În acest articol, vom analiza modul în care autorul a realizat o râșniță de disc pentru desktop. O caracteristică a acestui design este capacitatea de a schimba panta mânerului. Pentru fabricarea unei mașini de rectificat, autorul a avut nevoie de următoarele
Instrumente și materiale:
-Saiba scobita;
- Ferăstrău de bandă;
-Shilo;
-Freza;
-Deseuri de hârtie;
-Indicator (pentru echilibrare);
-Cuțit de birou;
-Tsirkul;
-Masina de gaurit;
- Cleme;
- Jigsaw electric;
-USHM-ka;
- protractor;
- dibluri;
-Cit set;
-Clică manuală;
-Flanets;
- cheie hexagonală;
-Tumbler;
-Cablul electric;
-Fanera;
-Krepezh;
-Motor electric;
-Aluminium poate (de sub suc);
-Kley;
-Diverse blocuri de lemn, scânduri;
- Putty;
-Tija metalica;
-Zaschelka;
- Pulverizator cu vopsea;
-Picioare picioarele;
-Fisa metala;
- Melamina;
Pasul unu: Realizarea unui disc
Autorul a realizat un disc din melamină. Diametrul discului este egal cu diametrul roții. Puteți tăia discul cu ajutorul unui ferăstrău. Apoi, în centrul discului, a făcut găuri, cu o transpirație pe o parte, pentru fixarea flanșei. Înșurubați discul la flanșă. Tăiați lungimea suplimentară a șuruburilor.
Mai departe, autorul a montat discul pe un motor electric și l-a montat pe o masă. El a pornit motorul și, folosind șmirghel montat pe o bară, a lucrat la marginea discului.
Apoi a echilibrat discul. Ca distanțe, între disc și flanșă, am folosit benzi de aluminiu.
Pasul doi: Crearea cazului
Realizează suporturi din față și din spate.
Suportă fixarea pe partea inferioară a corpului.
Face și lipeste pereții laterali ai corpului.
Instalați capacul frontal al carcasei, după ce a fost anterior găurit o gaură în arborele motorului și a făcut o canelură pentru accesul la șurubul cu flanșă.
Instalează capacul superior.
Pasul trei: Sistem de îndepărtare a prafului
Pentru ca praful să nu se împrăștie în atelier, autorul a realizat un sistem de îndepărtare a prafului.
Am tăiat ornamentul de pe capacul frontal ca în fotografie. Vă rugăm să rețineți: autorul a tăiat colțul din dreapta jos.
Fixați temporar placa pe capacul frontal.
Marginea tratată.
Am lipit plăcuța de capac.
Face capacul frontal al sistemului de extracție a prafului.
Dintre piesele de placaj, o cameră este realizată pentru conectarea la o conductă a aspiratorului.
Capacul frontal taie o gaură pentru aparatul foto. Cu ajutorul lipiciului, colectează un sistem de îndepărtare a prafului. Fixează-l cu șuruburi pe corp (acest lucru vă va permite să demontați sistemul de îndepărtare a prafului pentru a înlocui discul).
Pasul patru: Realizarea ansamblului pivotant
Mai departe, autorul creează două noduri rotative pentru artizanat. Se taie în două jumătăți egale discul de placaj rămas după fabricarea sistemului de extracție a prafului.
Tăiați jumătățile în jumătate.
Lipeste bucăți de lemn cu marginea canelurii.
Face o montare de pe bord. În montare, găuri găuri pentru șuruburi și un șurub de prindere.
Tăie două ghidaje. Prin șlefuire reglează ghidajele la caneluri.
Încercând pe un nod. Reduce excesul de parte a ghidului.
Fixează ghidul.
Face cleme.
Pasul cinci: Producția de artizanat
Autorul a realizat o artizanat din placaj cu o placă metalică. Partea de placaj a meșteșugului este formată din două jumătăți, interconectate printr-o tehnologie cu tenon.
Oferă handyman-ului forma dorită.
Face o selecție de-a lungul marginii pentru instalarea ansamblului rotativ.
Pasul șase: motorul electric și conexiunea acestuia
Motorul pentru măcinare trebuie să fie, potrivit autorului, cu o putere de cel puțin 370 W (autorul are 1/2 CP) și o viteză de rotație de 1600-1800 rpm. Autorul a folosit un motor cu o putere de 560 W, o viteză de rotație de 1725 rpm și 1140 rpm.
Am tăiat o gaură pe capacul lateral pentru instalarea comutatorului. Capacul comutatorului a fost realizat din placaj. Asigurați comutatorul.
Am găurit o gaură pentru cablul de alimentare. Conectat un motor electric.
Realizat și instalat suportul pentru cablu.
Al șaptelea pas: montarea cătușei și a colectorului de praf
A înființat un ansamblu la îndemână. Pe disc s-a trasat o linie. A desfiintat manatarul. Măsurați distanța dintre linia trasată și axă. Reduceți diferența față de semicercurile rotative. Acum asistentul va „împărți” cercul în jumătate.
Am văzut partea superioară a capacului frontal al colectorului de praf la un unghi de 45 de grade. Acest lucru va înclina laptopul.
Pasul opt: Pad
Confecționată dintr-o acoperire din tablă metalică pentru cătușă. Pentru a fixa placa pe placaj, am folosit șuruburi cu cap plat.
Oricare placa, atunci când este înclinată, nu se sprijină de camera de extracție a prafului, face decupaj în ea.
Pasul nouă: coperta din spate
Tăiați spatele carcasei. Pentru ventilație, am găurit găuri în ea.
Asigurați capacele superioare și posterioare cu ace.
Pasul zece: zăvor
A îndoit cârligele din sârmă (ca în fotografie).
Am găurit găuri la capătul capacului posterior, pe ambele părți. Am introdus cârlige în găuri.
Pe laturile carcasei se fixează zăvoarele.
Pasul unsprezece: chit și pictură
Puteți piese din lemn ale mașinii. După uscare, chit se șlefuiește.
Se colorează.
Pasul 12: Picioare
Instala picioarele de cauciuc.
Masina de tocat disc este gata.
