Dacă ați vizionat vreodată filme despre samurai japonezi, ar fi trebuit să observați o linie caracteristică specială pe săbiile și cuțitele lor. Această linie se numește jamon. Această linie este formată în timpul întăririi inegale a lamei. Concluzia este că este bine să împietriți doar partea de tăiere, să o faceți cât mai solidă, dar, în același timp, lăsați corpul principal al lamei pentru a nu se rupe. Ca o concluzie, obținem o lamă foarte ascuțită și puternică cu care puteți toca, tăia obiecte solide și poate rezista la sarcini grele.
Cum să obții o astfel de întărire? Totul nu este atât de complicat, în aceste scopuri folosesc pur și simplu diverse chituri termoizolante. În acele zile, era lut obișnuit, astăzi folosesc diverse cimenturi refractare etc. Partea din lama pe care o acoperiți nu se va încălzi la fel de mult ca cea deschisă, prin urmare, atunci când este răcit în apă, se formează o linie de jamon.
În ceea ce privește forma liniei, poate fi orice, nu este necesar ca aceasta să fie lină. În vechime, această linie era făcută ondulată și îi oferea diverse alte forme. Datorită desenului, s-a putut înțelege în ce forță a fost făcută această lamă de către meșteri. În acest manual veți învăța cum să faceți un cuțit cu o linie de jamon fă-o singur.
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
- oțel cu conținut ridicat de carbon, cu un conținut scăzut de mangan (1095, W1 sau W2 este potrivit);
- lemn pentru finisarea mânerului (autorul a folosit o nucă);
- tije de aramă pentru fabricarea știfturilor (sunt adecvate și unghiile obișnuite).
Lista instrumentelor:
- șmirghel de diferite dimensiuni de cereale (de la 80 la 3000);
- scule pentru prelucrarea metalelor, adecvate; ferăstrău cu bandă, util să aibă;
- acid (autorul a folosit o soluție PCB, care este de obicei gravată de plăci de circuite imprimate. Elementul principal este clorura de fier);
- ciment refractar pe bază de apă (sau alt izolator);
- o sursă de temperatură de 815 grade Celsius;
- ulei motor sau vegetal (puteți turna în apă, dar cu o răcire atât de intensă, lama crapă adesea);
- clei epoxidic;
- ochelari de siguranță, mănuși, îmbrăcăminte cu mâneci lungi din țesătură groasă și alte echipamente de siguranță.
Procesul de fabricare a unui cuțit:
Primul pas. Formăm un profil dur
În primul rând, gândiți-vă cum ar trebui să arate cuțitul dvs., ce dimensiune ar trebui să fie și așa mai departe.Desenați-l pe un cuțit sau carton gros, apoi tăiați-l. Ei bine, atunci totul se întâmplă în mod clasic, transferați șablonul pe piesa de prelucrat și tăiați-l. Se poate lucra cu un ferăstrău, polizor și uniform
Dacă nu aveți suficiente unelte și cea mai mare parte a lucrărilor este planificată să fie realizată cu unelte de mână, se recomandă realizarea temperarii metalice. În același timp, va deveni moale, și poate fi forat, ascuțit, tăiat cu un ferăstrău convențional pentru metal și așa mai departe. Pentru eliberarea oțelului, metalul este încălzit la o temperatură critică, pentru fiecare grad de oțel această temperatură este diferită. De exemplu, pentru oțelul 1095 temperatura critică este de 73oC. Detalii despre fiecare oțel pot fi găsite cu ușurință pe Google.
Există un alt mod, încălzim oțelul și ținem un magnet permanent, dacă nu este atras, atunci temperatura critică a fost atinsă și metalul poate fi răcit. Ne răcim în aer liber. Această procedură este recomandată să fie făcută de mai multe ori.
Pasul doi Măcinarea lamei
În acest pas, începem o prelucrare mai subtilă a lamei, pe m trebuie să o aliniați și să obțineți forma dorită. Mai întâi funcționează cu fișierele, apoi folosim șmirghel. Desigur, o șlefuitoare cu curea poate face acest lucru cel mai bine.
Cea mai dificilă în acest stadiu va fi formarea de tevite. Trebuie să fie făcute cât mai uniform și simetric. Bevels, din nou, este cel mai ușor de făcut pe o șlefuitor cu curea. Dacă lucrați manual, cel mai bun prieten va fi un fișier și o menghină. Unii meșteri fac, de asemenea, bevels un măcinător, dar este nevoie de multă experiență aici.
Important! Nu faceți lama prea subțire în acest stadiu, nu o ascuțiți. În timpul tratamentului termic, metalul subțire se supraîncălzește. La sfârșit, macinați planul lamei și terminați lucrarea de bază cu metal.
Pasul trei Pregătirea pentru întărirea lamei. Aplicăm izolație termică
În acest pas, autorul aplică izolație termică pe lamă, iar cimentul refractar acționează astfel. Primul strat de izolație nu gros, trebuie aplicat întregii lame, inclusiv a lamei. Acest lucru va proteja metalul de supraîncălzire. Când se usucă cimentul, aplicați un al doilea strat pe lamă, dar de data aceasta trebuie să lăsați lama nu închisă, unde, după părerea dvs., va trece linia de jamon.
Pasul patru Intarirea lamelor
Pentru întărirea lamei, veți avea nevoie de un cuptor, puteți utiliza, de asemenea, un foc mare și încălziți lama în cărbuni, în plus, utilizând un uscător de păr de uz casnic și o bucată de țeavă. O soluție mai profesională ar fi utilizarea cuptoarelor electrice. Autorul a efectuat această lucrare acasă, dar este mai bine să nu faci niciodată acest lucru, deoarece este foarte periculos.
Întărirea implică două etape, aceasta se întărește în sine, apoi este urmată de temperarea metalului. Temperarea metalului, îl facem foarte greu, dar și foarte fragil. Dacă vă lipsește lama întărită, aceasta se va sparge ca sticla. O oarecare rezistență se realizează prin temperarea oțelului.
În primul rând, încălzim lama la o temperatură critică, de obicei, metalul în același timp începe să strălucească galben. Piesa de prelucrat trebuie încălzită uniform. În continuare, răcorim totul în ulei. Este periculos să folosești apă, deoarece prin răcirea intensivă metalul adesea se fisură.
În ceea ce privește vacanța, se poate face într-un cuptor gospodăresc convențional. Încălzim cuptorul la 205oC și așezați lama timp de o oră. După aceea, opriți cuptorul și nu deschideți până nu se răcește. Asta e tot, acum am dat drumul la metal. Drept urmare, avem o lamă foarte rezistentă, cu o tăiere puternică
față.
Pasul cinci Măcinarea lamei
După întărire, de obicei este foarte multă arsură și scară pe lamă. Inutil să spun, acest lucru trebuie curățat. Aici veți fi ajutați de șmirghel și, de asemenea, combinați-l bine cu WD-40. Curățăm metalul și măcinăm întreaga suprafață. Dacă doriți, puteți lustrui piesa astfel încât suprafața să fie oglindită.
Mai întâi, folosiți șmirghel mai mare, apoi reduceți treptat mărimea bobului.
Pasul șase Decaparea acidului
Dezvăluiți modelul dorit va ajuta acum acidul. Mai întâi așezați lama în acid pentru o perioadă, dar nu o țineți prea mult timp. După aceea, determinăm lama într-o baie cu un lichid de neutralizare, apoi o spălăm complet cu apă obișnuită.Procedura se face de mai multe ori. După fiecare dată, modelul va deveni mai luminos și mai luminos.
Al șaptelea pas. Finisaj mâner
Autorul face suprapuneri pe stilou din nuc. Tăiem piesele care sunt necesare ca mărime, le așezăm pe mâner și găurim găurile pentru ace. Autorul a folosit tije de alamă ca ace, aceasta este cea mai comună opțiune.
Acum totul poate fi asamblat, răspândit adeziv epoxidic, aplicat pe jumătăți și strânge bine mânerul cu o clemă. Adezivul epoxidic se usucă de obicei în 24 de ore. Când totul se usucă, folosim o șlefuitor pentru curea și formăm profilul dorit al mânerului. Puteți face acest lucru manual, folosind fișiere și șmirghel.
Faceți lemnul perfect neted. La final, trebuie să-l protejezi de umiditate, deoarece altfel copacul se va crăpa. Pentru a face acest lucru, aplicați impregnarea pe copac. În cea mai clasică versiune, se folosește ulei de in. Când este absorbit în copac, apoi după un timp se usucă. În cele din urmă, puteți lustrui lemnul.
Pasul opt. constatări
Cu toate astea, cuțitul este gata. S-a dovedit a fi o calitate destul de înaltă, în ciuda sortimentului nu foarte mare de instrumente. Autorul a avut 20-30 de ore pentru a face, cel mai mare timp a fost petrecut pentru măcinare. Cu toate acestea, având experiență și toate instrumentele necesare, toate acestea se fac mult mai rapid.
