Când pictați cu sticlă, nu puteți face fără a tăia elemente mici cu margini curbate. Acestea pot fi elemente de vitraliu, funcționează în tehnica „fuzionării” - sinterizarea sticlei colorate într-un cuptor special, formarea la cald a sticlei.
Tăierea sticlei, atât în cazul unei tăieturi drepte, cât și în cazul unei tăieturi curbate, este aproximativ aceeași - prima etapă, pe o suprafață curată și uscată a sticlei, se face o zgârietură continuă de la marginea până la marginea sticlei la locul potrivit. Cuțit fațet cu diamant sau cu carbură. Suprafața de sticlă de la locul zgârieturii se recomandă să fie unsă ușor cu kerosen, cu toate acestea, recent, tăieturile de sticlă echipate cu o unitate specială care furnizează amestecul ulei-kerosen din containerul din mânerul tăietorului de sticlă direct la rola cu carbură au fost utilizate pe scară largă. În modul unui bal. Da, un punct important - atunci când aplicați o zgârietură, o foaie sau o bucată de sticlă trebuie păstrate pe o suprafață plană, ușor elastică. În atelierele de sticlă, pentru aceasta, se folosește în mod tradițional o masă, a cărei acoperire este împodobită cu pâslă densă. Acasă, cu o muncă rară, puteți utiliza un strat gros de ziare pe o suprafață plană.
Așadar, se aplică o zgârietură pe sticlă, vine un moment important și foarte crucial - ruperea geamului. Adesea, atunci când tăiați o sticlă cu o grosime mai mult sau mai puțin semnificativă, prin lovirea ușoară pe partea din spate a sticlei, opusă unei zgârieturi, se formează o fisură.
Există, de asemenea, instrumente speciale care vă permit să exercitați o forță de „rupere”, exact într-un anumit loc. De exemplu, un despărțitor de gresie ceramică, care face parte dintr-un tăietor de faianță portabil. Placa ceramică este așezată pe o margine specială a frântului, opusă zgârieturilor făcute de rola cu carbură, un accent special dotat cu o pârghie pentru efort mai mare, apasă suprafața plăcii, pe ambele părți ale tăieturii - fisură! Treaba este gata.
Există, de asemenea, o versiune în dimensiuni mici, în dimensiuni de buzunar, de un astfel de tăietor. Proiectat pentru tăierea plăcilor ceramice. Are toate caracteristicile unei versiuni „pentru adulți” - o roată de tăiere a carburilor, un întreruptor. Costul și ușurința de utilizare sunt mult mai mici.
Se poate spune un prototip.
Să trecem la instrumente mai specializate.Este pentru ruperea sticlei. În a doua etapă a tăierii, se folosește un tăietor de sticlă separat pentru zgâriere.
Un întreruptor simplu pentru sticlă groasă, „afișată”. Design puternic, opririle sunt distanțate destul de larg, sunt „buricele” speciale din plastic, se pare, interschimbabile. Mânerele sunt încărcate cu arc și revin independent la poziția complet deschisă. Nu există un limitator pentru ruperea adâncimii.
Cracarele ceva mai complicate pentru sticla groasă.
Dispusă, ușor diferită, principala diferență este sistemul de pârghii din ansamblul balamalei, care permite reducerea efortului necesar pe mânere - în chestionar la intrarea în tăieturile de sticlă, puteți omite coloana „antrenament fizic”. Costă mai mult decât simplu, mai mult decât un ordin de mărime.
Și în sfârșit, cea mai potrivită pentru vitralii colorate ne gros (3 mm grosime), o variantă a ruptorului. Design elegant, care seamănă foarte mult cu cleștele. Aplicarea forței multidirecționale este asigurată de proiectarea fălcilor - acestea sunt ceva mai largi decât forma obișnuită și curbă. Instrumentul, spre deosebire de colegul de mai sus, nu are un arc de întoarcere, dar este echipat cu un regulator de adâncime. Asta înseamnă să spargem geamul și să nu îl zdrobim în praf. Setul include capace de silicon de pe bureți, astfel încât fierul să nu zboare pe sticlă și să nu lase zgârieturi. Capacele, conform recenziilor vitraliei, sunt frecate destul de repede, în loc de ele buzele nu sunt înfășurate cu bandă adezivă, bandă de hârtie. De asemenea, nu funcționează mult timp, dar sunt ieftine și ușor de înlocuit. Există o „vedere” pe buretele superior.
În magazinele interne, în special metropolitane, un astfel de instrument este, ca să nu spunem, ieftin. Inspirat de producător arzătoare de sticlă din clești vechi, Am decis să repet această experiență - designul întrerupătorului nu este sofisticat. Clestele vechi s-au terminat, era necesar ca „această afacere” să dobândească noi, necostisitoare.
În ciuda costului moderat, cleștele s-au dovedit a fi destul de bune și, de ceva vreme, și-au îndeplinit îndatoririle directe, înțepătoare de mușcătură. Dar a venit timpul pentru pahar, materialele au fost colectate, instrumentele, în principal, au avut nevoie de un întreruptor și a fost găsit chiar și pe iubitul și dragul Ali Express. Apropo, la un preț foarte accesibil, trebuie să aducem un omagiu urmașilor lui Confucius și Lao Tzu. Cu toate acestea, nu a avut puterea să aștept mai mult de o lună pentru ca coletul să ajungă în sălbăticia noastră, a trebuit să abordez dosarul.
Ce s-a folosit în lucrare.
Instrumente.
