Autorul acestui lucru de casă studiază într-o clasă de inginerie în liceu. Cunoașterea lui îi permite să facă un snowboard, așa cum și-a dorit întotdeauna. În plus, toate instrumentele și echipamentele sunt disponibile, inclusiv o presă. Acesta este un proces foarte lung și complicat, dar nimic nu este posibil.
Pasul 1: Instrumente și materiale necesare
materiale:
Lemn de artar (mesteacăn sau alte tipuri de lemn)
Plastic negru P-tex pentru perete lateral
P-Tex Hardener Epoxy pentru plastic din polietilenă (bază)
fibra de sticla
7 mm insertie
Montare snowboard
bandă metalică pentru tăiere
Instrumente:
Mașină de frezat CNC
Ferăstrău de masă
Masina de gaurit
lipici
juguri
Etrier Vernier
presa
Pături termice
Foi metalice
Forma superioară și inferioară a snowboardului
cheie
Masina de slefuit
CAD și computer
Polizor unghiular
conductor
Pasul 2: Proiectați o placă de snowboard
Mărimea plăcii este selectată individual. Ar trebui să fie adecvat pentru înălțime, greutate și abilități de călărie. Autorul a folosit programul CAD Rhinoceros-5. Snowboard-ul visurilor sale s-a dovedit în următoarele dimensiuni: 150 cm lungime și 24 cm lățime.
Pasul 3: tăierea benzilor de lemn
Folosind un ferăstrău de masă, este tăiată o placă de arțar care este mai lungă decât lungimea snowboard-ului. O placă de arțar trebuie să aibă 1,9-2,0 cm grosime, fiecare lățime are 1,3 cm lățime Aceasta este grosimea miezului.
Pasul 4: Lipirea și fixarea în cleme
Apoi urmează procesul de lipire a benzilor de lemn folosind adeziv din lemn, de obicei PVA. În total, autorul a obținut 12 formații. Acest lucru este mult mai mult decât este necesar pentru lățimea snowboard-ului. Apoi a strâns benzile lipite în cleme care arată ca un bloc de lemn cu piulițe și șuruburi. Acest tip de cleme a prevăzut lipirea uniformă a benzilor pe toată lungimea. Odată ce benzile s-au uscat, aruncați restul de adeziv uscat de pe bord.
Pasul 5: Proiectare perete lateral
Marginea laterală, de-a lungul părții exterioare a snowboard-ului, autorul a proiectat și în Rinocer. Ulterior, peretele lateral va fi lipit de marginea snowboard-ului cu epoxidice. Aceasta este urmată de măsurători ale peretelui lateral cu o etrier. Grosimea peretelui lateral trebuie să fie de 8 milimetri.
Pasul 6: Decuparea peretelui lateral
După crearea unei forme în Rhino, fișierul este salvat în format .dxf, care poate fi deschis cu ajutorul programului de router V-Carve. Folosind acest program, autorul compară traiectoria viitorului bord. După ce calea este creată, o salvează pe unitatea flash și o conectează la router.În continuare, înșurubați snowboardul pe placa de deșeuri care acoperă mașina de frezat CNC. Setați calea către router și setați zero (punctul în care se află tăietorul) în colțul stâng al plăcii. O execuție de control a traiectoriei peste piesă vă va asigura că totul este corect. După aceea, puteți începe să tăiați forma peretelui lateral.
Pasul 7: Testarea profilului de bază
Folosind programul Rhino, un profil este creat pentru miezul cu dimensiunile dorite. O placă de lemn adecvată este selectată cu aceleași dimensiuni ca și un snowboard. Apoi fișierul Rhino este încărcat în programul Cut 3D. După setarea traseului tăietorului, se folosește același proces ca și la setarea tăierii pe mașina de frezat CNC (pasul 6). Rămâne să porniți mașina de-a lungul căii și să așteptați rezultatul.
Pasul 8: Tăiați profilul principal
Dacă testul a fost corect, atunci același fișier de scule CNC este utilizat pentru a decupa profilul principal al viitorului snowboard. Setarea este similară cu etapa 7. Autorul profilului de testare pentru miezul de snowboard a fost incorect. El a corectat-o adăugând straturi subțiri de lemn la miez și apoi, folosind o șlefuitoare cu curea, a ajustat profilul la dimensiuni.
Pasul 9: Tăiați materialul exterior
Plasticul P-Tex este principalul material pentru snowboarding. O piesă de lucru este tăiată din ea folosind foarfece sau o lamă de ras. Limita marginii este marcată în prealabil cu un marker. Forma snowboard-ului trebuie redusă ușor, deoarece vor mai rămâne margini de oțel. O matriță din plastic este așezată pe fundul materialului principal, astfel încât murdăria și alte obiecte să nu ajungă pe el. De asemenea, împiedică intrarea epoxidică pe tablă în timpul presării efective a materialului.
Pasul 10: muchii din oțel
Apoi banda de oțel este îndoită în jurul materialului de bază. Autorul a folosit un instrument special conceput pentru a îndoi oțelul la curbura dorită (se pot folosi clești sau alte unelte). Curburile trebuie să fie cât mai exacte. După aceea, marginile de oțel sunt tăiate cu o râșniță. Capetele benzii metalice trebuie să se întâlnească în centrul vârfului și cozii snowboard-ului. Apoi proeminențele sunt lipite de materialul de bază folosind superglue. Pentru uscare completă, se folosesc cleme sau cleme.
Pasul 11: Găuri găuri de inserție
Modelele de găuri pentru elementele de fixare a pantofilor sunt foarte diverse. Este ales cel pe care vrei să-l vezi pe snowboard-ul tău. Folosind un burghiu Forstner, este găurit o gaură cu diametrul dorit. Diametrul burghiei și adâncimea de foraj este selectat în funcție de baza căptușelii. Apoi este găurită o altă gaură, al cărei diametru corespunde cu diametrul inserției. Grosimea plăcii trebuie să corespundă înălțimii inserțiilor. Toate aceste măsurători variază în funcție de tipul de inserție. Cel folosit de autor a fost egal cu 7 mm. După aceea, partea superioară a garniturilor este sigilată cu bandă adezivă și se aplică epoxidice pe placă.
Pasul 12: Pregătiți și tăiați fibra de sticlă
2 straturi de fibră de sticlă sunt tăiate puțin mai mult (cu o marjă) decât lungimea și lățimea plăcii în sine. Utilizarea mănușilor este obligatorie pentru a nu se răni de fragmente de fibră de sticlă.
Pasul 13: Crearea unui aspect
Un strat de fibră de sticlă este plasat deasupra bazei și se aplică o rășină epoxidică deasupra fibrei de sticlă folosind un mop, o mătură, sau ceva de genul. Este necesar să vă asigurați că miezul plăcii intră în bază și nu se extinde dincolo de marginile de oțel. În caz contrar, pentru reglare, este necesar să folosiți râșnița cu curea. Apoi, epoxidicul este din nou distribuit pe ambele părți ale miezului și următoarea foaie de fibră de sticlă este plasată deasupra miezului. Trebuie să vă asigurați că miezul se prinde de bază și de peretele lateral. După aceste proceduri, straturile sunt curățate în vid, astfel încât să existe un contact strâns în timpul presării.
Pasul 14: Utilizarea presei Snowboard
Folosind suporturile (care corespund înălțimii părții inferioare a centrului presei), aspectul pentru snowboard este plasat în următoarea ordine: forma de jos, foaie metalică, izolație termică, foaie metalică, snowboard vid, izolație termică, foaie metalică și foaie de lemn și apoi forma superioară. După aceea, toate șuruburile și clemele de pe presă sunt strânse. Apoi, porniți păturile termice la 180 de grade. În această stare, totul este lăsat aproximativ câteva ore.
Pasul 15: Tăiați excesul
Excesul de fibră de sticlă este tăiat cu un puzzle până la marginea marginilor de oțel. Drept urmare, snowboard-ul terminat a apărut.
Pasul 16: Instalați insertii de montare
Plăcile sunt găurite cu ajutorul unei duze de 12 mm.
Pasul 17: Instalați suportul de pornire
Pentru a instala suportul, trebuie să găsiți suportul dorit și să urmați instrucțiunile pentru instalarea monturii pentru snowboard.
După aceea, rămâne să călărești!