Astăzi vreau să vă povestesc despre cum am făcut o răzătoare „eternă”.
În timpul lucrărilor de construcție și reparații, astfel de gratare din spumă de extrudare densă sunt utilizate pe scară largă:
Scopul principal al acestui instrument este de a cimenta tencuiala. Dar pentru mine este foarte convenabil, de exemplu, să execut nu numai acest tip de lucrări. O folosesc, de exemplu, pentru așezarea betonului în timpul construcției sapa. În primul rând, prin trântire, compactez betonul și îl pre-nivel. Apoi, după nivelare, am rescris aceleași mici caverne și „laturi” rămase până la sfârșitul nivelului. A doua zi, când sapa este setată, folosesc din nou răzătoarea pentru alinierea finală (mashing).
Instrumentul este bun pentru toată lumea! Și convenabil, ușor și eficient! Un lucru este rău - nu durabil !!
Și, deși nu este scump, nu este întotdeauna posibil să cumpărați o răzătoare nouă. Și, uneori, uit doar. Și apoi, într-o zi, chinuită seara cu o răzătoare care a devenit aproape inutilizabilă, am continuat să lucrez cu o bucată de polistiren extrudat, din care rămăsesem din lucrările anterioare. Nu i-a fost convenabil să lucreze și am avut ideea să fac un suport de răzătoare în care să fie fixate astfel de piese.
Consider că este recomandabil să faceți casă în următoarele cazuri:
1. Produsul cumpărat nu posedă calitățile necesare.
2. Acasă poate economisi semnificativ.
3. Casele economisesc timp. (Instrumentul este necesar aici și acum, dar pentru a-l face mai repede decât pentru a cumpăra!)))
4. De casă face posibilă atașarea gunoiului, făcând ceva cu adevărat necesar din ea !!
Produsul pe care l-am obținut corespunde tuturor cazurilor, cu excepția primului ...))))
Materialele pe care le-am folosit:
1. Resturi de placaj cu grosimea de 10 mm.
2. Fragmente de placaj stratificat impermeabil, grosime de 20 mm.
3. un cadru metalic de pe raftul frigiderului vechi (a căzut sub braț. De exemplu, puteți folosi tabla galvanizată).
4. Tunderea spumei de polistiren extrudat (EPS).
5. Șuruburi din lemn obișnuite și cu un preshayka.
Dintre instrumentele de care aveam nevoie de un puzzle, un polizor unghiular cu diverse cercuri, un burghiu, o șurubelniță.
Am început prin a găsi în gunoiul meu „gunoiul potrivit” o bucată de placaj potrivit. (Am decis să fac o răzătoare, cu dimensiunea platformei de lucru de 150 până la 300 mm.Acestea au fost dimensiunile achiziției anterioare și am decis că va fi mai familiar. Și foaia EPPS, de regulă, are o lățime de 600 mm, deci dacă trebuie să folosesc o foaie întreagă sau jumătate din ea, astfel de dimensiuni se vor potrivi bine)).
Placajul a fost găsit, gros de 10 mm. Din ea am tăiat un tampon de mărimea potrivită:
Acum trebuie să-i faci un mâner puternic. După ce am rătăcit, am găsit resturi de placaj impermeabil stratificat, gros de 20 mm. Acest material este foarte puternic, așa că am decis să fac un mâner din el:
Nu marchează nimic (timpul este mai scump))) Am tăiat aproximativ mânerul în sine:
Am decis să o ridic deasupra platformei folosind distanțiere transversale din același material:
Înainte de a remedia, am prelucrat anterior aceste piese cu un pic de râșniță cu un cerc de petale:
Am decis să conectez piesele cu șuruburi, după ce am pre-acoperit piesele cu lipici de tâmplărie. Am găurit găuri sub șuruburi cu un burghiu subțire, deoarece piesele nu sunt foarte masive și pot fisura.
După aceea, am procesat în sfârșit cercul petalelor:
Acum trebuie să vă gândiți cum puteți repara spuma pe partea inferioară a site-ului.
