Articolul de anul nou de astăzi, în care noi, împreună cu Maxim Kozlov, autorul YouTube al canalului, vom macina câteva produse sub forma unor astfel de fulgi de zăpadă înglobate în epoxidice.
Autorul a pictat în prealabil forma clasică a fulgului de zăpadă pe un computer și a imprimat-o într-un format 1: 1, deoarece tipărirea va fi utilizată pentru poziționarea pieselor sub umplutură pentru a respecta toate golurile.
Apoi, maestrul a selectat mai multe semifabricate din semifabricate pentru tăierea segmentelor și tăiat în bare cu grosime egală. Componenta lemnoasă se bazează pe cenușă termică, precum și o pereche de faguri și blanuri de amarant. Apoi a pus în funcțiune ferăstraiele circulare pentru tăierea pieselor din aceste bare.
Deoarece toate unghiurile pieselor erau fie de 45 sau 90 de grade, cu deșeuri minime, totul a fost tăiat destul de rapid. Mai mult, după reconstrucția accentului, multe părți noi, dar cu o lungime diferită, au fost tăiate din aceleași bare. Dar, la sfârșit, din ceea ce rămâne, tăiați în sine dimensiunile razelor fulgilor de zăpadă. Astfel, dintr-un semifabricat complet mic de termo-cenușă, am obținut aproape toate detaliile, cu excepția elementului central, sub care se afla o altă bucată a plăcii.
Autorul a decis să lustruiască puțin capetele detaliilor de rază pe o mașină cu fus, astfel încât să se împerecheze mai armonios cu centrul. Apoi a tăiat piesele pentru cel de-al doilea produs, unde a aplicat deja mai multe tipuri de lemn: fag, cenușă, termoș și amarant. Aceasta din urmă, ca urmare a finisajului, aproape fuzionată cu cenușa termică, acest lucru ar trebui cu siguranță să fie luat în considerare și ar trebui utilizate rase mai contrastante, dar are gust și culoare.
În astfel de lucrări, este necesar să se facă goluri între părți, deoarece acest lucru facilitează asamblarea înainte de a turna rășina și conferă produsului aerisire în final. Și, în principiu, cu cât sunt mai largi secțiunile de rășină între elementele din lemn, cu atât mai bine, deoarece la întoarcere și măcinare pe secțiuni subțiri de epoxidice, fisurile apar foarte des datorită coeficienților de expansiune radicali diferiți ai rășinii și lemnului.
Stăpânul a decis să complice puțin elementul central prin găurirea unei găuri în el pentru introducerea unui detaliu de contrast suplimentar din wenge.
Ca bază pentru umplere, vom folosi placaj de 10 mm, la care este necesar să lipim în prealabil desenele tipărite.
Și în sfârșit, când totul este gata, puteți remedia toate detaliile.Autorul a folosit adezivul Cosmofen, care este mult mai rapid decât cleiul de lemn pe care îl folosise înainte în acest scop. Fixarea pieselor din lemn este pur și simplu necesară, deoarece în timpul turnării, acestea apar pur și simplu.
De obicei, mdf subțire este folosit ca bază, dar din moment ce marginile viitorului produs erau planificate din rășină, sigilarea pe elemente nu se potrivea, așa că a trebuit să conduc într-un cerc de cuișoare pentru care era nevoie de placaj.
În consecință, banda de mascare a fost înfășurată în jurul acestor cuișoare, ceea ce este excelent pentru sigilarea matriței pentru umplere. Ei bine, ca întotdeauna, cusătura a fost acoperită cu etanșant siliconic.
Deosebit de zeloși atunci când unghiile de ciocan nu sunt necesare și, la urma urmei, obțin cu calm cleste. Fără a aștepta să se usuce siliconul, puteți începe să umpleți epoxidicul.
Oricare ar fi rășina cu care începi să lucrezi, ar trebui să exersezi întotdeauna destul de mult în diferite aplicații și, cel mai important, să citești cu atenție instrucțiunile, atunci rezultatul va fi întotdeauna pozitiv. Dar toate acestea se referă la transformarea rășinii. Dacă vorbim despre tabele fluviale populare, atunci totul este o ordine de mărime mai simplă și merită să ne amintim doar despre timp, grosimea stratului și temperatura de turnare.
Nu este nevoie să vă grăbiți aici, o umplem (după cum recomandă producătorul de rășină) cu straturi de 1 cm pe turnare. La fiecare 12 ore un al doilea strat și așa mai departe. Drept urmare, nu există probleme și dacă compoziția este nuanțată în mod clar, limitele dintre straturi nu sunt deloc vizibile.
