Bună ziua tuturor maeștrilor!
Doresc să împărtășesc experiența de reparare a suportului (suportului) fierului de lipit al țevilor din polipropilenă.
În timp ce face toc Pentru acest fier de lipit, suportul s-a rupt. La început, după cumpărare, îndoielile cu privire la calitatea acestui suport au intrat imediat, acesta s-a aplecat foarte bine, deși pentru acest instrument ar trebui să fie cel puțin din metal. Defalcarea preconizată nu a durat mult. Un fier de lipit a fost cumpărat la fel ca câteva săptămâni.
Instrumentele
- fier de lipit (normal)
- ureche (polizor cu control de viteză)
- foarfece pentru metal (pentru tăierea plasticului)
- cuțit de papetărie
- statie de lipit
- sticlă epoxidică
material
- bicomponent epoxidic
- resturi ale conductei 110 de canalizare
- bandă electrică (pentru fixare)
La început am decis să sigilez fisura cu un fier și o lipit obișnuit în același mod în care am făcut cutia "Grinder"dar când a fost sigilat, am descoperit că printre gunoaiele de plastic existente nu există același plastic, dar acesta este „poliamida 6” (PA6). Suportul este format din> PA6 + GF30 <(consolidat cu fibra de sticlă 30 de unități), RA obișnuit este potrivit și pentru reparații.
Deși în procesul de „afectare a creierului” cum se poate repara, îndoielile au intrat, dar este în general RA6? Judecând pentru că mă țineam în mâini, se pare că acesta nu este RA6.
Am găsit un articol pe Internet, aici pe el legătura.
PA6 „având proprietăți bune de rezistență și antifricție”, este greu de crezut că suportul este realizat din acesta.
Cât am dat peste ea, este rezistent ... și acesta: în primul rând moale, în al doilea rând s-a rupt ușor etc.
Suportul s-a rupt tocmai în locul în care ar trebui să fie rigidizatorul, dar nu este acolo.
Am decis să mă apuc imediat de treabă fără să intru în detalii.
Pasul 1: Restaurați forma primară.
Am lipit piciorul rupt pe suportul însuși cu un fier de lipit obișnuit.
Pe măsură ce forma primară s-a recuperat, am observat caneluri pe interior după modelare.
A existat o idee de a folosi aceste adâncituri pentru a întări picioarele.
Pasul 2: selectarea materialelor.
Dintre materialele disponibile, testate pentru rezistența materialelor plastice, primul lucru care mi-a atras atenția a fost cea de-a 110-a conductă de canalizare, care se desprinde din ea.
Am tăiat metalul în două benzi cu foarfece, s-au obținut două „cârje” (de-a lungul lungimii picioarelor, plus 2-3 cm, pentru a le introduce în adâncuri).
Au fost necesare două benzi din cauza faptului că am găsit o fisură pe piciorul al doilea simetric față de primul, așa că trebuie să faceți totul și simetric.
Pe de o parte, le îndoaiem, se poate face fie cu un fier de lipit, fie cu o stație de lipit, dar am decis să încercăm o altă idee!
Nu l-am tăiat cu un cuțit clerical până la toată adâncimea, puterea va fi pierdută, dar, în general, placa va rămâne intactă și poate fi îndoită în interior, fără eforturi suplimentare.
Etapa 3: Pregătirea suprafeței și tratarea epoxidică.
Înainte de a introduce „cârje” de întărire, trebuie îndepărtate coastele de rigidizare pe picioare. Producătorul nu s-a gândit cum ar trebui să fie părțile de armare ale structurii.
Masina de tocat unghiul a fost setată la viteză minimă (convenabil la tăierea materialelor din plastic).
Le-am ales (tăiat, lins, etc.) pe cele din mijloc.
Nu are sens să măcinăm la o stare netedă, dimpotrivă, este nevoie de rugozitate și rugozitate, un epoxid este mai bine să apucați pe o astfel de suprafață.
Punem plăci în ele și fixăm cu bandă electrică.
Înainte de a înfășura banda, este necesar să faceți răsuciri ale benzii electrice, plăcile vor fi în adâncime și banda nu le va apăsa în jos.
Cumpărăm o rășină cu două componente.
Ne pregătim conform instrucțiunilor producătorului.
Folosit un pahar tocat pentru a face rășină. A fost nevoie de epoxid mai puțin decât se aștepta.
S-a turnat în adâncuri și pe plăcile cenușii, astfel încât epoxidicul a căzut sub ele.
Așteptăm o zi și totul este gata.
P.S .: Inițial, am plănuit să lipesc o bucată de bandă pe partea din față după „Pasul 3” va fi gata, de asemenea, pentru epoxy, și totul a fost pregătit pentru acest lucru. A periat partea din față și a pregătit o bucată de bandă din polipropilenă (PP).
Dar după ce am uscat rășina, am văzut că piciorul ține bine și a început să se aplece mai puțin.
În videoclipul de mai jos, la sfârșit puteți vedea cum trag fierul de lipit pe suport într-o fundă dintr-un toc și piciorul se ține perfect.
Tot succesul și fanteziile creative și, cel mai important, execuția lor.