Bună ziua, colegii sunt prieteni!
În acest articol vreau să împărtășesc experiența reparației unei scări pe care deja mă gândeam să o predau în fier vechi, dar mi-am schimbat părerea. Motivul pentru acest lucru a fost că, în ferma mea, există deja două scărișoare, dar una mică, înaltă, ceea ce nu îmi permite întotdeauna să îndeplinesc în mod convenabil lucrarea. Stepladder-ul, pe care îl voi repara, în înălțime între cele care sunt. Când m-am adus pe șantier, s-a dovedit că pentru anumite tipuri de lucrări a fost corect.
Acest stepladder:
- primul prag este îndoit
- tubul de pe picioarele de sprijin lipsea
- tubul de sub platforma superioară s-a agățat și există riscul ca în final să apară
- nu existau curele de restricție pe părțile laterale (astfel încât scara și picioarele de susținere să nu se desprindă în direcții diferite)
La prima vedere, mi s-a părut o lucrare „bănuț”, am crezut că mă descurc în câteva ore, dar procesul de reparație a fost mult mai lung și mai dificil.
Instrumente și materiale:
- burghiu sau șurubelniță
- burghie pentru metal 3.5; 4; 5; 16 mm
- Polizor unghiular (polizor)
- șlefuitor cu curea
- taierea rotilor
- conductă profesională 30x30x2
- degresant și vopsea spray
- nituri din aluminiu 3,2x6; 4x8; 4x12;
- căpușă Blind River
- creion sau marker
- Colț de cositor de elementul de acoperiș
- curea 25 mm
- un ciocan
- fier de lipit
- Șaibele armate zincate de 4 mm
- tub 16 mm
- foarfece de metal
- cheie de gaz
- resturi, tracțiune pentru unghii, montare
- prindere rapidă / extindere rapidă (universal)
Așa cum am scris deja mai sus, am decis să refac, pentru că asigurându-vă că este potrivit pentru unele munci și nu va fi de prisos în gospodărie.
Pasul 1: Îndepărtarea pragului îndoit și îndreptarea cu instalarea ulterioară înapoi
Pentru a nivela pragul, acesta trebuie îndepărtat, a fost sudat la fața locului la baza întregii scări.
Atunci când încercați să găuriți cu un burghiu pentru metal, ambele 4 și 5 mm nu au reușit, locul de sudare în sine a avut un diametru mai mare. Pentru a-l sfâșia, a început să culeagă cu o șurubelniță spartă, a înrăutățit-o doar într-un singur loc, a străbătut profilul în sine și, în altul, nu a fost posibil să-l smulg și a decis să-l taie cu o râșniță și nu a observat că a tăiat mai mult decât era necesar în timp ce deteriora chiar suportul scării, țeava profesională. În două locuri, a fost posibilă întreruperea sudării la punct, ceea ce a mulțumit.
În timp ce-și îndepărta pragul, a început să-l îndrepte. Procesul de îndreptare nu a început să se rezolve, deoarece pragul avea o formă complexă și procesul în sine arăta ca o curbură veselă a unui clovn de circ.Pur și simplu nu am încercat să fixez pragul curbei cu piciorul sau cu o clemă sau cu un fascicul de oțel pentru a începe să trag, am încercat multe opțiuni de fixare și fiecare opțiune a fost utilă în felul său.
Totuși a reușit să o tragă în forma sa inițială.
Acum trebuia să-mi dau seama cum să consolidez pragul îndoit. Această procedură este necesară datorită faptului că metalul a suferit deja o deformare mecanică și dacă este returnat la locul său fără amplificator, se va îndoi inevitabil înapoi, toate lucrările de îndreptare vor fi în zadar.
Pentru amplificare, la început am vrut să aleg un profil pentru gips-carton fie tavan, fie partiție, dar am abandonat aceste două idei. După construcția acoperișului, mai am colțuri decupate ale finisajului, ele sunt numite și „suprapuneri”, dacă nu mă înșel.
Profilul plăcii de gips nu se potrivește cu dimensiunile, aveam nevoie de un profil de 33mm x 40mm, niciuna dintre acestea nu se potrivește dimensiunilor. Dar tăierea colțurilor nu mai este necesară, tăierea lor pentru o idee utilă nu este păcat.
După ce am marcat pe laturi dimensiunile necesare de 33 și 40 mm, am tăiat-o. Am tăiat nu lungimea pragului, o parte dintre care este cuprinsă între rafturi, ci lungimea întregului prag, am decis că aceste amplificatoare ar trebui să participe și la fixarea rafturilor, mai ales că după demontarea pragului, locurile unde sudarea la fața locului a fost și ea slăbită.
