Iată un exemplu despre modul în care îți poți organiza propria afacere pentru a face cuțite mici. Subiectul este destul de profitabil, deoarece cuțitele bune vor fi mereu apreciate. Sfera de fabricație a cuțitelor este de asemenea largă, puteți face cuțite pentru vânătoare și pescuit, pentru turism, cuțite pentru lemn și altele sunt de asemenea populare.
Un autor a automatizat procesul de confecționare a cuțitelor pe cât posibil, iar el face ca cuțitele să nu fie simple, sunt confecționate din oțel Damasc și, pe lângă acestea, se pliază și ele. Datorită gravurii și neuniformității metalului, un astfel de oțel are întotdeauna un model unic, astfel încât, în ciuda producției în masă, cuțitul tău va fi întotdeauna unic.
Materiale și instrumente pentru confecționarea cuțitelor
țagle
Pentru a produce astfel de cuțite, aveți nevoie de oțel Damasc. În principiu, puteți cumpăra semifabricate gata, dar desigur va fi mult mai profitabil să faceți singur un astfel de oțel. Oțelul Damasc este un amestec de diferite clase de oțel. Cu alte cuvinte, puteți lua o pereche de plăci din oțel diferit, sudați foile și apoi amestecați prin forjare. Cu cât aveți mai multe straturi, cu atât cuțitul va fi mai valoros.
În ceea ce privește mânerele (dacă cuțitul se pliază), atunci este mai indicat să le cumpărați. Apoi, după instalarea lamei, cuțitul va fi imediat gata. Și puteți veni singur cu un simplu design de stilou, deși procesul de fabricație va întârzia să apară.
Instrument de tăiere
Următorul instrument critic va fi decupajul. Desigur, totul se poate face cu o mașină de tocat sau măcinat cu bandă, dar nici acest lucru nu este foarte eficient. Astăzi, oțelul este tăiat cu un laser, un jet de apă și alte unelte. Acest proces este aproape automatizat.
Instrument de măcinat
Cu toate acestea, producerea de cuțite necesită un efort din partea omului. Mașina nu va putea macina planul profesional și îndepărta tevile paletelor. Desigur, nu există nicio limită la perfecțiune, dar astfel de mașini vor fi destul de scumpe.
Pentru a lucra, veți avea nevoie de o șlefuitor cu curea.Acesta va permite formarea calitativă a tevurilor, precum și măcinarea pieselor.
cuptor
Pentru cuțitele de întărire, aveți nevoie de un cuptor bun în care puteți seta temperatura și, de preferință, cu cronometru. Acest lucru vă va permite să încărcați mai multe spații în același timp și să efectuați o încălzire de înaltă calitate. Chiar și în cuptor, se face o vacanță, pentru aceasta va fi nevoie de o temperatură de aproximativ 200despreS.
Asta e tot, de fapt, am anunțat lista principală de instrumente. Desigur, veți mai avea nevoie de ciocane, o grămadă de piese diferite pentru fabricarea stilourilor și a altor părți ale unui cuțit, ale unei mașini de măcinat și așa mai departe.
Procesul de fabricare a cuțitelor:
Primul pas. Tăiați semifabricatele
După ce a făcut o foaie de damasc, autorul taie semne din ea. Pentru o ușurință maximă de fabricație, puteți utiliza un freză de apă aici. Cum funcționează se poate vedea în video de mai jos.
În cazuri extreme, îl puteți tăia cu un ferăstrău pentru bandă pentru metal, durează puțin, dar nu este deosebit de dificil.
Pasul doi Masina de prelucrat
În continuare, veți avea nevoie de mâini umane și de o șlefuitor cu curea. După ce a înșurubat piesa de prelucrat la bara, aceasta trebuie șlefuită corespunzător pe ambele părți ale mașinii. De asemenea, va trebui să aduceți piesa la grosimea dorită.
De asemenea, trebuie să macinați metalul într-un cerc, deoarece după tăierea cu apă vor apărea unele nereguli.
La sfârșitul lucrării, autorul formează teci pe lamă. Aici precizia este importantă și, ca urmare, o anumită experiență. Tevile trebuie să fie simetrice, chiar și sunt responsabile pentru claritatea viitoare a lamei.
Pasul trei Stingerea și temperarea metalelor
Tot aici, veți avea nevoie de o anumită atenție din partea persoanei. Oțelul trebuie să fie întărit și apoi eliberat. Pentru a face acest lucru, încălzim piesa de prelucrat la o astfel de temperatură încât magnetul nu este atras de acesta și o răcorim în ulei vegetal. În viitor, nu va fi necesară setarea din nou a temperaturii, aceasta se face doar pentru prima dată.
După întărire, oțelul trebuie eliberat în ordinea necesară, altfel va fi fragil. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o sobă cu cronometru, care este de obicei setată pentru o oră. Billetele sunt încălzite la o temperatură de 200-210despreC și răciți cât mai bine posibil.
Pasul patru Eliminarea carbonului
După întărire, vor fi o mulțime de depozite de carbon pe metal, acesta poate fi curățat manual, pe o șlefuitoare cu curea sau acest proces poate fi automatizat complet. În acest scop, va fi nevoie de o mașină vibrantă cu granule abrazive. Puteți vedea mai detaliat despre ce vorbesc în fotografie. Cu vibrații, granulele abrazive se mișcă și curăță suprafața cuțitelor, care sunt cufundate acolo.
Pasul cinci gravură
Procesul de gravare pentru oțelul Damasc este foarte particular. Acidul „mănâncă” diferite straturi de metal, formând un model pe metal care este întotdeauna unic. Ei bine, totul este simplu aici, turnăm clorură de fier într-un recipient de plastic și coborâm semifabricatele pentru un timp dat.
Pasul șase Ascutiti lama
Următorul pas este de a ascuți lamele la o stare de ras. Pentru simplitatea acestui proces, autorul folosește o roată japoneză de apă. Dacă trebuie să ascuțiți lama cu dinții, roata pentru lamele dințate vine în salvare.
Al șaptelea pas. Verificarea calității
La sfârșit, metalul pieselor este verificat pentru duritate. Metalul bine întărit nu trebuie luat cu un dosar. Autorul are un dispozitiv special care determină duritatea pieselor. Dacă totul este în regulă, puteți trece la etapa finală - instalarea mânerului.
Procesul de fabricație al unui mâner pentru un cuțit pliabil nu este prezentat, este foarte posibil ca autorul să cumpere aceste mânere deja gata. În principiu, le puteți face singuri, dar atunci întregul proces de fabricare a cuțitelor va fi foarte lung.
După instalarea mânerului, cuțitul este gata! Cu o fabricare corespunzătoare, va fi ascuțit mult timp și nu va rugini, deoarece acidul a format o patină protectoare pe metal.
