Mulți dintre voi știu că tăierea firelor este destul de simplă, dar când folosiți robinete subțiri există șanse mari să le spargeți.
În acest articol, autorul YouTube al canalului Levsha vă va spune cum a făcut mașina pentru filetarea de la M0.5 la M3.5.
Materiale.
- Arbore de la o imprimantă cu jet de cerneală
- O pereche de rulmenți
- Bara de alamă
- Adeziv pentru rulmenți
- ulei de motor
- Cherestea rotunda Caprolon
- Șmirghel
- Șuruburi hexagonale, șuruburi M4
- Paste GOI
- placă de magneziu
- Picioare din silicon
- Folie autoadezivă transparentă.
instrumente, folosit de autor.
- strung
- Chei hexagonale, șurubelniță
—
- Duza de răsturnare
- Masina de slefuit
—
- burghie
- freză CNC
—
— .
Procesul de fabricație.
În primul rând, maestrul începe cu realizarea unui suport pe care se va monta mânerul. Materialul principal pentru acesta va fi un arbore dintr-o imprimantă cu jet de cerneală spartă. Este fabricat din oțel inoxidabil.
Primul a făcut un suport vertical lung, apoi barul transversal.
Apoi se face un fus mic cu caneluri pe ambele părți, două mici rulmenți vor fi presate în ele. În locul unui exercițiu central, autorul a trebuit să folosească un burghiu.
Așa se potrivește rulmentul. În principiu, puteți face fără ele, făcând designul pe bucșe, cu toate acestea, maestrul va folosi chiar și robinetele M0.5, iar pentru ele cerințe sporite.
O gaură este găurită în lateralul axului și este tăiat un fir. În acest moment, acesta va fi atașat de suport. Nu vor exista sarcini speciale, doar șurubul M4.
Pentru a mări fulcul, o bară este măcinată în bara transversală.
Marginea verticală este, de asemenea, măcinată. Autorul a folosit un micrometru digital.
Acum trebuie să găuriți o gaură pentru șurubul de fixare.
Pentru ca capul șurubului să fie înroșit, autorul a lăcuit-o.
Rămâne să găuriți o gaură și să tăiați un fir în ea pentru fixare la bază.
Autorul colectează elementele suportului, datorită canelurilor măcinate, toate elementele vor deveni sub un unghi de 90 de grade.
Scaunele rulmentului sunt lubrifiate cu lipici și presate la loc folosind.
Din discul caprolon, maestrul macină un mânec special, acesta va ține butonul strâns. Când prelucrarea caprolon nu poate folosi viteză mare, acesta se topește. Diametrul exterior al manșonului este de 4 mm, iar interiorul de 3 mm. Prin urmare, maestrul face reglare fină cu șmirghel.
La cel de-al doilea capăt al mânecii, a prelucrat o pălărie mică, fiind concepută pentru a proteja lagărele de jetoane.
Apoi știftul este introdus în mânecă. Autorul a vrut să folosească un mandrin de colecție achiziționat, dar a avut prea multă bătaie.
Până la urmă, a decis să scoată un cartuș dintr-o bară de aramă. Cartușul va fi utilizat pentru robinetele cu o gamă de 2,5 mm.
Pe a doua parte a cartușului, găuri o gaură pentru o înfășurare cu un diametru de 3 mm. De asemenea, se aplică sloturi decorative.
Pe părțile laterale vor exista două găuri pentru șuruburile de prindere.
Tăiați firele în găuri, înfășurați-le și înșurubați șuruburile hexagonale.
Acum este important să apăsați butonul în gaura cartușului foarte precis. Maestrul aplică lipici pentru rulmenți pentru a-l fixa.
Verificare de verificare, practic nu există bătăi.
Lustruiește cartușul de pe mașină folosind pasta GOI.
Instalează robinetul în locul său și îl fixează cu șuruburi. Verifică din nou o bătaie, totul este în regulă.
El face un mâner dintr-o tijă de aramă, face o crestătură de-a lungul perimetrului și coboară de-a lungul marginilor.
Folosind o mașină de frezat CNC, maestrul a aplicat un tabel de corespondență între diametrul burghiului și fir pe un pat din placă de magneziu.
Am găurit o gaură în pat pentru montarea suportului și trecerea robinetului. Apoi a tăiat placa cu o freză.
Pentru a îmbunătăți lizibilitatea mesei, a pulverizat pe ea și a îndepărtat imediat excesul.
El a combătut găurile și a lustruit vopseaua rămasă cu șmirghel fin.
Pentru protecție suplimentară la suprafață, a lipit o peliculă transparentă.
Toate detaliile sunt gata, puteți colecta stanochka.
În plus, picioarele din silicon trebuie lipite de fundul patului, fiind achiziționate la un preț fix.
Am găurit o gaură în partea laterală a mânerului, am tăiat firul pentru șurubul de strângere.
Rămâne să instalați mânerul deasupra mânerului.
Verificarea aparatului cu un robinet M2.
Rezultatul este aproape perfect.
Iată o mașină frumoasă și funcțională, dovedită de maestru. Este perfect pentru aproape bijuterii.
Mulțumim autorului pentru ideea unei mașini foarte neobișnuite pentru atelier!
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!
Videoclipul autorului poate fi găsit aici.