Un set de unelte de bancă, folosit un polizor electric, o mașină de găurit, o râșniță unghiulară mică (râșniță) cu discuri corundum de diferite grosimi. Tipul bancii. Arzător cu gaz mic pentru lipire.
Materiale.
În plus față de clesti experimentali, lipire și flux pentru lipirea arzătorului, feronerie M5, unele glande de bronz dintr-o cutie cu gunoi "plumbing".
Ei bine, nu vei scăpa de soartă. Cleștele experimentale au fost decupate - am tăiat mânerele de plastic cu un cuțit ascuțit, fără ele, cumva, în mod semnificativ, hmm ... mai elegante. Mânerele sunt bune pentru eforturi mari și aici, pe vitralii subțiri, nu sunt necesare. Apoi puteți pune bucăți de termotub cu grosime adecvată pe mânere.
De îndată ce eforturile aplicate mânerelor nu sunt prea mari, este posibil să ușurați cleștele cu nasul plat din piesă, drenând tot excesul. În exterior, acestea sunt coaste de întărire. Înfășurați-le pe o tâmplărie cu o piatră cu granulație grosieră, la final, puțin netezită o piatră mai mică.
În același timp, pe emery, în același loc, a realizat o zonă plană pentru marcarea și găurirea găurilor din mâner - pentru montarea limitatorului de adâncime de rupere. Nimic complicat - șurubul M5 este potrivit în lungime, cu o piuliță de blocare. Mă tot întreb cât de ușor este să găuriți găurile în clește - s-ar părea că oțelul sculelor, dar nu, este găurit calm.
Inițial, am găurit o gaură pentru fir și am încercat să tai M5, dar robinetul a mers foarte bine, mi-a fost teamă să nu-l rup. A forat ușor o gaură și a organizat o platformă cu un fișier magic, unde ar fi convenabil să se lipească piulița.
Am sudat piulița cu o torță de gaz, cu atenție, astfel încât lipitul din fir să nu amorțească. Reziduurile de flux acid sunt spălate cu apă caldă, o perie tare. Este convenabil să folosiți o periuță de dinți uzată. Uscați piesa de prelucrat pe aragaz (bateria de încălzire centrală nu este potrivită). Fluxurile urâte de lipit pot fi eliminate cu un fișier sau un fișier mediu.
Continuarea reliefului clestiilor. Nu este o mână tremurătoare, un pic „măcinat”. Strânse un mâner într-un viciu, „pacientul deschide gura mai larg” și încearcă, în luptă. Desigur, cu căști și ochelari pe cap.
L-a lăsat gros pe părți - și mai puțin în greutate și mai departe de margine puteți lucra. Ei bine, veiozele și crestăturile de mod vechi, pe un instrument nou, ar fi părut oarecum nepotrivite. Regula unui ton bun de lacătuire este de a amortiza marginile ascuțite.
A venit vremea buzelor curbate. Ar trebui să fie puțin mai largi decât cleștele (pârghia) și curbe, zâmbitoare.
După ce am trecut prin micile mele bucăți de fier, am găsit așa ceva în gunoiul „apă” - un adaptor de apă cu axe compensate, pentru a regla distanța centrală la instalarea „mixerelor”. Bronzul trebuie presupus.
Cilindrul mai mic se potrivește frumos în cel mai mare și este destul de strâns. Întregul ansamblu este destul de convenabil plasat pe buzele cleștelor. Se decide - vom scoate bureți din ele. Bronzul este bine lipit și prelucrat în general, nu prea tare și este garantat să nu zgârie sticla. Este adevărat, firul de pe cilindrul interior va trebui să fie lăsat - dacă îl macinați, va fi prea subțire.
Am confecționat pete de bureți - am tăiat fundurile cu un ferăstrău pentru metal, am nivelat marginile de pe un bloc cu o hârtie de nisip de dimensiuni medii
El a reglat bureții cu o „râșniță” astfel încât să se încadreze strâns pe „inelele mele omnipotente”, a curățat suprafețele de contact corespunzătoare cu o hârtie de nisip, a rupt-o cu pastă de flux și a fixat-o în poziția „de lucru”. El a tras mânerele fostelor clește cu o funie, de unul dintre mânere, prins într-un vici, într-o poziție convenabilă pentru lipire. Am aprins arzătorul, am încălzit, am lipit. Și aici ar trebui să acționeze fără fanatism și să prevină excesul de lipit, altfel se străduiește să curgă unde nu ar trebui și să vândă totul până la moarte.
Un ferăstrău pentru metal, care ținea un instrument aproape finisat într-o menghină, a văzut excesul din inele. Anterior, desigur, marcându-le. Scriber, stilou cu simț, unghie. Amorsăm marginile ascuțite, ca de obicei, tăiem fluxurile în exces de lipit cu un fișier. Spălăm reziduurile de flux cu o perie sau o periuță de dinți în apă caldă și o uscăm.
Am ridicat o șurub cu lungimea potrivită, am setat limitatorul de oprire. Am încercat pe o fereastră de 3 mm. Ce pot să spun - funcționează ca unul frumos. Este foarte convenabil să tăiați bucăți mici, sincer mici și în formă complexă cu un instrument nou. Da, în ultimul caz, tăierea curbă trebuie ruptă din două capete în două etape - rezultatul este mai stabil și previzibil. Apăsând cuțitul pe tăietură de la o margine, obținem formarea unei fisuri scurte, de câțiva centimetri, repetăm același lucru, de pe cealaltă margine, poate fi puțin mai puternic. Totul, o bucată de sticlă se desface de-a lungul liniei tăiate.
