Dacă încă nu aveți o mașină de măcinat, atunci vă sugerez să vă faceți singur! Această mașină este formată din două roți abrazive, ceea ce înseamnă că puteți pune în același timp o roată cu granule mai mari și cu boabe mici, pentru finisarea măcinării. Mecanismul de acționare al acestei mașini va fi un burghiu sau șurubelniță obișnuită cu un control de viteză.
Ceea ce este necesar pentru fabricarea mașinii.
- Șurubelniță pentru controlul vitezei
- Centura de distribuție
- Două roți abrazive cu boabe mici și mari
- Fir lung cu piulițe
- Șaibe metalice
- Două rulmenți
- O bucată de placaj (suport) 45-35 cm
- Două bucăți de placaj pentru mai puțin
- Instrument auxiliar
Mașină-unealtă
Atenție! Toate dimensiunile trebuie selectate independent, în funcție de ce detalii veți folosi. Articolul va descrie designul în sine și instrucțiunile de fabricație.
Primul lucru pe care trebuie să îl faci din placaj este să tai două bare, forma poate fi pătrată sau sub formă de piramidă. Aceste bare vor acționa ca suporturi ale axei pe care vor fi montate roțile abrazive, astfel încât să selectăm dimensiunile și înălțimea lor în funcție de dimensiunile cercurilor utilizate. În placaj, cu un stilou, decupăm două găuri în care vor fi instalați rulmenții, respectiv stiloul trebuie selectat în funcție de diametrul rulmenților.
Apoi acoperim aceste găuri cu superglue și presăm rulmenți în ele.
Rulmenții sunt selectați foarte simplu, totul depinde de ce fir pentru axa veți folosi, este recomandabil să luați o grosime de cel puțin 12 mm, respectiv, diametrul inelului interior al rulmentului ar trebui să fie aproximativ același.
Acum începem să instalăm suportul pentru axe. Pentru a face acest lucru, ca în fotografia de mai jos, realizăm marcajele, așezând barele exact una peste alta, retrăgându-se de la marginea bazei cu aproximativ 5-10 cm. Faceți imediat două găuri cu o burghiu mică, pentru șuruburi.
Îmbrăcăm locurile de marcare cu lipici PVA și așezăm suporturile pregătite. Pe verso le fixăm cu șuruburi.
Următorul pas va fi realizarea a două scripete de centură. Pentru aceasta, este necesar să tăiați două cercuri din placaj gros, unul de 50 mm și celălalt de aproximativ 80 mm. Trebuie să găuriți cu coroane pe lemn cu un burghiu de ghidare, astfel încât să obținem o gaură suplimentară exact de-a lungul centrelor scripetei.
Folosind un strung de casă, facem un loc pentru centură.Dacă nu există nici un strung, puteți să fixați piesa de prelucrat în burghie și să faceți și o canelură, această metodă este puțin mai complicată, dar totuși posibilă.
În continuare, luăm firul și vedem o bucată lungă, astfel încât pe ambele părți ale cățărătului să iasă 8-12 cm.
Acum trebuie să instalați axa pe rafturi, să fixați scripetele și să filați centura. Folosind piulițele, fixăm scripetele mari exact în centrul axei dintre verticale și atașăm axa direct la rulmenți. Aceasta trebuie făcută secvențial, întâi filetând un rulment și rotind piulițele, instalați scripetele și fixați axa.
Următorul pas este să instalați suportul de ghidare pe care va fi montat burghiul (acționarea mașinii). Pentru a face acest lucru, într-o bucată mică de placaj gros, cu o coroană facem o gaură puțin mai mult decât un cartuș pe burghiu, astfel încât burghiul să intre în acest orificiu și să fie fixat acolo cu baza sa de plastic.
Apoi a văzut excesul. Ar trebui să obțineți un stand unde burghiul va fi fixat liber, înălțimea suportului trebuie să fie selectată în funcție de dimensiunea burghiei.
Schițăm acum raftul finisat, astfel încât să fie amplasat pe partea scripetei care este montată pe axa și găurim două găuri pentru șuruburi. Rulița de acționare va fi montată în mandrina de găurit, de aceea este necesar ca ambele scripete să fie unul pe celălalt. Alegeți o distanță în mod arbitrar, în funcție de lungimea centurii utilizate și de tensiunea acesteia.
Apoi acoperim articulația cu lipici PVA și punem suportul la loc. Pe partea din spate fixăm suportul cu șuruburi.
Instalați burghiul în scaun.
Înșurubați șurubul în cel de-al doilea scripete și fixați-l cu o piuliță. Apoi punem o centură și fixăm scripetele în mandrina de găurit.
Apoi, fixați burghiul cu o capsă tăiată din staniu.
Regulatorul de viteză (buton fix) poate fi realizat foarte simplu, pentru aceasta introducem o piuliță într-un bloc mic și înșurubăm un șurub acolo, instalăm acest design în dreptul butonului de foraj, deoarece șurubul este înșurubat, acesta va apăsa butonul și vom obține viraje fixe continue.
Acum setează roțile abrazive. Pentru a face acest lucru, introduceți șaibele de ghidare în cerc și așezați-o pe axă, fixați-o cu o piuliță.
Procedăm la fel cu cealaltă parte ..
La polul opus zonei de lucru, nu facem găuri și nu introducem știfturile cu lungimea necesară acolo.
Apoi tăiem suportul din placaj aproximativ la fel ca în fotografia de mai jos. După aceea, de asemenea, nu facem găuri în el și nu o punem pe știfturi.
Găurile ușor în suport și pe bază trebuie făcute pe un model pregătit anterior, astfel încât găurile să coincidă.
Apoi realizăm o carcasă de protecție din placaj subțire. Se realizează foarte simplu, două semicercuri sunt tăiate puțin mai mult încât diametrul abrazivului și o bandă lungă de foi de aluminiu sau tablă, toate acestea se conectează și se obține o carcasă. O fixăm ca în fotografia de mai jos și efectuăm lucrări de vopsire pentru a da un aspect estetic.
În principiu, mașina este gata de utilizare.
Rezultatul a fost o mașină complet funcțională, cu două abrazive și controlul vitezei. Costul unei astfel de mașini nu este mare, având în vedere că toate detaliile cazului pot fi găsite în stocuri, inclusiv un burghiu vechi și abrazive.
Mulțumesc tuturor pentru atenție, adio!
video de casă: