Ce știm din istoria coroanei? Busolele pe care le-am cunoscut încă de la școală au fost folosite pentru a desena cercuri perfect regulate. Istoria acestui instrument are mai mult de o mie de ani, în măsura în care se poate judeca prin cercurile perfect exacte pe care oamenii de știință arheologi le văd pe suprafețele structurilor antice. La excavarea movilelor din Galia antică, în Franța, a fost găsită o busolă obișnuită din fier. Și în timpul săpăturilor de la Pompei, oamenii de știință au fost surprinși să găsească un instrument ușor diferit, este vorba despre același scop, dar foarte, foarte complicat în structură.
După cum s-a dovedit, nu s-a schimbat mult de pe vremea Imperiului Roman, în aceeași formă este produs și folosit în lumea modernă, deși acum există chiar un etrier digital. Acest termen de origine străină este format din cuvântul german „krone” - coroană și latinescul „circulus” - un cerc. Face parte din categoria desenelor și instrumentelor de măsurare. Are două picioare, cel mai adesea, în formă arcuată, între care puteți seta unghiul dorit folosind un șurub micrometru, care este inclus și în proiectarea sculei. Șurubul servește pentru a regla distanța dorită între picioare. Există, de asemenea, o versiune simplificată.
În fotografie - pentru măsurarea diametrelor și dimensiunilor exterioare ale pieselor.
Astăzi, un astfel de dispozitiv este utilizat în producție pentru măsurarea diametrelor și dimensiunilor exterioare ale pieselor (o categorie de unelte), precum și pentru determinarea dimensiunilor diametrelor interne ale pieselor (alte modele) facilități). În medicină, acest instrument este de asemenea utilizat pe scară largă în diverse industrii, cu toate acestea, toate soiurile sale sunt asociate cu elemente microscopice, de exemplu, în stomatologie sau neurochirurgie.
Conform metodei de obținere a datelor, mecanice și electronic model.
Acest instrument, ca dispozitiv de măsurare, nu trebuie verificat, deoarece nu este inclus în registrul de stat. Pentru a compara dimensiunile detaliilor oricărui obiect cu dimensiunile modelului, se folosește acest tip de etrier. Deci, după măsurarea detaliilor printr-o astfel de metodă specifică, datele obținute sunt comparate cu datele eșantioanelor, din care se trag concluzii.
Etrierul este, de asemenea, foarte convenabil la întoarcere, mai ales în rândul lucrătorilor de lemn - într-adevăr, atunci când transformați piese decorative din lemn, dimensiunile exacte nu sunt adesea foarte importante și un instrument care vă permite să evaluați rapid, în timp, dimensiunea unei piese sau piese de lucru. Etrierul este deosebit de convenabil atunci când întoarceți piese identice și o astfel de sarcină apare înaintea fiecărui strungar în mod regulat. Disponibilitatea mai multor astfel de instrumente accelerează extrem de mult problema - le puteți pre-configura pentru dimensiunile principale ale piesei și nu vă puteți distrage prin măsurători cu o riglă sau etrier vernier.
Un etrier simplu, ca în fotografia de mai sus, nu este dificil să faci singur. Se poate observa că dificultatea constă în alegerea materialului potrivit, apoi a unei lucrări metalice simple.
În desen, o etrieră cu un diametru de măsurare de până la 180 mm.
Ce s-a folosit în lucrare.
Instrumentul.
Un set de unelte bancare obișnuite, ceva pentru găuri. Am folosit cel mai simplu tambur de măcinat instalat într-un strung de lemn. Am folosit o râșniță unghiulară mică cu un disc de tăiere subțire, un ascuțitor electric. Timbre utile cu numere. Nu faceți fără o placă de oțel sau nicovală.
Materiale.
O bucată de tablă de oțel de grosime adecvată. Folosit inoxidabil, grosime de 1,5 mm. Este de dorit ca piesa de prelucrat să fie plană, fără uși. Șmirghel de dimensiuni medii. Puțin hardware.
Deci
La fabricarea sculei au fost permise mai multe abateri de la desen - picioarele etrierului au fost luate de aceeași grosime, în loc de o nituire, am folosit un șurub obișnuit M6. Practica a arătat că două șaiburi „de corp” întărite și o șaibă de oprire permit picioarelor să se miște lin, fără efort. Prin strângerea piuliței, aceasta poate fi reglată.
Desenul piciorului etrierului a fost tipărit pe o imprimantă pe hârtie groasă, adaptându-se la dimensiunea necesară. Decupând, am primit un șablon. Conturul picioarelor poate fi transferat pe piesa de lucru cu hârtie carbonică.
Tot ce este posibil este tăiat de "râșniță". Dificultatea constă în tăierea razei interioare. El trebuia tăiat cu o „rămășiță” foarte mică a discului de tăiere.
După tăierea brută, am terminat conturul pe râșniță și cu un fișier magic.
Aici, din nou, există o problemă cu raza interioară. Am rezolvat-o făcând un mic tambur de măcinare dintr-un bloc de lemn de mesteacăn cu o rază puțin mai mică decât raza interioară a piciorului etrierului. Fără să-l scoată din mașină, a înfășurat o hârtie de nisip pe bloc, a fixat capetele cu bandă adezivă.
După perfecționarea completă a formei picioarelor, au fost găurite găuri pentru balamală.
Este selectat un șurub M6 de lungime adecvată, picioarele sunt fixate cu o balamală improvizată. S-a dovedit simplu și destul de eficient, în plus, forța cu care se mișcă picioarele poate fi ajustată.
Puteți recomanda o opțiune de fabricație alternativă, mai mult, hmm, clasic - fără a dansa cu râșnițe unghiulare. Un număr de găuri cu diametrul de 4 ... 5 mm sunt înșurubate și găurite de-a lungul conturului picioarelor. O dalta mică taie săriturile între găuri. Mai departe la fel.
Întărirea părții de lucru a picioarelor este omisă și atunci când folosiți scula nu numai pentru bucăți de lemn, ar fi mai bine să o faceți:
- încălziți părțile de lucru ale picioarelor până la o lungime de 20 mm până la o culoare roșie vișinie deschisă de roșu-cald și răciți printr-un strat de ulei în apă;
- Deșurubați picioarele etrierului după întărire și curățați-le cu o cârpă abrazivă.
Se pot face unele modificări la secvența de fabricație a etrierului descrisă.
Dacă semifabricatele pentru picioare au dimensiuni mici și marcarea geometrică a acestora este incomodă, atunci două șabloane sunt realizate din tabla subțire de oțel pentru marcarea lor: unul pentru desenarea liniilor pe care va fi necesar să înclinați centrele pentru găuri auxiliare, iar al doilea (mai mic) pentru marcarea conturului piciorului . Anterior, ele impun un model care reprezintă un contur. Mai întâi, liniile auxiliare sunt aplicate pe piesa conform primului model, iar apoi cele principale conform celui de-al doilea model sunt mai mici. Acesta din urmă este setat astfel încât liniile conturului său să fie la fel de îndepărtate de liniile de contur auxiliare aplicate pentru centrele găurilor auxiliare.
Dacă materialul de pe semifabricatul etrierului este o bandă de 25X4 sau 30X4 mm, atunci pe ele se trasează linii drepte, reproducând forma și lungimea picioarelor într-o formă neîndoită. Apoi fâșia este tăiată cu o dalta pe o placă sau într-un vici, sprijinind 0,5-1 mm de linia de marcare și se depune dur. După aceea, piciorul este încălzit și îndoit prin lovituri de ciocan pe un dorn rotund, ale cărui dimensiuni corespund razei de îndoire a picioarelor.
Prelucrarea finală a etrierilor nu diferă de secvența dată mai sus.
Cu această metodă de fabricație a etrierilor, se petrece mai puțin timp, deoarece nu este necesar să găuriți găuri auxiliare de-a lungul conturului piesei de prelucrat. Această din urmă metodă este utilizată cel mai adesea la fabricarea etrierului, deoarece îndoirea capetelor picioarelor sale este foarte simplă, în timp ce îndoirea picioarelor etrierului este o operație destul de complicată care necesită anumite abilități.
Test etrier și cerințe tehnice. Testul etrierului constă în divorțul și compresia picioarelor sale. În acest caz, cursa în balama trebuie să fie netedă, iar capetele picioarelor trebuie să se potrivească strâns. Suprafețele etrierului ar trebui să fie curate, să nu aibă zgârieturi, ploșnițe și șanțuri, iar marginile ascuțite trebuie să fie clare. Capetele picioarelor etrierului trebuie să fie întărite până la o lungime de 20 mm până la o duritate de HRC 40-50.
Rămâne să spunem că instrumentul din arsenalul unui viraj de lemn are o mare cerere. Practica a arătat că este mai bine să aveți câteva piese. În același timp folosit, maxim patru.
În marea majoritate a cazurilor, însă, unul sau două sunt suficiente. Pentru a evita confuzia atunci când utilizați mai multe instrumente, puteți elimina un număr de serie pe picioare.
Utilizarea constă de obicei în măsurarea diametrelor piesei de prelucrat la întoarcerea unor părți identice. În același timp, proba de detalii este prelucrată, concentrându-se pe dimensiunile de conectare sau de ansamblu necesare, restul vă va spune cum este inima. Toate piesele următoare sunt prelucrate în funcție de dimensiunea sa - cu ajutorul mai multor etrieri, dimensiunile principale sunt „îndepărtate”, de obicei unul sau două diametre și lungime. În acest caz, este mai bine să adăugați diametre pe milimetru - cantitate de măcinare. Totul este. Transformarea like-urilor se transformă într-o plăcere pură.
Piesa de prelucrat este prelucrată până când etrierul cu diametrul cel mai mare începe să eșueze. Puteți măsura direct pe o piesă de lucru rotativă, în timp ce picioarele etrierului trebuie să fie aplicate pe piesa de prelucrat în același timp. În caz contrar, instrumentul poate fi scos din mâini.