Dacă puteți găsi sursa lamelor de ferăstrău folosite, puteți realiza cuțite excelente din ele. Acest oțel trebuie stins, cel puțin mulți susțin că oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt utilizate la fabricarea lamelor de ferăstrău.
Cuțitul este confecționat destul de simplu în conformitate cu schema clasică. Poate că veți învăța ceva nou din acest manual. Autorul nu folosește o râșniță, râșniță și alte unelte sofisticate în fabricare, totul se realizează manual, fără a conta dispozitivele pentru întărire.
Materiale și instrumente pentru confecționarea unui cuțit:
- ferăstrău;
- un marker cu vârful subțire;
- carton, foarfece, instrumente de desen pentru fabricarea șablonului;
- un ferăstrău pentru metal;
- fișiere de diferite mărimi de cereale;
- menghina;
- foraj cu burghie;
- știfturi din lemn și alamă pentru fabricarea mânerului;
- cleme;
- piatră de apă pentru ascuțire;
- șmirghel cu dimensiuni diferite și mai mult.
Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o lamă de ferăstrău:
Primul pas. Transferam șablonul în metal
Faceți mai întâi un șablon de hârtie. Alegeți tipul de șablon pe gustul dvs. În primul caz, șablonul poate fi creat pe hârtie subțire și tăiat. Și atunci acest șablon este pur și simplu lipit de piesa de prelucrat și apoi decupat.
În cel de-al doilea caz, șablonul este format din hârtie groasă, cum ar fi carton, apoi este conturat pe o foaie de hârtie cu un marker. Această opțiune a fost aleasă de autorul nostru. Markerul trebuie utilizat cu cel mai subțire vârf, deoarece în viitor vor exista probleme în timpul procesării.
Autorul a decis să facă cuțitul cât mai mult timp, astfel încât șablonul să fie realizat pe întreaga „lungime” a lamei de ferăstrău.
Pasul doi Tăiați piesa de prelucrat
Lucrarea se realizează cu un ferăstrău obișnuit pentru metal. Puteți folosi o mașină de tocat sau o mașină de tăiat bandă, autorul face pur și simplu cuțitul amator, ca să zic așa, „pentru un argument”. În primul rând, cu un ferăstrău de mână puteți tăia un profil foarte dur, acesta taie doar linii drepte. Pentru lucrări suplimentare, veți avea nevoie de un vici sau o clemă.
În continuare, când profilul principal este gata, va trebui să tăiați locurile rotunjite. În aceste scopuri, autorul face mai multe tăieri transversale către linia de profil, apoi taie aceste locuri în secțiuni. Acest lucru vă permite să tăiați forma dorită cu un ferăstrău convențional.
Pasul trei Coase prea mult
Lucrările ulterioare se fac de obicei cel puțin cu o râșniță sau polizor și, în mod ideal, pe o râșniță cu curea. Autorul face totul, înarmat cu fișiere bune. Cu acesta, măcinăm toate tuberculii, nereguli care au rămas după o muncă aspră cu un ferăstrău de mână.
Folosind fișierul, puteți efectua în continuare unele măsurători ale planului, dacă există pe lamă.
Fișierele de aici trebuie folosite diferit, cu cât le ai mai mult, cu atât mai bine. Va dura nu numai plat, dar rotund, semicircular și altele. Trebuie să navigați aici cu un stilou simțitor, drept urmare, această linie ar trebui să fie ascuțită și să dispară. Ei bine, sau puteți macina metalul, atunci cine alege deja cum.
Pasul patru Forați găurile și conturați profilul lamei
La început, autorul a vrut să facă cioturi lungi, dar metalul lamei de ferăstrău era prea subțire și trebuiau reduse. La fel de diferit, pentru a crea chiar bevelițe trebuie să le marcați pe piesa cu același marker.
Veți avea, de asemenea, nevoie de un burghiu cu același diametru cu grosimea piesei de prelucrat. Punându-l și burghiul pe o masă plată, trageți o linie pe toată lungimea lamei. Acest lucru îi va permite să fie divizat clar în două jumătăți. Apoi, va fi foarte convenabil să măcinăm conele.
În aceeași etapă, autorul a conturat și găurit găurile din metal pentru ace care vor ține mânerul. Desigur, a folosit un burghiu, nu unul mecanic manual, ci unul fără fir (pe baterie). Ei bine, cred că toată lumea are un burghiu electric.
Pasul cinci Formăm un profil și măcinăm lama
Cea mai responsabilă și dificilă etapă în fabricarea cuțitului vine, deoarece toate datele de tăiere vor depinde de aceasta. Pentru a forma tevile, veți avea nevoie de un bloc fixat în siguranță și de câteva șuruburi. Atașați piesa de prelucrat la bara și înșurubați-o cu două șuruburi. Acum, înarmat cu un fișier, puteți forma încet un tev. Luați-vă timpul și păstrați-le parțialele.
Când se realizează tevile, lama poate fi măcinată. Acest lucru va elimina zgârieturile din fișier. Aici aveți nevoie de șmirghelul cu granulație de 220. Va trebui să atașați șmirghelul la bara pentru confort.
Asta-i tot, piesa este pregătită pentru următorul pas - întărirea.
Pasul șase Stingerea și temperarea metalelor
Pentru ca cuțitul să fie cât mai durabil și să țină ascuțirea mult timp, acesta poate fi întărit. Deși în unele cazuri, atunci când faceți cuțite din lame de ferăstrău, acestea nu se întăresc deloc. Pentru întărire, aveți nevoie de un foc bun sau puteți folosi o sobă mică de casă, ca în acest caz. Pentru a obține temperatura potrivită pentru încălzire, aveți nevoie de un uscător de păr obișnuit și o bucată dintr-un tub lung (potrivit de la un aspirator). Ei bine, atunci, cum, ce și unde, cred că vei ghici pentru tine. Apropo, în loc de uscător de păr, este de asemenea potrivit un aspirator.
Trebuie să încălzim metalul până nu mai este atras de un magnet. Dacă nu aveți experiență, țineți un magnet lângă dvs. și verificați. Un alt grad de încălzire este evidențiat de culoarea metalului. Secțiunea transversală ar trebui să fie luminoasă.
Când cuțitul este încălzit uniform, este timpul să-l răciți. Pentru răcire, autorul a folosit unt de arahide. Cu toate acestea, orice altă legumă ar trebui să facă. Răcirea va produce mult fum și spray, deci faceți-o la o distanță sigură și respectați în general toate regulile de siguranță.
O parte integrantă a stingerii este temperarea metalului. Dacă ignorați acest lucru, lama va fi puternică, cu toate acestea, se poate împrăștia în bucăți dacă cade pe o suprafață dură, deoarece metalul va fi prea fragil. Pentru a face cuțitul rezistent la stres mecanic, trebuie să-l lăsați puțin. Un cuptor obișnuit vine la salvare aici. Trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 200 de grade Celsius și apoi puneți o lamă în el timp de o oră.După acest timp, cuptorul trebuie să fie oprit și lăsat să se răcească cu ușa închisă. Deci, există o vacanță de metal. Lucrările ulterioare sunt efectuate atunci când metalul se răcește.
Al șaptelea pas. Și din nou măcinăm
După cum s-ar putea ghici, după stingere, metalul va avea mult ulei ars și alți contaminanți. Acestea vor trebui curățate și periate la metal. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu dimensiuni de cereale de 220 și 400. Procesul de curățare grăbește și WD-40.
Pasul opt. Crearea de stilouri
Autorul face un stilou din nuc, există anumite nuanțe în fabricare. Întrucât piesa de prelucrat era prea groasă, autorul o taie împreună cu un ferăstrău. Drept urmare, se formează două jumătăți. Aici va trebui să suferiți puțin pentru a obține o reducere uniformă.
Ca profil de mâner, folosim cuțitul în sine, pur și simplu îl încercuim cu un stilou cu pâslă sau cu un obiect ascuțit, atașându-l la un copac.
Taind piesa de prelucrat și tăind-o, autorul formează apoi un profil dur al mânerului. Chiar și la această etapă, este important să vă asigurați că planurile de mâner care sunt adiacente cuțitului sunt netede, acest lucru va asigura o aderență bună și, într-adevăr, mânerul va fi de bună calitate. Așadar, luăm semifabricatele și le conducem peste o bucată de șmirghel sau o roată de șlefuit.
În același pas, găurim două găuri pentru instalarea știfturilor. Pinii trebuie să intre în mâner cu ceva efort, dar aveți grijă, dacă gaura este prea mică, mânerul poate fi despicat cu ușurință atunci când conduceți ace. Pinii pot alege cupru, alama sau altele pe gustul vostru.
Pasul Nou. Lipiți mânerul
Înainte de lipire, nu uitați să șlefuiți cu atenție metalul cu șmirghel, astfel încât lipiciul să conecteze sigur mânerul. Ei bine, apoi luați epoxidicul, ungeți cele două jumătăți, instalați știfturile și mânerul este fixat cu cleme până când lipiciul se usucă complet. De obicei epoxi se întărește complet după 24 de ore, dar există și un astfel de adeziv care se usucă mai repede.
Pentru a nu acoperi lama cu lipici, aceasta poate fi sigilată.
Pasul zece Formăm un profil de mâner
Înarmat cu fișiere de diferite dimensiuni de cereale, este acum posibil să formați un profil de mâner. Reduceți treptat grăunțimea pe măsură ce se formează. Drept urmare, hârtie de nisip vine la salvare în loc de fișier. Cu acesta, mânerul este format în sfârșit, trebuie să fie perfect neted. În cele din urmă, autorul a folosit șmirghel de 600 granule.
Cu toate astea, cuțitul este aproape gata. Înmuiați mânerul cu ulei de in sau alte substanțe pentru a-l proteja de umiditate. În concluzie, poate fi lustruit, va scânteia ca și cum ar fi sub un strat de lac.
Pasul 11. Ascutiti cutitul
Vrei un cuțit cu adevărat ascuțit? Folosiți o piatră de apă pentru ascuțire. Ca și în cazul măcinării, granularitatea unei pietre de apă trebuie redusă treptat, aducând lama la ideal. Nu uitați să umeziți piatra tot timpul, astfel încât să fie curățată de praf de metal.
