Autorul canalului YouTube TeraFox și-a propus să facă mașina din piese complet obișnuite găsite pe fiecare piață.
Materiale necesare:
1) Buclă;
2) Incizători;
3) deținători de moarte;
4) șaibă;
5) rulment;
6) țevi de profil.
Aceste detalii vor sta la baza produselor de casă de astăzi. Și începe cu faptul că vom realiza mai multe segmente ale conductei de profil.
După aceea, este necesar să marcați și să tăiați o bucată de țeavă în 4 astfel de colțuri:
În continuare, folosim unul dintre segmente ca formă pe care așezăm colțurile și le conectăm folosind plăci mici și sudând unele cu altele păstrând o anumită distanță.
Primul pătrat este gata. Pe părțile laterale ale piuliței pentru fixare.
Autorul nu s-a concentrat, ci a pregătit pur și simplu un alt detaliu care va avea funcția de suport pentru suportul de matriță. Și un alt lucru care, la început, nu a fost inclus în planuri, dar după ce a estimat la fața locului, autorul a decis să-l joace în siguranță și a făcut 2 amplificatoare tăietoare pentru un suport de berbec într-un suport.
Apoi maestrul a sudat și a curățat partea rezultată, dar acest lucru este departe de toate. Luăm un alt suport pentru matriță și facem câteva găuri în final.
Acum este momentul să folosiți o mașină de măcinat pentru a aduce această parte într-o stare estetică.
Acum, în secvența următoare, sudăm piesele și, în plus, cu o piuliță în găuri pre-găurite și deja existente.
Succesiunea acțiunilor ulterioare: rulmentul suportului de berbec, apoi a doua parte, care ar trebui să se rotească în lucru și va fi ajutată de bucla obișnuită, sau mai bine zis, numai partea sa, care va trece prin rulment și sudează la partea a doua.
Principalul lucru este să înțelegeți imediat ce faceți și cred că majoritatea va reuși. De exemplu, autorul știa încotro se îndrepta, dar acest proiect i-a luat încă puțin timp din cauza tuturor acestor detalii care trebuiau reunite.
Ei bine, a mai rămas foarte puțin și cel mai consumator de timp va fi gata. Următoarea parte este din nou un suport de matriță, pe care stăpânul a decis să-l sudeze și, prin urmare, să fixeze complet elementul mobil. Deoarece rulmentul este aproape de punctul de sudare, este necesar să se răcească suprafața încălzită cu aer comprimat.
S-a dovedit destul de bine, acum un pic mai mult și cu acest mecanism totul este sigur. Și acum trebuie să facem una dintre cele 16 piulițe una alungită, pe care o vom face acum prin sudarea lor împreună.3 nuci la mijloc și o pereche de nuci pe părțile laterale.
Fierbem complet totul acolo, deoarece sarcina în acest loc nu este de așteptat să fie slabă. După aceea, autorul a făcut încă câteva pătrate și a început să încerce pe țeava principală. Principalul lucru este că au mișcare liberă.
Din colțul în care este necesar să decupăm o parte din perete și să sudăm pătratele, realizăm monturi sub suprafața de lucru a mesei.
Și acum este timpul pentru o pereche de incisivi.
În ceea ce privește parametrii, acestea se potrivesc perfect cu una dintre opririle mașinii. Facem 3 segmente, dintre care 2 sunt exact aceleași.
Trebuie să fie sudate pe loc, dar mai întâi în fiecare dintre ele găurim o gaură și tăiem firele pentru șuruburi.
Ei bine, după cum am planificat, am sudat împreună.
Procesăm cusăturile cu un cerc petal, iar partea în sine poate fi sudată doar în pătrat.
Acum acesta este un accent complet pe partea din spate a mașinii. Al șaselea știft, sub care am sudat anterior piulițele, este tăiat în 4 segmente de lungime egală.
De asemenea, în 4 lungimi egale, doar puțin mai mult, se taie o țeavă de ½ inch.
Al 16-lea ac de păr se potrivește perfect în țeavă, aproape strâns, exact ceea ce a comandat medicul.
Apoi, lăsând un vârf mic, sudați-l împreună, obținând 4 mânere.
Următoarea etapă este pictura. Înainte de vopsire, toate părțile trebuie degresate cu anti-silicon. Nu neglijați acest proces.
Urmează o grundă și o pictură.
Așadar, am pictat totul, cu excepția țevii profesionale, deoarece toate piesele se mișcă, suprafața conductei va intra imediat într-un aspect zgâriat deplorabil.
Aceasta este urmată de o asamblare simplă și mașina este gata.
Puteți începe testul. Acesta este un alt exemplu despre modul în care în atelierul tău fără rotire și frezare poți asambla o mașină excelentă pentru răsucirea longitudinală a unui pătrat din piese de pe piață.
Încărcăm pătratul 8 și vedem ce va ajunge acolo acum.
Efortul este mic. Maneta de mâner este suficientă. Autorul a fost convins de corectitudinea alegerii cârmei 4 și nu cu 2 mânere, este foarte convenabil să interceptați.
Ei bine, rezultatul este destul de bun, deși autorul sigur nu s-a îndoit de el. Păi, cifra opt, bine, vom merge la pătratul numărul 10.
Desigur, o duzină mai grea, dar puteți să vă răsuciți. Lungimea pătratului poate fi folosită în funcție de necesitate. Toate piesele cu balamale pot fi amplasate cu ușurință chiar și pe o țeavă cu profil de șase metri și acesta este un plus cert de astăzi facilități. Drept urmare, o duzină a cedat.
Următorul rând este numărul pătrat 12, nu slab chiar și vizual.
Se transformă, dar trebuie să o împingeți. Cu siguranță nu este suficientă pârghie, cu o conductă de unire această problemă ar trebui rezolvată. În timpul testului, s-a dovedit că atunci când autorul a gătit detaliile între el, s-a așezat o cusătură îngustă, plus orice altceva a fost curățat, nu slab, slăbindu-l astfel sub sarcină.
El a rezolvat acest lucru cu o cusătură largă bună și abia după aceea a realizat că nu ar strica să sudați o altă placă, fixând strâns 3 segmente.
Ei bine, continuăm să luptăm cu un pătrat de 12 milimetri.
Până la urmă, totul s-a dovedit, fără mai multe surprize. Torsiunea este destul de decentă și cel mai important într-un atelier obișnuit.
În continuare, maestrul decide să termine pătratul pe toată lungimea, iar testele pot fi considerate finalizate.
Ei bine, rezultatul, așa cum se spune pe față. Și asta este totul. Vă mulțumim pentru atenție. Ne vedem curând!
video: