Cu siguranță mulți dintre voi vor dori să aibă o mașină de tăiat tabla mică în atelierul dvs.
În acest articol, autorul canalului YouTube „Mr. NK ”vă va spune cum a făcut o astfel de mașină din materiale din lemn simple și accesibile.
În recent articol S-a spus deja despre crearea unei mașini similare, cu toate acestea, lucrările de sudare sunt necesare acolo și prezența diferitelor metale.
Materiale.
— Duza de tăiere a tablelor
- Placaj de foi, furnir, margine
- Grinda de pin
- Adeziv PVA
- Șuruburi din lemn, piuliță M10
- Banda de mascare.
instrumente, folosit de autor.
— Duza de tăiere a tablelor
— Jigsaw electric
— Fierastrau circular
— Baterie Neiler
— șurubelniță, burghie
— Perforatoare Forstner
— coroane
- burghiu, ciocan, șurubelniță
- Ruler, pătrat, marker.
Procesul de fabricație.
În primul rând, autorul va face o carcasă destul de simplă pentru mașină din placaj de tablă. El a ales astfel de dimensiuni ale desktopului și a pregătit detaliile. Este recomandabil să faceți acest lucru pe un ferăstrău circular, dar un puzzle electric obișnuit este, de asemenea, destul de potrivit.
Dintre cele patru scânduri, stăpânul a făcut un cadru pe fundul mesei, a lipit scândurile și le-a fixat cu un neiler. După ce a pus un picior, el își marchează marginile.
Apoi găurește o pereche de găuri pentru șuruburile de prindere ale fiecăruia dintre picioare, le lipește și se fixează cu șuruburi.
Iată un mic tabel atât de simplu. Pentru o mai mare rigiditate, picioarele pot fi întărite cu bretele.
Un strat mic de placaj este lipit de partea inferioară a blatului, în centrul său.
Un burghiu Forstner este folosit pentru a găuri o gaură oarbă pentru piulița M10.
Acum este găurit o gaură pentru capul de tăiere în sine. Adăugând un pic de lipici în gaură, piulița se înfundă în loc. Trebuie instalat cât mai uniform în raport cu planul mesei.
După ce lipiciul se usucă, maestrul înșurubează duza în locul său și verifică eventuala plecare a capului de tăiere.
Acum trebuie să faceți un suport pentru burghie. O gaură este găurită cu o coroană într-o bucată de placaj gros, iar piesa de prelucrat este tăiată cu un puzzle.
Placa este lipită în loc și fixată cu șuruburi din partea superioară a mesei.
După ce a deșurubat duza, autorul găurește o adâncitură suplimentară la un unghi de 45 de grade, prin aceasta se vor scoate jetoanele.
Burghiul este instalat în suport, iar duza este fixată în cartușul său. Apoi se înșurubează un șurub suplimentar în suport, ceea ce va împiedica rotirea burghiului.
Pentru un aspect mai estetic și o ușurință de orientare a pieselor, autorul lipeste două fâșii de furnir ușor pe blat.
Toate capetele tabelului sunt de asemenea tăiate.
Totul este gata, rămâne doar să repari butonul de foraj și poți funcționa.
Grosimea materialului prelucrat poate ajunge la 1,2 mm.
Așa se elimină automat cipurile din această gaură.
El a procesat alte câteva detalii și chiar discul s-a dovedit a fi destul de precis. De asemenea, în comparație cu o altă mașină, maestrul a poziționat mai corect tăietorul, acesta este amplasat strict în centrul mesei, și nu pe platforma laterală.
Mulțumesc autorului pentru proiectarea simplă, dar utilă a mașinii pentru atelier!
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!
Videoclipul autorului poate fi găsit aici.