După ce a rump în „fier vechi”. Am găsit mai multe astfel de detalii:
Acestea erau părți dintr-un frigider foarte vechi. „Balustradele” rafturilor care se află în ușa frigiderului erau realizate dintr-un astfel de oțel inoxidabil, în interiorul căruia se aflau inserții din plastic. Oțelul inoxidabil este subțire, dar de înaltă calitate („magnetic”), așa că atunci când a fost eliminat frigiderul, nu am eliminat aceste părți. Am marcat o parte astfel încât, după tăiere, am obținut un colț cu un rest de 30 mm. (Mărimea celuilalt nu este deosebit de importantă pentru mine. Dar „automat” s-a dovedit a fi de 10 mm.))).
Apoi am tăiat-o pentru a obține două detalii:
Am găurit două găuri în fiecare dintre ele, cu un diametru de 3 mm:
(Nu vă întrebați cât de departe de margine și unul de celălalt ...))). În grabă ... am făcut-o cu ochiul. Principalele criterii au fost doi factori: faptul că detaliile erau simetrice și ... și „că a fost normal.))))
Apoi am luat ca o dungă o fâșie de placaj rezistent la umiditate, grosime de 20 mm și mi-am înșurubat piesele prin găurile găurite până la capătul său. Folosit cu șuruburi cu preshayka:
La început m-am gândit să fac dinți dese, ca un ferăstrău. Dar, după reflecție, am decis să fac mai mulți „dinți” lungi care vor săpa în spumă:
După aceea le-am îndoit cu un ciocan nouăzeci de grade chiar pe șablon:
M-am gândit la mai multe opțiuni pentru montarea parantezelor pe site. S-a gândit să „implantăm” în placaj niște elemente încorporate din metal cu fir și în ele, cu șuruburi, pentru a fixa parantezele deja.
Dar, când am făcut-o deja, am crezut că o asemenea complicație este excesivă !!! Pur și simplu îl voi repara cu șuruburi. Destul pentru vârsta mea !! Nu sunt profesionist constructor!!!
Ei bine, de cinci ori voi schimba polistirenul, maxim ... (cred chiar mai puțin decât asta de fapt))). Dacă, dintr-o dată, șurubul de aterizare se desface, puteți, la urma urmei, să luați șuruburi mai groase. În cel mai rău caz, găuriți o nouă gaură în apropiere și conduceți șurubul într-un „loc proaspăt."))) Prin urmare, am găurit pur și simplu găuri pentru șuruburi cu o burghiu subțire și am fixat suporturile cu aceleași șuruburi cu o șaibă presă pe care le-am folosit pentru a le fixa pe șablon în timpul fabricării:
După aceea, am dezasamblat produsul și am trimis baza de placaj pentru a fi vopsită. Ar fi mai corect să pictezi în gri. Într-adevăr, atunci când lucrați cu compuși care conțin ciment, este practic imposibil să evitați șuvițele cenușii ale instrumentului după spălarea cu apă. Dar nu aveam decât email negru și am profitat de el! Într-adevăr, pictura în acest caz este necesară nu din motive de estetică, ci pentru a proteja placajul de umiditate!
A aplicat mai multe straturi de email negru cu o uscare intermediară de zece minute.(până când vopseaua nu mai este absorbită.)
Acum trebuie să facem elementele de lucru ale răzătoarei noastre din spumă de polistiren extrudat.
Am o mulțime de resturi de douăzeci de milimetri și cincizeci de milimetri grosime rămase la șantierul meu. De dragul interesului, le-am făcut atât pe cele, cât și pe altele ...
Pur și simplu am atașat tamponul și l-am tăiat, ca într-un model, cu un cuțit tehnic:
Acum rămâne să fixați suporturile metalice. Dintii lor, pe care i-am ascutit anterior cu un cerc de petale, sap in capetele polistirenului si il tin ferm pe site:
Deci graterul meu este gata:
În momentul scrierii, l-am testat deja în lucrarea mea. (A pus șapa). Instrumentul s-a dovedit a fi mai bun decât achiziționat la compactarea betonului, deoarece poate fi bătut și presat cu mare efort. (Deci, acest instrument se potrivește și cu primul paragraf din „lista mea de criterii pentru justificarea muncii de casă!))))))
Și atunci când mashing șapa - nu a diferit de cumpărare.
Deci, dacă intenționați să construiți sau să reparați, realizarea acesteia este justificată. Chiar dacă nu aveți resturi de EPSP, cum ar fi ale mele, o foaie de 20 mm grosime este mai ieftină decât o răzătoare finită de această dimensiune! Și se va dovedi până la șaisprezece tampoane!