Instrumente necesare pentru crearea acestui model:
-svarka,
-UShM cu un disc detașabil și o perie metalică,
- o mașină de găurit sau un foraj cu burghie,
etrier digital,
- colțuri de sudură,
-accesorii de măsurare.
Pentru a face acest produs de casă, autorul a trebuit să meargă la auto-parsing și să cumpere acolo o roată veche și un butuc din mașină. Toate părțile necesare erau într-o stare groaznică. Pentru a ajunge la muncă, a fost necesar să le punem în ordine. Pentru început, protecția externă este eliminată din butuc. Pentru aceasta, această parte a fost mutată într-o menghină pentru fixare rigidă. Cu o șurubelniță de impact, protecția a fost îndepărtată. Mai mult, o perie purtată pe polizor este curățată de coroziune și murdărie. La fel se face și cu un disc care a fost demontat anterior. O perie metalică este pusă pe burghiu și totul este de îndepărtat. După prelucrare, pe disc se aplică un primer și mai multe straturi de vopsea. Acum detaliile arată aproape nou.
Apoi pe o țeavă de profil cu un diametru de 50x50 mm. un segment de 400 mm este marcat și tăiat. Țeava este expusă pe butuc strict vertical și este fixată cu colțuri magnetice, care sunt foarte convenabile la executarea lucrărilor de sudare. Apoi conducta și butucul sunt sudate. Autorul a făcut o dublă sudură, deoarece această parte a produsului finit va suporta sarcina principală. Apoi, aceeași țeavă este tăiată pentru același marcaj, dar cu o formă diferită. Într-o parte, se realizează un colț, iar în cealaltă o montare cu o formă asimetrică. Următoarea parte constă dintr-o țeavă de 20x40 mm., Lungimea căreia este și 400 mm. Și câteva mici. Toate împreună formează o formă cruciformă. Detaliile sunt sudate împreună. La capete, găuri de diametru mare sunt găurite pe o parte și altele mai mici pe cealaltă. O piesă cu butuc sudat la acesta este instalată pe această cruce și se execută sudarea. Partea rămasă este sudată, de asemenea, conectând toate părțile. Întreaga structură stă la baza produsului de care va fi atașat scaunul pentru copil, precum și o săgeată pentru găleată și mânere la acesta.
Următoarea piesă este tăiată din restul celei de-a 50-a conducte, ceea ce este mult mai dificil în ceea ce privește gradul de marcare și tăiere. Trei găuri sunt găurite pe o parte.Unul dintre pereții viitorului segment este tăiat pe toată lungimea. În plus, ambele pereți la care a fost tăiată partea superioară sunt tăiate. Diferența de înălțime între capete va fi egală cu 10 mm. Golul rezultat trebuie, de asemenea, finalizat, și anume, face-l Deja, tăind o fâșie de lățime mică la mijloc. Autorul fixează colțurile obținute pe magneți și încearcă să le sudeze cât mai atent pentru a nu se deforma. Partea peretelui care a fost tăiat puțin mai devreme este sudată la partea superioară. Partea rezultată este similară cu piciorul unui scaun, cu excepția faptului că există găuri în el. Mai mult, părți ale pereților sunt tăiate pe ambele părți ale capetelor.
Următoarea parte, ca și cea anterioară, este tăiată din aceeași țeavă de 50x50 mm. Conform aceluiași principiu ca piesa de prelucrat anterioară, geometria de tăiere a piesei nu este, de asemenea, simetrică, deoarece la ochi se adaugă o tăietură longitudinală din mijlocul piesei de prelucrat. Într-o țeavă de 20x40, părțile pereților sunt tăiate la capete, găurile sunt găurite pe părțile laterale și pereții sunt rotunjiți. Această parte va avea, de asemenea, o tăietură longitudinală, dar deja prin și aproximativ la mijloc. Pentru următoarea parte, o țeavă de 50 este tăiată din toate părțile, pentru a obține o montare de dimensiuni non-standard reduse. Toate piesele disponibile sunt asamblate într-un singur design la care se adaugă un ochi mic.
Pentru a obține următorul detaliu, autorul folosește 25 de benzi. Nu este nimic complicat în fabricarea sa - un segment la marginile căruia sunt făcute două găuri. Următoarea parte este și din fâșie. Este format din trei segmente de lungimi diferite. În timpul sudării, autorul fixează rigid piesele cu cleme, pentru a evita deformarea. Găurile se fac și la capete. Toate colțurile sunt rotunjite.
Acum, autorul începe să facă o găleată. Pentru aceasta este nevoie de tablă, pe care se aplică un desen folosind un stencil. astfel de piese vor avea nevoie de 2 bucăți. le taie. O altă parte a formei dreptunghiulare este tăiată din aceeași foaie. Prin magneți, autorul fixează jumătățile laterale pe o bază dreptunghiulară cu un unghi de 90 de grade. Punctele de-a lungul întregului perimetru al piesei sunt sudate. Deșeurile sunt tăiate. 2 elemente de fixare, realizate în avans, sunt sudate la acest container în partea sa din spate. Cu un îndoitor de țeavă, autorul îndoaie o țeavă de jumătate de centimetru, oferindu-i forma mânerelor. Au nevoie de două bucăți.
În plus, toate piesele sunt amorsate cu grijă și trimise pentru vopsire. Roata dezasamblată pentru comoditatea lucrării este din nou asamblată. Rulmentul principal este montat pe roată și bolțat cu șuruburi obișnuite ale roților. Toate piesele sunt asamblate secvențial împreună cu șuruburile și piulițele. De pe o placă de 40 mm grosime. scaunul este realizat și instalat la locul său prevăzut. Mânerele sunt purtate pe mânere pentru de biciclete.
În ciuda faptului că amploarea a fost destul de lungă, în opinia autorului, întreaga structură este destul de stabilă.
Totul s-a dovedit minunat, copilul este fericit!