Rezultatul a fost același profil în formă de U doar cu dimensiunile potrivite. Am tăiat excesul de metal care poate interfera cu instalarea pragului în loc (vezi fotografia de mai sus).
Îl puse în prag.
Pentru ca amplificatorul să funcționeze, a nituit nituri 4x8 pe întreaga lungime între amplificatoarele din fabrică, ceea ce ar trebui să susțină pragul de deviere, dar ideea nu se justifica.
Pentru ca colțurile să nu se miște imediat atunci când găuri găuri pentru nituri, am forat mai întâi unul la mijloc și am pus o nitură, apoi fără teamă că ceva se va mișca, am găurit toate găurile și am nituit restul găurilor pe ambele părți deodată
O rezistență suplimentară va oferi instalarea niturilor pe suprafața pragului, unde piciorul este plasat la urcarea scării.
Nituit într-un model de tablă de checker.
Pragul este gata. Videoclipul arată cum mă bazez pe el cu toată greutatea mea și totul este în ordine, dar în mine aproximativ 100-110 kg, nu sunt foarte mare, dar grea.
Stabilirea pragului nu a durat mult timp, dar au apărut alte dificultăți.
În timp ce procesul de îndreptare se desfășura, coastele de rigidizare (nu erau la 90 de grade față de suprafața pragului) au fost îndreptate la 90 de grade, dar ar trebui să fie într-un unghi (nu a măsurat ce unghi era inițial și nu a fost înainte). Cu ajutorul unei chei de gaz trase într-un unghi ceea ce ar trebui să fie. De fapt, o astfel de cheie poate fi folosită ca clește, pentru același lucru. Ciocanul nu a rămas indiferent, totuși a trebuit să ating în unele locuri.
Problema cu găurile găurite și o gaură cu o șurubelniță presată a fost rezolvată imediat. El a mutat pragurile cu câțiva centimetri mai jos, omorând astfel două păsări cu o piatră și a închis găurile, iar niturile vor fi instalate într-un loc nou.
El a făcut semne începând din partea de jos a „piciorului”, astfel încât pragul să nu fie înclinat.
Năvălindu-se într-o parte, nu a fost greu, a procedat la cealaltă.
Există probleme în partea a doua. Deși s-a aplecat cu o cheie, îndoirea nu a revenit în aceeași poziție. Întrucât niturile 4x8 sunt destul de puternice instalate, atunci în ultima parte a fost posibil să se utilizeze cleme de extindere rapidă. Așezați-vă pe întregul prag, trăgând încet (ca un jack) către riscurile identificate de marker.
Niturile instalate cu o ușoară compensare. S-a dovedit două puncte de sprijin în loc de unul situat pe o linie dreaptă.
Pragul a revenit la locul său.
Ei bine, a înapoiat garnitura din plastic.
Pasul 2: Lucrați cu tubul inferior și pragul superior
Picioarele posterioare „și-au trăit propria viață”. Tubul care îi ținea era lipsit și era periculos să folosești un stepladder. În timpul funcționării, tubul care se prăbușea la locul său s-a rupt, nu prea mult, dar suficient încât noul tub să se târască și el. Acelasi lucru s-a intamplat si pe tubul superior. S-au desprins doar din cauza faptului că au fost confiscate cu o picătură de sudură și nu s-au scaldat în jurul circumferinței.
Ferma a fost umplută cu tuburi cu un diametru adecvat de 16 mm.Tubul pe care l-am folosit a fost odată un baston de transport pentru copii, dar s-a desprins și a salvat material din el.
Am mutat picioarele posterioare pe un nivel cu suporturile scării și am marcat marginile viitoarei felii de-a lungul tubului. L-am tăiat din calculul respectiv, astfel încât capetele tubului să se prindă de pereții țevii profesionale din interior, apoi vă voi explica de ce.
Tubul sub pragul superior este bine păstrat și nu am văzut un motiv pentru înlocuirea lui. Am lustruit picăturile sudate și am dat deoparte până când a fost instalată din nou.
Întrucât găurile standard pentru aceste tuburi au fost rupte, am decis să le întăresc cu plăci groase de 2 mm. Nu vor ține cât timp, nu vor permite țevilor să rupă găurile atunci când se deplasează. Desigur, s-a putut suda, dar nu a fost dorința de a desface mânecile de sudare.
A luat o bucată de țeavă 30x30x2, a rămas după sudarea schelei, lungimea tocmai potrivită pentru plăcile viitoare.
Plăcile în sine vor fi realizate cu 6 cm lungime și lățimea conductei profesionale. Am marcat pe o bucată de țeavă cum vor fi găuri pentru nituri și conductele în sine. M-am decis mai întâi să mă găuresc și abia apoi am tăiat râșnița. este mai ușor decât să tăiați mai întâi și apoi să încercați să găuriți plăcile, nu este convenabil, dar să găuriți cu al 16-lea exercițiu, aceasta este problema.
Am primit 4 farfurii cu găuri deja pregătite.
Marginile ascuțite după tăiere au fost șlefuite cu o șlefuitor cu curea.
Până când le-am pictat, l-am folosit ca șablon pentru găurirea pe o scară a treptelor de nit.
Degresează-le și pictează-le galben.
Am decis să nu aștept o zi până când vopseaua se usucă. Am nituit imediat aceste plăci pe picioare, folosind nituri 4x8 și un burghiu cu diametrul corespunzător.
Mai mult, lucrarea nu intră în contact cu părțile vopsite și, dacă vopseaua proaspătă este puțin controlată, nu este nimic de îngrijorat.
Acum introduceți tuburile în găurile găurite cu un diametru de 16 mm.
Acum că tuburile sunt pe loc, trebuie să fie fixate astfel încât să nu cadă din găurile lor.
Am folosit nituri lungi 4 × 12, lungimea era suficientă pentru a găuri o gaură în profil pentru a fixa tuburile.
Acum tuburile nu vor ieși și vor oferi rigiditate suficientă structurii.
Pasul 3: Curele de legătură
Pentru ca picioarele să nu se deplaseze înainte și înapoi, am decis să întorc centurile.
Din păcate, producătorii nu se deranjează să se asigure că mărfurile lor sunt fiabile și de înaltă calitate.
Au pus nituri cu o pălărie obișnuită în jurul căreia centura se freacă la un moment dat.
În acest caz, nu face excepție.
Am cumpărat o fâșie de o curea de 25 mm, o pâlnie de acoperiș 5 m lungime, 10 m pâlnii de acoperiș, nu-mi amintesc. Cumpărat cu o marjă pentru reparații viitoare și de casă.
Tăiați 2 bucăți de 78 cm lungime, 1,5 cm pe fiecare parte. Marginile obosite s-au topit cu un fier de lipit obișnuit, astfel încât capetele să nu se dezintegreze.
Pentru a pune un nit, el a străpuns cu un arc în locul în care ar fi filetat.
Din moment ce nituirea nu a durat, a trebuit să o dezasamblez.
Capătul în care știftul a introdus șaua și a mutat niturile la centură, astfel încât a fost mult mai ușor să se întoarcă decât să o împingă în formă asamblată. Și a fost instalat înainte în locuri unde existau nituri din fabrică.
Pasul 4: Rafinarea suportului de înregistrare sub pragul superior
Totul pare să fie, dar la întocmirea abrazivului, am aflat că benzile de sub pragul superior cad sub pragul propriu-zis, dar ar trebui să rămână sub platformă. Majoritatea caselor de scări au această problemă indiferent de producător.
Am rezolvat problema. Am tăiat două colțuri mici dintr-o bucată de staniu. Găuri găurite cu un burghiu pentru metal de 3,5 mm. Și marcat în ce loc vor fi amplasate aceste accente. Puneți nituri 3.2x6, toată problema.
Acum asta este totul. Puteți utiliza un stepladder.
P.S .: Merită să repar
Mulți vor crede că este mai ușor să-l cumpărați pe unul nou, poate aveți dreptate, dar nimeni nu poate garanta că aceleași probleme nu se vor întâmpla cu noua, ca și în clădirea mea.
Cele două scări despre care am scris mai devreme, le-am schimbat.
L-am returnat pe cel mic de două ori pe cec într-o lună, au apărut diferite probleme până când l-am primit pe cel în acest moment. În timpul întoarcerii, am ales de fiecare dată un alt producător.
Cel care este mare, l-a schimbat de 1 dată, prima achiziție a apărut imediat o problemă, iar aceasta este un prag îndoit! Și aplecat astfel încât să-și tragă picioarele. Imediat ce am returnat banii, am comandat imediat, apropo, producătorului nostru, cu aproape 1 K mai scump și nu a pierdut, s-a dovedit a fi puternic. Îl am deja de 5-7 ani, îl folosesc foarte rar, dar poate rezista chiar și la instrumente grele.
Dacă aveți probleme similare, atunci reparați sau aruncați afacerea tuturor.
În acest articol pe care l-am împărtășit, s-ar putea spune, abordarea autorului de a repara.
Vă mulțumim pentru lectură! Tot succes :)