modalități de a verifica un astfel de fișier. Mai întâi de toate, verificați dacă metalul este kink. Prindeți fișierul într-un vici și încercați să bateți o margine mică cu un ciocan. O bucată de fișier ar trebui să zboare fără nicio îndoire a miezului, clivajul ar trebui să aibă o culoare gri uniformă.
Puteți verifica, de asemenea, fișierul cu o râșniță sau un ascuțitor, tăiat puțin din fișier și apoi încercați să macinați partea centrală. În acest caz, ar trebui să se scurgă scântei groase, ceea ce indică prezența carbonului.
Un alt fișier metalic poate fi zgâriat atât în exterior cât și în centru. Dacă fișierul este zgâriat mai ușor în centru, atunci miezul său nu este realizat din oțel cu conținut ridicat de carbon.
Cu toate acestea, dacă găsiți un fișier din vremurile URSS, nu ar trebui să aveți probleme.
Pasul doi Design cuțit
În continuare, ar trebui să vină cu designul cuțitului tău, aici provine deja de dimensiunea fișierului selectat. Designul finalizat poate fi descărcat de pe Internet, apoi imprimat pe o imprimantă și tăiat cu foarfece. Dacă doriți, puteți utiliza designul la care a venit autorul sau îl puteți actualiza. Nu este nimic complicat în asta, este doar un moment creativ.
Pasul trei Laminarea metalului
Întregul secret al prelucrării manuale a metalelor dure este recuperatul lor preliminar. Dacă încălziți metalul dur și îl lăsați să se răcească în aer liber, acesta va deveni moale, ca plastilina. După aceea, poate fi ușor ascuțit cu un fișier, tăiat cu un ferăstrău, găurit și așa mai departe. Și când faci toată munca, oțelul se întărește din nou și devine solid.
Pentru recoacere, veți avea nevoie de un cuptor primitiv, poate fi chiar realizat dintr-un butoi vechi sau din mai multe cărămizi refractare. Pentru temperaturi ridicate, aveți nevoie de cărbune, îl puteți cumpăra gata sau poate aprinde un foc cu bușteni buni. Carbunii vor trebui să fie umflați cu aer, din cauza furnizării de oxigen, încep să ardă mai activ și să emită mai multă căldură.
Puteți umfla cărbunii cu un uscător de păr, aspirator, pistol cu aer cald sau chiar cu o pompă obișnuită.
Metalul trebuie încălzit până când devine roșu uniform. Puteți determina temperatura dorită cu un magnet permanent, acesta nu va fi atras de oțelul încălzit la o temperatură „critică”. Când atingeți valoarea dorită, lăsați fișierul să se răcească în aer și, de preferință, cu cărbuni.
Pasul patru Tăiați un profil dur
Transferați șablonul cuțitului pe piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, aplicați un șablon de hârtie în fișier și desenați un marker în jurul său. Pentru a fi mai ușor de văzut, autorul pictează peste tot profilul cu cretă.
Ei bine, acum fixăm fișierul într-o menghină și tăiem încet tot excesul. Aici ai nevoie de un ferăstrău pentru metal. Puteți utiliza un polizor, dacă este disponibil. În general, orice ferăstrău cu bandă metalică este bun.
După ce a tăiat un profil dur, acum rafinați-l. Folosiți fișiere pentru metal, fixați piesa de prelucrat într-un viciu. Toată această muncă nu este dificilă. Pentru o prelucrare mai fină, utilizați șmirghel.
Pasul cinci Formăm tevi
Bisericile sunt un lucru foarte important într-un cuțit. Ce le faci, astfel încât cuțitul să taie. Tevele trebuie să aibă un unghi neted posibil, apoi lama va fi subțire și cuțitul se va tăia bine. Pentru a realiza cioturi de înaltă calitate, mai întâi marcați cu atenție totul. Decideți lățimea lor și trasați o linie de delimitare pe ambele părți.
În plus, trebuie să desenați o linie de centrare care să vă împartă viitoarea lamă în două părți. De fapt, această linie va fi lama. Pentru a trasa o astfel de linie, selectați burghiul exact același diametru ca grosimea piesei de prelucrat. Atașăm lama și găurim pe o suprafață plană și desenăm o linie.
Următorul pas va fi întărirea, ceea ce va face metalul dur. În acest sens, completați lucrarea de bază cu metal în acest pas. Nu ascuțiți cuțitul, deoarece în timpul încălzirii și întăririi, acesta poate fi continuat cu ușurință. În plus, metalul subțire se supraîncălzește.
Pasul șase Răsturnare și vacanță
În primul rând, metalul trebuie să fie întărit, dar după întărire va fi prea fragil, iar cuțitul nu poate fi folosit. După întărire, este necesară o temperare a metalului.
Pentru întărire, încălzim oțelul până își pierde proprietățile magnetice. Culoarea metalului trebuie să fie uniformă. Apoi am pus mănuși bune, luăm piesa de prelucrat cu gheare și scufundăm în ulei, autorul a folosit doi litri de floarea soarelui în volum, dar cu atât mai bine. Așteptăm până când cuțitul se răcește la temperatura dorită și scoatem.
Treceți cuțitul cu un obiect ascuțit, de exemplu, un fișier.Dacă este bine întărit, nu trebuie să rămână zgârieturi pe el. Dacă oțelul nu se întărește, încercați să-l răciți mai intens. Încercați mai întâi în apă și dacă acest lucru nu vă ajută, adăugați sare în apă la o rată de 7-10% sare pentru apa folosită în greutate. Apa sărată este cea mai activă răcire pentru acest lucru.
După întărire, introduceți cuțitul într-un cuptor de uz casnic, încălzit la o temperatură de 175-350oC. Trebuie să încălziți piesa de prelucrat timp de o oră sau două. La temperatura potrivită, metalul ar trebui să devină maro deschis. Lăsați cuptorul să se răcească cu cuțitul fără a-l deschide. Asta-i tot, acum avem piesa de lucru de care avem nevoie în duritate.
Al șaptelea pas. Piese de mâner
Pentru a fixa mânerul și decorarea acestuia, va trebui să realizați două părți în formă ovală (în funcție de forma mânerului). Acestea pot fi tăiate din tablă sau făcute din restul dosarului. Găuriți găurile în centru și apoi lipiți-le cu fișiere, astfel încât forma și dimensiunea piesei să poată fi purtată pe coadă. Mărimea ovală a autorului a fost de aproximativ 26 de 19 mm.
Pasul opt. Pune un stilou și un cuțit
Mânerul este realizat dintr-o grindă de lemn, cioplit-o la o formă potrivită și găuri o gaură în centru de-a lungul diametrului tijei. Mai întâi am pus primul oval pe gambo, apoi pe mâner. La sfârșit am pus al doilea oval. Cosul este pre-lubrifiat cu lipici epoxidic, iar lipiciul trebuie aplicat pe acele locuri unde ovale din oțel sunt adiacente mânerului din lemn.
Așteptăm până se usucă lipiciul. După aceea, măcinăm cu grijă mânerul la o stare netedă cu șmirghel. La final, înmuiați stiloul cu ulei sau lustruiți cu ceară de albine, astfel încât să nu absoarbă umiditatea.