La o zi după turnarea ultimului strat, produsul poate fi procesat. De asemenea, umplerea strat cu strat face posibilă scăparea grundului preliminar al pieselor și mai ales atunci când există atât de multe dintre ele (ca în acest caz). Adică, atunci când turnați primul strat, când aerul începe să scape de capetele copacului, cu ajutorul unui băț este posibil să frotați toate capetele cu aceeași rășină, care, la turnarea straturilor ulterioare, vă va scuti de bule aproape complet.
Când rășina s-a întărit complet, tăiem tot excesul într-un cerc, astfel încât să fie posibil să găsim centrul produsului pentru aterizarea pe placa de față. În același timp, pregătim mașina de măcinat pentru lucru, turnăm apă în rezervor, iar în timp ce piatra este saturată, schimbăm came pe un cartuș mic.
Când transformați rășina pură, începe un adevărat an nou. De ce nu confetti această panglică nesfârșită care zboară de sub freză?
Nu este întotdeauna posibil să controlați acest „flux” și, cel mai adesea, întregul lucru zboară direct în față, în timp ce este electrificat și se lipește de mască, din care vederea scade treptat. Dar acest lucru este temporar, până când ajungi la copac, există deja bărbierituri mai familiare. Desigur, procesul este incredibil de murdar și prăfuit atunci când vine vorba de măcinare.
La măcinarea rășinii nu este necesară supraîncălzirea suprafeței, pentru a evita crăparea pereților subțiri. Prin urmare, este mai bine să petreci mai mult timp măcinând, permițând suprafeței să se răcească între atingerile de șmirghel.
Thermoash arăta pur și simplu superb și chiar autorul nu a vrut să-l acopere cu ulei, deoarece totul s-a transformat aproape negru sub ulei. Dar fără acoperire în niciun fel.
După prelucrare, amarantul s-a contopit practic și cu arborele termo, dar după cum știți, după un timp, ar trebui să-și întoarcă culoarea liliacă.
Întrucât toate părțile noastre de lemn se lipesc, trebuie să lăsăm uleiul să pătrundă cât mai adânc, astfel încât să nu revină sub acțiunea forțelor centrifuge înainte de a-l lustrui pe revoluții, apoi a-l acoperi cu ceară.
Ei bine, în ceea ce privește utilizarea în scopuri alimentare a produselor cu rășină epoxidică, autorul amintește că aceasta este o poveste pur decorativă. Deși pur teoretic, dacă acoperiți totul cu un lac special alimentar, atunci destul.
Cu alezajul intern, ca întotdeauna, scoatem substratul placajului și îl macinăm cu atenție, urmărind grosimea. Aceste semifabricate erau destul de subțiri, inclusiv motivul pentru care s-a folosit placaj, ceea ce a permis utilizarea unor șuruburi auto-tapetante mici pentru fixarea plăcii de față. De asemenea, este foarte important să aveți tocuri atât de mici sub cartuș pentru a vă asigura că nu există ulei sau ceară, în caz contrar, piesa va porni pur și simplu cartușul.
Marginile produsului s-au dovedit a fi mai puțin de un milimetru grosime, din care a ieșit la suprafață o altă nuanță de rășină.Fie din cauza supraîncălzirii, fie din cauza forțelor centrifuge, dar când produsul s-a răcit, marginea s-a dovedit a fi puțin ondulată. Pe de o parte, acesta este un fel de cip, dar pe de altă parte, trebuie să fii pregătit pentru acest lucru. În general, o astfel de grosime a rășinii arată foarte interesant și se obține un gradient de culoare.
Folosind această tehnologie, de exemplu, prin creșterea grosimii piesei de lucru, să spunem până la 60 mm, ar fi posibil să tăiem această piesă într-o duzină de clătite și să obținem decorațiuni pentru bradul de Crăciun, cu un diametru mai mic. În același timp, ar fi suficient pentru a le conduce printr-o mașină de măcinat tambur și lac. De asemenea, puteți crea diferite compoziții, cum ar fi vitralii decorative originale, în general, tema pentru creativitate este foarte largă, cel mai important lucru atunci când lucrați cu rășină, nu uitați de protecția respiratorie.
Acestea sunt farfurii, farfurioare sau sfeșnice care vă plac. Cel mai important, cu această tehnologie puteți fantasma la nesfârșit. Și în noul an, cel mai important lucru este că toate fanteziile devin realitate, iar visele devin realitate. Și, desigur, sănătate bună și succes. Vă mulțumim pentru atenție. Ne vedem curând!
video: