Buna ziua tuturor iubitorilor DIY, de obicei, atunci când planificați blocuri de lemn sau scânduri înguste, este adesea necesar să îndepărtați clafoane mici de pe marginile piesei de lucru, pentru a reduce ascuțimea colțurilor, precum și pentru a le face mai frumoase. Pentru a face acest lucru în condiții normale, trebuie să păstrați piesa de prelucrat cu un plan la unghiuri de aproximativ 45 de grade, ceea ce nu este foarte convenabil, mai ales atunci când lucrați cu un avion electric, care este de câteva ori mai greu decât unul manual. Puteți rezolva această problemă folosind specialul dvs. facilități, care va avea forma unui unghi longitudinal, unde va fi pus un bloc, care va fi procesat în viitor, iar marginea acestuia va fi amplasată chiar deasupra, ceea ce este convenabil pentru prelucrare.
Această amenajare a piesei într-un corp de casă va ajuta, de asemenea, la planificarea barelor fațetate și rotunde, precum și a mânerelor din lemn care sunt incomode să lucreze pe o suprafață plană. Autorul casei s-a gândit la fabricarea unui astfel de dispozitiv, întrucât a apărut necesar atunci când a planificat semifabricate pentru mânerele de lopeți, deoarece cu un astfel de dispozitiv lucrarea s-a finalizat mai repede și a fost mult mai convenabil să funcționeze, de asemenea.
Pentru a realiza acest dispozitiv, este necesar:
• Două scânduri din lemn cu grosimea de 2 cm, lățimea de 4 cm și 6 cm și lungimea de 2 m.
• Scândură de lemn cu grosimea de 2 cm, lățimea de 5 cm și lungimea de 50 cm.
• Șuruburi din lemn 4x50 mm.
• Instrumente de desen și măsurare (creion, bandă de măsurare și pătrat).
• Awl.
• Jigsaw electric cu un fișier pentru o tăietură figurată.
• burghiu / șurubelniță electrică.
• burghiu pentru metal cu diametrul de 4 mm.
• Freză sferică din lemn.
• Bit2 încrucișat (figurat) pentru șurubelniță.
• Șmirghel.
Când toate materialele, precum și instrumentele sunt disponibile, atunci puteți trece la cel mai interesant, acest proces de asamblare.
Primul pas.
În primul rând, trebuie să decideți dimensiunile, puteți utiliza dimensiunile enumerate aici, dar dacă piesa dvs. de lucru este mare, atunci creșteți doar dimensiunile reperelor ale componentelor la cele necesare.Folosind un creion, marcați banda cu lățimea de 6 cm, apoi cu o șurubelniță și găurit găurim găuri de-a lungul întregii sale lungimi, dintr-o parte 5 sau 6 găuri pentru șuruburi, de regulă, cu atât mai bine, mai bine și mai fiabil.
Pasul doi
După ce așezați bara în partea opusă folosind blatul instalat în mandrina unei șurubelnițe, creșteți dimensiunea sub capetele șuruburilor, folosind o freză sferică pe un copac.
După creșterea găurilor pentru pălării, introducem șuruburi în aceste găuri și înșurubăm banda până la capătul celeilalte benzi cu lățimea de 4 cm.
Ceea ce ar trebui să apară în această etapă se poate vedea în fotografie, acesta este așa-numitul colț de lemn, lungimea sa este de 2 m, astfel încât există o marjă în lungime folosită la prelucrarea pieselor, crescând astfel gama de aplicații, deoarece nu trebuie să combinați dimensiuni, atunci dispozitive mici, apoi mari și este mai ușor și mai practic să faci unul, dar mai autentic.
Pasul trei
Folosind un puzzle electric, tăiem o piesă de lucru dintr-o placă mai mică, care va fi partea de susținere, cu care dispozitivul va fi ținut pe o suprafață plană, acest proces necesită o precizie și o precizie suficientă, pentru o mai bună acuratețe folosiți un suport unghiular special pe puzzle pentru a ajuta la crearea unor tăieturi netede. Când lucrați cu un puzzle, fiți extrem de atenți și nu uitați să purtați ochelari și mănuși de siguranță, protejându-vă de contactul accidental cu rumegușul și praful de lemn, precum și protejându-vă de alunecarea din mâinile instrumentului.
Pasul patru
Piesa de prelucrat anterioară, al cărei rol este să ne țină partea de colț, trebuie să fie desenată, liniile trebuie să corespundă unui unghi de 45 de grade, ca în partea principală, pentru cea mai bună potrivire, atașați suportul viitor și cercuriți cu un creion. Pentru fixare, trebuie să găuriți găuri pentru șuruburi, în acest caz vor fi trei, ceea ce este destul, selectăm burghiul în funcție de diametrul șuruburilor, astfel încât firul să treacă fără dificultăți.
Pasul cinci
Apoi înșurubăm șuruburile cu o șurubelniță, adică înșurubăm această piesă la capătul dispozitivului nostru de colț, încercăm să nu exageram cu forța de răsucire, pentru a nu deteriora suportul și a nu forma o fisură în el.
Restul barei va beneficia, de asemenea, din aceasta facem aceleași piese de lucru folosind un puzzle electric, veți avea nevoie de aceste două piese.
Suplimentăm colțul cu încă două suporturi, ceea ce îl va face mult mai stabil și va dobândi, de asemenea, un volum mare de muncă, lucru important și în timpul procesării. Le fixăm în același mod ca și primul suport.
Pasul șase
Partea din spate a dispozitivului trebuie să fie găurită pe fiecare parte, în timp ce folosim o șurubelniță cu un burghiu, al cărui diametru este egal cu grosimea șurubului, pentru rezistență, facem două găuri pe fiecare parte pentru a preveni rotirea.
Locul găurilor, la fel ca în etapele anterioare, trebuie tratat cu o freză sferică pe un copac, pentru a îneca capetele șuruburilor și a exclude, astfel, angajarea accidentală.
Al șaptelea pas.
Înarmați cu o șurubelniță și un cap cu biți pentru șurubelnițele cu șurubelnițe, transformăm șuruburile în piesele de prelucrat.
În continuare, trecem la o prelucrare mai precisă, pentru aceasta vom folosi șmirghel, ca de obicei, începem cu una mai mare, reducem treptat dimensiunea bobului pe măsură ce ne apropiem de finalizarea măcinării.
În acest sens, dispozitivul nostru de acasă este gata, acum îl vom lua în considerare din toate părțile pentru o evaluare completă.
Seamănă cu spatele.
Și deci partea din față.
După ce faceți un astfel de dispozitiv, veți putea prelucra barele fără dificultăți și inconveniente, fie că este vorba de un mâner din lemn sau o piesă de lucru cu fețe pătrate.
Instrument cu piesa de prelucrat pentru prelucrare.
De asemenea, este posibil să procesați un bloc nu pătrat, ci dreptunghiular în secțiune transversală, și va fi destul de ușor de șanțat de astfel de bare fără a suferi de pantele acestei piese.
În ceea ce privește panourile rotunde, putem spune că procesarea lor va fi foarte convenabilă în acest dispozitiv. Mai mult decât atât, posibilitățile nu se vor limita doar la planșare, ci și posibilitatea prelucrării prin forare și tăiere.
Mulțumesc tuturor și mult noroc cu repetițiile tale.