În acest articol, autorul canalului YouTube "John Zhu" vă va spune cum să faceți un ciocan elegant japonez "Justin Hammer" din oțel 10/18. La început, maestrul a avut câteva îndoieli cu privire la faptul dacă materialul se va dovedi a fi prea moale pentru scopul său.
Cu toate acestea, și-a asumat un risc și a făcut un ciocan. Greutatea capului de ciocan este de 270 de grame. După câteva săptămâni de testare, instrumentul s-a dovedit remarcabil. Autorul a trebuit să-și debuteze planul, să-l refacă puțin. Și Ioan și-a folosit noul ciocan, în loc de un ciocan de lemn, lipit o bucată de piele groasă pe o parte a capului.
Materiale.
- Diametru rotund de oțel 1 inch, oțel 10/18
- Bară de stejar
- Adeziv PVA
- ceară de albine
- Ulei de seminte de in.
instrumente, folosit de autor.
- Miter Saw
- bulgară
- Vise
- Planificator de marcare
- fierăstrău chinezesc
- Mașină de găurit
- Mașină de gravat
- Uscător de păr tehnic
- Fișier
- Daltele.
Procesul de fabricație.
Deci, autorul vă va arăta cum să faceți singur un astfel de ciocan fără să folosiți forjarea. Înainte de tine este o bară de oțel 10/18, cu un diametru de 1 inch și care cântărește aproximativ 100 de grame pe inch de lungime. Ioan taie o bucată din lungimea necesară cu un ferăstrău miter.
Apoi marchează linia centrală cu un disc de tăiere. Apoi netezeste putin varful pentru a usura procesul de foraj putin.
Oțelul 10/18 este destul de ușor de găurit. Este adevărat, este important să nu uitați să folosiți mai mult lichid de răcire lubrifiant și să încercați să găuriți foarte lent.
Astfel, el găurește trei găuri adiacente, care sunt practic suprapuse unul pe celălalt. Aceste găuri au fost chiar mai bune decât se așteptau.
Apoi, maestrul îndepărtează marginile ascuțite din interior cu ajutorul unei mașini de gravat. Până la finalizarea lucrărilor de curățare, din tuburi a rămas doar un tubercul mic de jumătate de milimetru.
Modifică suprafața interioară cu un fișier.
Pentru legătura cu ciocanul, autorul folosește o bucată de lemn de stejar, care a rămas cu el de când a terminat lucrul pe banca de lucru. Aplică dimensiunile dorite cu un gaj de suprafață de marcare.
Apoi, autorul taie un vârf pentru montarea capului ciocanului. Și iată momentul: acest vârf trebuie rotunjit, astfel încât să fie pus pe cap.
Finalizează procesarea tenonului cu un fișier.
Acum, când mânerul și capul ciocanului se reunesc, stăpânul curăță oțelul, făcând un capăt al ciocanului să fie ușor convex, iar celălalt lăsându-l plat așa cum este.
Lui Ioan i-a plăcut destul de aspectul strălucitor al ciocanului, dar, după o mică reflecție, a decis să înnegrească capul.
Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să aruncați un buton pe miza. Și, după puțin timp, scoateți-l de acolo și răciți în apă. Această procedură de încălzire și stingere, prin întărirea simplă, trebuie făcută de mai multe ori. Rezultatul este o suprafață neagră uniform.
Astfel arată piesa de prelucrat după întărire, trebuia spălată puțin.
Tot ce mai rămâne de făcut este de a completa formarea mânerului și de a pregăti canelurile în vârf pentru instalarea a două pene.
Rafinează forma mânerului, îl șlefuiește cu șmirghel.
Instalează mânerul în capul ciocanului.
Pene din abanos / abanos. Adezivul este turnat în goluri.
Când lipiciul s-a uscat, autorul taie excesul de material.
El acoperă suprafața mânerului cu un strat de ulei de in.
Și după absorbția uleiului, ceara de albine se încălzește cu un uscător de păr tehnic și, în plus, prelucrează toate suprafețele din lemn.
Ioan a primit un instrument frumos!
Mulțumim lui John pentru o descriere detaliată a procesului de fabricație a ciocanului japonez!
Noroc tuturor și multă dispoziție!